堪培拉港厂五高炉新近的操作进步

一、引言自1981年后,澳大利亚的钢铁工业和其他国家一样,进行了一个大的合理调整,粗钢产量已从年产900万吨,降低到年产680万吨,生产的高炉,已从12座减至5座。在布罗肯·希尔钢铁公司的堪培拉港厂,现有两座高炉生产,四高炉内容积1815米~3,炉缸直径9米(29.5呎),五高炉内容积3045米~3,炉缸直径12.15米(40呎)。自1984年以后,已要求两座高炉在产量最高的水平上操作,同时在控制成本和改善铁水质量方面,受到很大压力,而对炉体寿命也要求尽可能延长。本文首先介绍近三年高炉操作进步的主要方面是精选原料、操作     

无渣口高炉的操作法

本文主要论述高炉大型化、高压化后,不设渣口的好处和不设渣口的条件以及不设渣口的高炉操作法.     

三钢2号高炉长寿的探讨

1 概述 三明钢铁厂现有高炉3座,总炉容为944m~3,新一代2号高炉于1989年1月投产,炉容为294m~3,现炉役已达10年零3个月。由于三钢在高炉生产中重视了如冷却强度、操作质量、炉体维护等问题,使得采用全粘上质炉衬的2号高炉目前除炉缸第一层、二层冷却壁热流值偶而出现局部超高现象外,尚未发生冷却壁破损漏水、炉身中上部砖     

锰铁高炉合理装料制度的探讨

结合本厂锰铁高炉在装料制度上的探索,提出了适用于当前锰铁高炉内型,高强度冶炼和目前原、燃料条件下的合理装料制度——抽装,并经生产实践表明,不但有利炉况顺行,而且有增产降耗效果。     

攀钢高炉炉衬修补技术

近年来,攀钢开展了高炉炉衬修补技术的应用研究,根据攀钢各主同炉的特点,形成了一套独特的高炉炉衬修补技术,在攀钢１＃、３＃、４＃高炉炉体、炉衬破损较严重的情况通牒经技术不仅保证了各高炉的安全生产、稳产、高产,而且延长了高炉寿命,获得了显著的经济效益。     

实现高炉长寿和高产要处理好的几个问题

本文叙述了高炉炉况长期稳定顺行、降低炉腹煤气速度、建立自生炉衬机制、提高修建质量与高炉长寿和高产的关系；在高炉操作、设计及大中修中贯彻这些原则，对实现高炉长寿和高产、降低成本、提高效益将产生积极作用。     

南钢300m^3高炉强化冶炼操作的进步

1 概述 南钢现有300m~3高炉3座,1994年上半年,高炉工艺操作管理继续全面贯彻优质、低耗、高产、长寿的指导思想和以顺行为基础,维护、保持好合理的操作炉型,提高风温,增加喷煤量,重视炉缸工作,搞好上部调剂的操     

华东4厂炼铁系统考察

在国庆４６周年来临之际，此文回顾了我国１１３年来的电力建设发展状况，着重叙述了建国４６年后新中国电力装机、发 电量、建设队伍和装备等的发展状况。     

国产TRT推广应用中应注意的几个问题

高炉煤气余压透平发电装置(简称TRT)是利用炉顶与煤气用户间的煤气压力差进行发电的节能装置。设计、施工和调试是TRT高效安全运行的关键所在。本文根据作者近十年来的工作经验,结合唐钢1号高炉TRT的设计特点,分系统讨论了在国产TRT设计、设备制造、调试和使用过程中所碰到或应该注意的一些技术问题,以利于国产TRT的推广应用。     

我国大型高炉的技术进步

改革开放以来，我国大型高炉技术得到了迅速发展。广泛采用了精料、无料钟炉顶、富氧喷煤和长寿等技术，并提高了炉前机械化和高炉自动化水平，使我国炼铁技术水平跨上了一个新的台阶。     

