1Cr18Ni9Ti不锈钢薄板Nd:YAG脉冲激光焊焊接参数研究

针对1Cr18Ni9Ti不锈钢薄板缝的脉冲激光焊接进行了研究。研究结果表明,焊缝熔深与激光功率呈线性关系;0离焦时适合1Cr18Ni9Ti不锈钢薄板的激光焊接参数范围为:脉宽2-10ms,功率0.5-2kW,在此参数范围内焊缝无飞溅。当功率大于2kW时,可通过调节负离焦量控制焊缝飞溅。     

激光弯曲成形对1Cr18Ni9Ti不锈钢组织影响的研究

采用Nd：YAG激光器对1Cr18Ni9Ti不锈钢板材进行了激光弯曲成形实验,研究了激光弯曲成形对1Cr18Ni9Ti不锈钢板材显微组织的影响。结果表明,1Cr18Ni9Ti不锈钢板材激光熔覆层明显呈现三层组织区,分别为粒状晶区、粗的柱状晶区及柱状晶区;激光熔覆层开裂严重,裂纹主要以沿晶开裂为主,在基体与熔覆层界面处也出现明显的开裂现象。     

电子工业用冷镦不锈钢丝(ML0Cr18Ni9Cu3)磁性的研究

研究显象管支架紧固件用不锈钢冷镦丝弱磁材料的磁性测试方法 ,通过冲击电流法对奥氏体不锈钢ML0Cr18Ni9Cu3样品的测试 ,提出了测试内控指标 ,并对测试结果进行分析讨论。结果表明冲击电流法对弱磁材料的测试数据可靠 ,方法简便 ,能满足工程使用要求 ,可作为评定钢丝弱磁性的依据     

电子工业用冷镦不锈钢丝(MLOCr18Ni9Cu3)磁性的研究

研究显象管支架紧固件用不锈钢冷镦丝弱磁材料的磁性测试方法,通过冲击电流法对奥氏体不锈钢ML0Cr18Ni9Cu3样品的测试,提出了测试内控指标,并对测试结果进行分析讨论。结果表明冲击电流法对弱磁材料的测试数据可靠,方法简便,能满足工程使用要求,可作为评定钢丝弱磁性的依据。     

基于神经网络与DEFORM的薄壁齿套高速车削工艺参数优化

为提高薄壁齿套的加工精度,对某型齿套的高速车削进行理论分析和切削力预测。利用DEFORM-3D软件建立齿套的高速车削的数值分析模型,得到了正交试验车削工艺参数条件下的切削力;建立了神经网络模型,对切削力进行预测。结果表明,使用神经网络模型可精确预测高速车削力大小,为新型专用夹具设计和优化加工工艺参数提供数据支持。     

某航空密封件波形弹簧模态分析

该项目以0Cr17Ni7Al不锈钢波形弹簧为研究对象,利用CATIA软件进行建模并导入ABAQUS软件中进行有限元分析,获得其0～12阶模态特性。基于实际压缩高度分析受力情况的波形弹簧自振频率,并对2种自由态以及工作状态的弹簧仿真结果进行对比,得到固有频率的数据以及振形图。为不同情况下弹簧种类的选择提供一定参考。     

基于ABAQUS的金属切削有限元仿真

因为金属材料的切削运动是一种非线性的动态过程,所以用传统的分析方法很难对切削机理作出定量的分析,得出准确的结论。本文基于弹塑性的有限元理论建立易切削钢二维有限元模型,使用限元仿真软件ABAQUS,对易切削钢在切削过程中弹塑性变化模型进行仿真分析,并且在不同的切削深度下,对工件切削变形区的切削力以及等效塑性应变进行解析。通过对工件切削变形区的切削力变化云图和等效塑性应变云图分析得出结论：随着切削深度的增加,切削力也逐渐变大,断裂应变也随之逐渐增大。     

奥氏体不锈钢的氨气渗氮处理

用氨气为渗剂,采用不同工艺对0Cr18Ni9奥氏体不锈钢进行渗氮处理。借助光学显微镜对渗氮后试样组织进行分析,结果表明,三段式低温低压渗氮工艺处理后的渗氮层厚度约为90μm,炉压由0.03 MPa增加到0.25MPa后的渗氮层厚度约为135μm,再将第二段温度由550℃提高到950℃后的渗氮层厚度约为220μm,三段式高温加压处理后的渗氮层厚度达到三段式低温低压渗氮层的2.4倍;一段式高温加压处理后的试样硬度HV值为1 100,增大压力和提高温度都能显著提高氮势,增加渗氮层厚度,提高不锈钢的抗腐蚀性能。渗氮影响0Cr18Ni9奥氏体不锈钢的力学性能,在拉伸曲线上出现了锯齿状图形,这与氮化物在拉伸过程中不断开裂有关。     

不锈耐酸钢制酒设备的研究

目前,工业应用的不锈钢材料已有四五十种,每种不锈钢都含有一定数量的铬,如1Cr13、Cr17Ni2、Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti等,Cr表示铬,Cr之前的数表示含碳量,Cr之后的数表示含铬量。不锈钢之所以耐腐蚀,是由于在钢中加入了铬元素以后,能使铁基固溶体的电极电位提     

