聚对苯二甲酸丙二醇酯的合成研究进展

综述了1,3-丙二醇和PTT的合成方法、技术路线,并回顾了1,3-丙二醇和PTT的产业化过程。     

新型热塑性聚酯——聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）

聚对苯二甲酸丙二醇酯(简称PTT)是一种高使用性能、易于成型加工的新型热塑性聚酯。本文简要地介绍了PTT的制造方法及PTT的分子结构并通过它与其它热塑性聚酯的比较,描述了PTT的基本特性,进而探讨了PTT的应用领域,着重介绍了PTT及其玻璃纤维增强料作为工程塑料制品用的光明前景。同时还举了PTT的一些具体应用实例。     

聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维的力学性能研究(英文)

通过自制 PTT树脂的纺丝 ,初步探讨了其纤维的力学性能 ,并将结果同 PET纤维和 PTT/ PET共混纤维进行比较 ,结果其力学性能尤其是回弹性明显高于 PET纤维。     

聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维的制备

探讨了聚对苯二甲酸丙二醇酯（ＰＴＴ）纤维制造的干燥、纺丝、拉伸和变形工序,介绍了Ｓｈｅｌ公司的ＣｏｒｔｅｒａＰＴＴ纤维的制备条件是切片含水率必须小于５０μｇ／ｇ,纺丝温度要严格控制在２５０～２７５℃。     

聚对苯二甲酸丙二醇酯合成研究

研究了以对苯二甲酸二甲酯(DMT)与1,3 丙二醇(PDO)为原料,采用酯交换、缩聚反应路线合成聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)。动力学分析表明:酯交换反应在转化率为95%之前,符合二级反应动力学模型。实验结果指出,采用传统催化剂体系当原料配比n(PDO)/n(DMT)=2.2/1时,1gDMT的酯交换催化剂醋酸锌为400～600μg,反应温度为220℃时,酯交换反应速率较快;1gDMT的缩聚催化剂三氧化二锑为500μg,反应温度为265℃,在高真空下,可得较高摩尔质量的PTT。     

聚对苯二甲酸丙二醇酯树脂的合成

描述了聚对苯二甲酸丙二醇酯（ＰＴＴ）树脂及其单体１,３－丙二醇（ＰＤＯ）的合成工艺和它的副产物的形成机理,较详细说明了不同催化剂对提高ＰＴＴ质量,尤其是改善它的色相ｂ＊值的影响,指出了ＰＴＴ的主要物性指标。     

一种新型聚酯材料——PTT的合成及应用

概述了聚对苯二甲酸丙二醇酯及其关键原料1,3-PDO的合成制备方法,以及PTT制备过程中的副产物和产生过程,并对PTT材料的性能和应用领域进行了简要论述。     

我国1,3丙二醇—聚对苯二甲酸丙二醇酯产业链发展形势

介绍聚对苯二甲酸丙二醇酯的各种用途及其市场前景。介绍国内产业化进展,目前我国已经打破跨国公司的技术垄断,拥有完整的产业链,产业化生产已经起步。     

PTT（聚对苯二甲酸1.3丙二醇酯）：聚酯新产品

一、前 言 PTT又名PPT、PTMT,是一种新型聚酯材料,最近两年已逐渐实现了工业化生产。当前世界各合成巨头正投入大量的精力研制和开发FTT,1995年由美国Shell公司推出了商品Corterre Polymer,产量5450吨/年,用于地毯纤维。Dupont公司现在生产1,3-丙二醇(PDO)2.5万吨左右,全部用于生产PTT。德国Degussa公司与Zimmer公司共同开发PTT纤维生产工艺,已建成5万吨/年的PDO,全部     

新型热塑性聚酯—聚对苯二甲酸丙二醇酯

本文介绍了聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)的制法、结构、性能及应用,并和PET、PBT等工程塑料进行了比较。     

聚对苯二甲酸丙二醇酯的发展前景和技术经济分析

介绍了聚对苯二甲酸丙二醇酯（ＰＴＴ）的应用前景,并就建设一套４．５４万ｔ／ａＰＴＴ装置进行了技术经济分析。     

Ti-Mg复合催化剂合成聚对苯二甲酸1,3-丙二醇酯

通过共沉淀法制备Ti-Mg复合催化剂,用于合成聚对苯二甲酸1,3-丙二醇酯(PTT)。考察了催化剂焙烧温度、催化剂用量及反应条件对合成PTT产品的影响。结果表明,经550℃焙烧的Ti-Mg复合催化剂具有良好的催化活性,在反应条件:催化剂用量为550 mg/L(基于对苯二甲酸的质量),酯化温度235℃,酯化时间180 min,缩聚反应温度260℃,缩聚时间140 min,磷酸三苯酯用量为150 mg/L(基于对苯二甲酸的质量)时,合成的PTT产品的特性粘度达到0.913 8 dL/g,b值为2.38,端羧基含量为17.24 mmol/kg。分别采用XRD和SEM表征催化剂,发现催化剂表面呈现光滑且规整的六角棒状结构。     