首钢延长高炉寿命的措施

延长高炉寿命,对于安全生产、改善各项技术经济指标、降低生产费用都有重要意义。从1988年到1995年期问,首钢在这个问题上曾走过不少弯路,片面追求建炉速度,忽视施工质量,片面追求高冶炼强度,使高炉寿命缩短,平均每1.3年就大修1座高炉,每座     

莱钢750m^3高炉达产实践

莱钢750m~3高炉于1993年6月投产。高炉设18个风口,1个渣口,1个铁口;炉缸直径6.9m,Hu/D=2.785,属矮胖型高炉;采用PW并罐无钟炉顶,顶压0.149MPa;计算机控制上料和布料;3座改进型内燃式热风炉供风,鼓风机为日本MT53—10VP型静叶可调轴流式风机;由新建105m~2烧结机提供烧结矿。1994年4月高炉达产。尽管受到各种外部因素影响,但1994年全年高炉产铁仍达502015t,超过年产50万t的设计能力。     

凌钢1号高炉上部结瘤的原因及处理

本文详细介绍了凌钢炼铁厂１号高炉炉身上部及炉喉结瘤的原因及炉瘤形成过程，简述了结瘤期高炉操作情况，并就炉瘤的处理，提出炸瘤务净的果断措施，供炼铁界同行在遇有炉瘤处理时以此为戒。     

对法国德国荷兰高炉生产及长寿技术的考察报告

本文通过考察法国，德国，荷兰的高炉炼铁生产及长寿技术，介绍其目前高炉生产，原料管理，高炉操作，高炉长寿等较先进的技术特点以及为实现高炉长寿而采用 不同技术路线。     

武钢高炉长寿技术的开发研究

介绍了武钢高炉长寿技术研究成果和应用长寿的成功经验，高炉长寿是一项系统工程、武钢根据此观点开发出一套适用的高炉长寿新技术，高炉炉体合理设计、球墨铸铁冷却壁的研制及应用、微孔碳砖、半石墨碳砖、烧成微孔铝碳砖、磷酸浸渍粘土砖的研制和应用，高炉耐火材料使用性能检验方法标准的制定、软水密闭循环冷却技术成功引进和应用及高炉操作维护经验等项研究和应用。     

首钢矮胖高炉喷煤生产实践

１９９６年，首钢炼铁厂的平均焦比为４６６．６ｋｇ／ｔ，平均煤比为７９．６ｋｇ／ｔ，与上年相比，焦比降低了３２．６ｋｇ／ｔ，煤比提高了２８．９ｌｋｇ／ｔ。能取得了这个成绩，是由于采取了以下主要措施：做好精料工作，改造喷煤系统，探索矮胖高炉合理的操作制度、加强技术管理。     

杭钢1号高炉计算机系统应用及效益

杭钢１号高炉炼铁优化操作计算机系统由一套集散控制系统和两台工控机组成。它替代了常规高炉生产过程中仪表监测温度、压力、流量等各类信息，由各种数学模型与管理软件构成的“软件仪表”，在线全方位参与了炼铁生产的技术分析、工艺计算、炉况判断、系统优化、生产统计、成本管理等项工作。该系统在线运行两年多来大大改善了１号高炉的技术经济指标，取得显著的经济效益。     

关于大中型长寿高炉设计

提出了长寿高炉的基本设计思想。进行长寿高炉设计,必须对高炉合理内型、合理内衬结构和不同部位耐火材料的选择、冷却方式和冷却系统(包括冷却器的结构、材质与水质等)及其它有关方面综合考虑。武钢5号(3200m~3)高炉设计炉型比较合理,炉缸直径为12.2m,高径比为2.28,并采用了全立式冷却壁、软水密闭循环冷却系统等先进技术措施。     

太钢高炉煤气净化系统的改进

太原钢铁（集团）有限公司近年来对各类型高炉煤气净化系统进行了改造，介绍了在改造过程中对关键问题的解决办法。