某钻机电控手柄故障分析及相应软件的设计

目前,不少变量泵采用电气控制,电控手柄的选择对泵的使用性能至关重要.本文根据生产实际中遇到的问题,开发了一种对电控手柄进行性能分析和参数设计的软件,以便根据泵的电气参数合理地选择或设计手柄.     

调速技术在泵站节能中的应用

1泵的调速节能原理　从泵的性能曲线可知,泵工作在设计点时,其效率最高.随着泵的扬程偏离设计点（增加或减少）,泵的效率均降低,扬程偏离设计点越多,则效率降低越多.在泵的实际运行中,由于进水水位及出水水压不断变化,则泵的扬程也不断变化.泵很难在高效区运行,泵将有大部分时间在低效区运行.因此,必须对泵进行调速,以保证泵长期高效运行.     

钻井泵泵头的参数化设计与分析

针对泵头传统设计方法所存在的设计周期长、效率低等问题,参考国内外先进的设计方法,在对泵头理论研究的基础上,利用SolidWorks二次开发技术完成对泵头的参数化设计;同时对参数化设计的泵头进行了有限元分析,验证其可靠性,对存在的危险位置进行分析,给出合理的改进建议。     

乳化液泵性能分析系统研究

为提高乳化液泵的设计质量和性能,降低设计生产成本和开发周期,运用现代CAD和虚拟产品开发技术研发的乳化液泵性能分析系统对乳化液泵产品的工作性能进行分析,使产品的设计得到优化,解决了传统设计简化严重、计算周期长、计算不精确、结果不直观、无法精确预测应力部位及应力大小等问题。乳化液泵性能分析系统的运用,缩短了产品设计时间,成本降低10%,产品质量稳定,提高了产品市场竞争能力。     

井下瓦斯抽放泵正、负压双交替阀的设计

瓦斯抽放系统中的阀门在使用中存在诸多问题,被列为改造项目.设计了井下瓦斯抽放泵正、负压双交替阀,通过应用,其效果良好.     

联动型ZYW-2000矿用全液压钻机重型泵站的研制

针对联动型ZYW-2000矿用全液压钻机泵站串泵工作时,小泵易损坏、维修不便等问题。提出了大小泵分开独立工作的设计理念,并改进大小泵的连接方式,研制出联动型ZYW-2000矿用全液压钻机重型泵站。     

煤矿用液压钻机动力系统的优化设计

针对液压钻机动力系统的大泵和小泵之间采用皮带联接,在使用过程中小泵轴容易断裂、皮带使用寿命短、皮带断裂后更换困难等问题,对大、小泵联接方式进行了优化设计,重新设计了泵的联接结构。现场应用表明,优化设计后延长了泵的使用寿命,减少了更换泵的时间,提高了工作效率,大大提高了钻机动力系统的可靠性和使用寿命。     

矿用乳化液泵用滑块的结构设计

介绍了矿用乳化液泵滑块设计中应考虑的技术问题,提供了目前国内较为成熟的设计方案,为矿用乳化液泵的设计和研究人员提供了参考。     

乳化液泵发热问题的研究

分析矿用乳化液泵的发热问题 ,并给出解决这一问题的方法和途径 ,为矿用乳化液泵的设计和研究人员提供了可供参考的依据     

ZYW-1200全液压钻机旁置式重型泵站的研制

针对ZYW-1200矿用全液压钻机泵站串泵工作时,小泵易损坏、维修不方便等问题,分析了巷道钻机常用的旁置式与下置式2种布置方式的优缺点,提出了电动机带分动箱后联大小泵独立工作的设计思路,阐述了泵站的设计过程,设计出ZYW-1200矿用全液压钻机重型泵站,现场应用表明该设计有效提高了泵站的可靠性,大幅减少了后期维护费用。