Ti-Mg复合催化剂合成聚对苯二甲酸1,3-丙二醇酯

通过共沉淀法制备Ti-Mg复合催化剂,用于合成聚对苯二甲酸1,3-丙二醇酯(PTT)。考察了催化剂焙烧温度、催化剂用量及反应条件对合成PTT产品的影响。结果表明,经550℃焙烧的Ti-Mg复合催化剂具有良好的催化活性,在反应条件:催化剂用量为550 mg/L(基于对苯二甲酸的质量),酯化温度235℃,酯化时间180 min,缩聚反应温度260℃,缩聚时间140 min,磷酸三苯酯用量为150 mg/L(基于对苯二甲酸的质量)时,合成的PTT产品的特性粘度达到0.913 8 dL/g,b值为2.38,端羧基含量为17.24 mmol/kg。分别采用XRD和SEM表征催化剂,发现催化剂表面呈现光滑且规整的六角棒状结构。     

生物基聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)纤维研究进展

介绍了生物基聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)纤维的发展概况、合成、结构、性能及应用领域。生物基PTT纤维综合了锦纶、腈纶、涤纶及氨纶等化纤的优良性能,具有生物可降解性,可循环回收利用,拥有广阔的发展空间和应用前景。     

聚对苯二甲酸丙二醇酯的合成及表征

采用直接酯化缩聚合成工艺自制新型树脂—聚对苯二甲酸丙二醇酯（ＰＴＴ） 。详细讨论了聚合条件对合成反应的影响。用红外光谱、核磁共振分析表征了ＰＴＴ 的结构,并将结果同ＰＢＴ和ＰＥＴ 作了比较。研究结果表明在酯化反应转化率达到８０ ％ 左右开始进行缩聚反应有利于减少副产物,同时也不会影响制得合格的ＰＴＴ 树脂：在ＰＢＴ 大分子链节中的（ － ＣＨ２） 数是ＰＥＴ 的２ ．０４ 倍,是ＰＴＴ 的１．３４ 倍;ＰＴＴ 大分子链节中的（ － ＣＨ２） 数是ＰＥＴ 的１ ．５２ 倍。因此ＰＴＴ 大分子链的柔顺性在ＰＢＴ 和ＰＥＴ 之间     

聚对苯二甲酸丙二酯研究进展

综述了聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)的合成方法及原料生产方法,介绍了PTT的结构与物理机械性能、结晶性能、热性能和流变性能,认为发展PTT应优先发展环氧乙烷法生产1,3-丙二醇。     

聚柠檬酸1,3-丙二醇酯的合成及降解

在无催化剂的条件下,以柠檬酸与1,3-丙二醇熔融聚合反应,生成了具有高度交联的聚酯化合物.考察了反应温度、真空度和酵酸比对聚酯合成的影响.用傅里叶红外光谱对产物进行了结构分析,并研究了其在不同pH值溶液中体外降解性能.结果表明,合适的反应条件为:反应温度为145℃,真空度为0.07 MPa,醇酸物质的量比为1.5∶1;...     

聚对苯二甲酸丙二酯纤维的染色性能

根据Shell公司和Dystar公司的研究,用Optidye系统从分散染料吸附与上染率、染色温度、pH值、匀染性及染色牢度等方面解析了聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)纤维的染色性能。PTT纤维在100℃就可染到深色,在60～80℃和90～100℃有两个吸附速度较快区域;PTT纤维属易染型纤维,在最高温度染保持30～40min即可。高温型分散染料在120℃染色,常压100℃染色无需pH值调节。分散染料染色牢度(洗涤、摩擦及耐光)非常好。     

聚对苯二甲酸丙二醇酯酯化反应过程模拟

为研究聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)酯化反应过程工艺参数的影响,基于Aspen Plus开发了一种PTT间歇直接酯化合成工艺的数学模型,利用模型研究了单体进料比、反应温度对酯化率和副产物二聚丙二醇醚(DPG)的影响。模型预测值与实验数据相吻合,模型计算表明,为了避免酯化物中副产物DPG含量过高,浆料进料比需要控制在1.6以下。