日本焦炉建设近况

自1979年以后,日本已经27年没有建设焦炉。近年来,随着焦炉的老化,为增强生产能力,日本又开始建设新焦炉。以下是近年新建焦炉的情况：     

日本的焦炉筑炉工程现状

相隔了25年之后,日本JFE西日本制铁所福山厂焦炉开工建设,在此介绍了焦炉的建设情况。     

中低温干馏焦炭再加热行为的研究

日本的焦炉平均炉龄已近30年,预计在今后10～20年间,多数焦炉将达到使用寿命。为了保障焦炭生产,就需要建设新焦炉。焦炉投资庞大,新建焦炉应尽可能提高生产能力。SCOPE21工艺旨在大幅度增加使用非、弱粘结煤和大幅度提高生产能力。能够大幅度提高生产     

常压脱硫装置运行小结

山东兖矿国际焦化有限公司是由兖矿、日本伊藤忠和巴西（CVRD）3家合资建设的年产200万吨焦炭和20万吨甲醇的煤化工企业，该企业拆迁原建的7．63m焦炉及其配套的化产回收和煤气净化系统，新建了年产20万吨焦炉气制甲醇装置。焦炉自2006年6月份生产、甲醇同年12月26日投产，通过1年多的运行，对焦炉的运行认识逐步加深，相应的配套装置也逐步完善。     

21世纪炼焦新技术的开发

日本的焦炉大部分建造于上世纪70年代经济高度成长期，现今焦炉老化严重，预计近十几年，大部分焦炉将达到使用年限，直接影响到日本的焦炭供给。另外，现行焦炉生产还面临着使用强粘结煤、能耗高、污染严重等问题，难以适应21世纪的社会发展。     

高导热试验炉焦炭的性能和产率

日本的焦炉大部分是在70年代前后建设的,大型焦炉的寿命如果按30～35年计算,到21世纪初,焦炉的更新就成为重大问题。只要高炉法还是基本的炼铁工艺,那么块状焦炭就是必不可少的。但新建室式焦炉存在以下问题:(1)设备投资大;(2)CO_2对地球环境的影响;(3)治理炼焦污染的投资庞大。上述问题已成为经营过程中最大的难题。     

日本焦炉用耐火材料

介绍了日本焦炉的发展现状、焦炉诊断及修补技术、焦炉用耐火材料和干熄焦系统用耐火材料,对日本焦炉和干熄焦系统常用的各种耐火材料性能以及使用情况进行了详细论述。     

高温结焦中低温出炉焦炭的特性及改质方法

日本的焦炉多数建于20世纪70年代前后的经济高度成长期,平均炉龄31年,最高38年。到21世纪初期,大部分焦炉即将达到使用寿命,可能导致焦炭严重不足。然而,现行的炼焦方法主要是使用资源有限的优质粘结煤,生产率低,能耗高，污染环境，采用现行炼焦方式更新焦炉极为困难。因此，需要研究现有焦炉的替代问题，推进环保型高效焦炉的开发。     

快速加热对煤结构及焦炭强度的影响

日本的焦炉平均炉龄现已达29年，如果不对焦炉进行更新，今后十几年内大部分焦炉将达到使用寿命，并出现焦炭供不应求的状况。现行焦炉存在很多问题，如原料煤受煤种限制必须使用强粘结煤、生产率低下、能源消耗大以及污染环境等，按现有焦炉方式更新焦炉困难很大。     

用热管锅炉回收焦炉烟道气余热

250～300℃焦炉烟道气带出约17%的焦炉输出总热量,约18.4kg标准煤/t焦。目前绝大多数焦化厂都是将其通过焦炉烟囱放散至大气中,余热被白白浪费。极少数焦化厂将其用于干燥入炉煤,目前世界上,只有日本和我国近10套以焦炉烟道气为热源的煤调湿装置投入运行或正在建设中。天津华能能源设备有限公司开发出另一种设备简单成熟、占地少、投资省、效果显著的焦炉烟道气余热回收利用的方法——用热管锅炉回收焦炉烟道废气余热、生产蒸汽的工艺技术,     

西日本福山厂5D焦炉的建设与操作

JFE钢铁公司西日本福山厂共有8座焦炉。经过30多年的运行，已经处于老化状态，致使焦炉作业效率降低、产量减少。为了最大限度地运用现有设备，降低环境负荷，延长焦炉寿命，于2004年5月动工兴建了55孔5D焦炉，其焦炭产量约40万t／a，点火后运转正常。     

SCOPE21炼焦工艺的开发及其焦炉结构特点

焦炉作为日本高炉煤铁工艺的基础,其平均炉龄这28年,到21世纪初,大部分焦炉将达到使用寿命,焦炭可能出现结构性短缺,现行炼焦工艺主要使用受资源限制较大的粘结煤,不仅生产率低,能耗大,而且污染环境,按现行方式更新焦炉极为困难。     

耐火材料热修工艺

俄罗斯由于经济危机的持续,实际上已经停止了建设新焦炉和翻修自然老化的焦炉。例如:近三年内没有新建和重建一座焦炉。规定的焦炉折旧年限为18年,而这些焦炉平均使用寿命已达18.8年,即炉体正在快速老化。除焦炉老化和自然磨损外,很多工厂因炼焦煤供应不及时不得不经常改变配煤和结焦时间,使焦炉操作和炼焦工艺恶化,从而造成焦炉砌体提前损坏。     

焦炉补修料

日本，由于焦炉损坏严重，防止环境污染及延长使用寿命已成为当务之急。为此，焦炉补修料的改进、开发十分紧迫。本文介绍了新近开发的焦炉补修料。     

快速加热处理对煤粘结性的影响及其评价方法的研究

为了适应焦炉更新,日本钢铁联盟从1994年开始研发新的炼焦工艺——SCOPE21。SCOPE21工艺的主要开发目标有两个,一是开发大幅度提高非弱粘结煤配比的技术,二是开发大幅度提高焦炉生产率的技术。     

焦炉烟囱NOx排放控制刍议

新的国家标准《炼焦化学工业污染物排放标准》提出了焦炉烟囱的NOx排放控制要求。本文从焦炉加热系统的设计和对焦炉烟道废气的后处理2个层面论述了焦炉烟囱NOx排放控制的技术措施,简要介绍了SCR烟气脱硝技术,提出了借鉴日本东京煤气公司的中试与工程经验,采用SCR脱硝技术对焦炉烟道废气进行后处理,以达到国家标准对“特别地区”焦炉烟囱的NOx排放控制要求。     

亚洲最大焦炉-200万t/a 7.63m焦炉砌炉

山东兖矿集团200万t／a焦炭生产装置,2005年2月1日在山东兖州正式砌炉。该焦炉炭化室高7．63m,由山东兖矿集团、巴西CVRD公司及日本伊滕忠商事株式会社合资建造,由德国TKEC公司提供技术支持,是国家大型煤化工及能源综合利用项目。预计2005年底第一座焦炉投产出焦,2006年3月第二座焦炉投产。同时在建的20万t／a甲醇生产装置利用生产焦炭剩余的焦炉煤气为原料,     

SCOPE21试验装置中干馏条件对推焦力的影响

为了适应焦炉更新,日本煤炭综合利用中心和日本钢铁联盟研发了SCOPE21炼焦新工艺。SCOPE21的主要开发目标是使用50%非、弱粘结煤,焦炉生产率提高3倍,改善环境,节能20%。     

推焦期间炉墙的损毁机理

防止焦炉炭化室炉墙损毁,对于延长焦炉寿命极为重要,特别是炉墙穿孔,对焦炉的操作和炉体寿命影响很大。JFE钢铁公司西日本福山厂3号焦炉是老龄化焦炉,炉墙发生孔洞,位置是在第2层砖以下,最多是第3层砖,范围很小。为了查明其损毁机理,采用模拟离散要素法进行了分析和研究。     

大力促进焦炉硅砖质量的提高

焦炉是焦化厂最主要的设备,一代炉龄一般为25～30年,影响焦炉寿命的主要因素一是操作管理,二是硅砖质量及砌筑质量。各焦化厂为延长焦炉使用寿命,必须严格贯彻执行“焦炉技术管理规程”、“大型焦炉护炉设备管理与维护规程”及“焦炉炉体膨胀管理规程”,而在焦炉基建时则要认真选择焦炉硅砖的制造厂和砌筑单位,使基建质量达到最佳,这是延长焦炉寿命、增加焦炉服务年限的根本。目前我国焦炉硅砖已是供大于求的买方市场,切望建设单位排除一切人为干扰,选用最好的焦炉硅砖。 1 我国目前焦炉硅砖的现状