关于食品机械设计中不锈钢牌号的选型问题

食品工业机械设备由于食品卫生方面的要求和耐腐蚀性方面的需要,广泛地采用不锈钢来制造。我国食品机械设计中对于不锈钢习惯上以ICrl8 Ni9 Ti为主要牌号,对于一些不需焊接的零件则常采用ICrl8 Ni9。只对于某些要求较高强度的零件才采用2Cr13(或2Cr18Ni9),对于一些要求高耐磨性及高硬度的零件则采用4Cr13等。 由于不锈钢是价格昂贵的材料,加之我国食品机械制造大部分处于小批量、多品种生产阶段,工艺方法比较落后,料耗较高,所以不锈钢制食品机械设备的价格都很高。     

ML0Cr18Ni9Cu3奥氏体不锈钢冷镦丝的研制

奥氏体不锈钢因塑性好 ,在冷镦加工过程中能承受较大的塑性变形而被考虑用于生产显象管支架紧固件用螺钉。介绍ML0Cr18Ni19Cu3奥氏体不锈钢冷镦丝的生产工艺流程 ,以及各工艺因素对钢丝性能的影响。研究指出 ,钢丝晶粒度为 5 .5～ 7级则其冷镦性能可满足使用要求。同时认为 ,随着不锈钢紧固件用途的日益扩大 ,对不锈钢冷镦钢丝的需求量也将越来越大 ,其应用前景较好     

滤网用不锈钢极细丝的研究与探讨

金属滤网用材质由不锈钢代替铜合金具有很多优点,使不锈钢极细丝的用量增大。采用ｌＣｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ钢生产极细丝存在难度大、成本高等问题。为满足高精度滤网编织特殊工艺要求,研究和应用新钢种显得十分必要。对不锈极细丝用新钢种的研究与应用进行了探讨,对不同钢种进行了工艺对比试验,同时探讨了相关问题     

1Cr18Ni9Ti与10CrMo910钢的焊接试验

在1Cr18Ni9Ti与10CrMo910钢的焊接中,当焊接材料选择恰当时,既可控制焊缝组织,又可防止在焊缝与母材的交合面上产生脆硬的马氏体。由于2种钢的组织状态完全不一样,焊后不能进行热处理,但只要选用Ni含量>12％的奥氏体不锈钢和耐热钢填充材料,就能使焊接接头的力学性能基本达到10CrMo910 10CrMo910钢接头的性能,从而满足10CrMo910钢对性能的要求。     

1Cr18Ni9不锈钢丝耐腐蚀性能检测方法探讨

采用盐雾试验检测的Φ0.90 mm1Cr18Ni9不锈钢丝耐腐蚀性能结果和客户加工成弹簧后的检测结果相差很大。为了找到与客户试验结果相匹配的试验方法,采用线性极化法测量阻抗值来检测不锈钢丝耐腐蚀性能。采用三电极体系,试样为工作电极,Pt为辅助电极,饱和甘汞电极(SCE)作为参比电极,饱和甘汞电极的扫描区间为-10~10 mV,扫描速率为0.166 mV/s,对试样进行线性极化曲线测试。经过比对分析:用线性极化法测量阻抗值的测量结果稳定,检测结果和客户的抽检结果一致。     

1Cr18Ni9不锈弹簧钢丝冷拔组织分析

1Cr18Ni9不锈弹簧钢丝拉拔过程中的强化形式主要是形变强化,强化效果由3种因素造成:奥氏体加工硬化、形变诱发马氏体强化和马氏体加工硬化,其中形变诱发马氏体强化是主要因素。经过总压缩率为43.7%拉拔后,在白亮的奥氏体基体上有黑色的呈板条分布的马氏体;经过总压缩率为75%拉拔后,奥氏体进一步转化为马氏体,板条状的马氏体大部分发生扭曲变形;经过超过90%总压缩率拉拔后,横截面上晶界遭到破坏,晶粒更加细小,形变马氏体数量明显增加,纵截面上细小的马氏体纤维中间出现白亮的奥氏体细小纤维组织。X射线衍射分析表明:经过不同总压缩率拉拔的钢丝衍射图谱中出现了明显的马氏体衍射峰ε和α′,随着总压缩率的增大,奥氏体衍射峰强度逐渐降低,马氏体衍射峰强度则逐渐增加。当总压缩率为96%时,马氏体组织的体积分数达到97.63%。     

不锈钢线材表面处理技术及应用

分析不锈钢氧化皮中铬、镍、锰、硅、铝等合金元素及其氧化物的性质,用表格给出不锈钢线材预处理中熔盐碱浸、溶液碱浸和酸洗常用工艺配方。介绍各种不锈钢热轧线材表面处理的工艺路线。实践证明,以NaOH和H2SO4为主要原料,再辅以NaNO3和NaC l的一整套不锈钢表面处理工艺成本低、生产效率高、线材表面质量稳定,能满足不同企业的要求。     

不锈钢电镀液铁镍铬成分的化学分析方法

采用高氯酸氧化分解电镀不锈钢电解液中的各类有机添加剂和低价态干扰离子 ,用分光光度法测定电镀液中铁镍铬含量 ,测量方法简单、快捷、准确 ,镀液中其它组分以及铜杂质均对分析结果无明显影响 ,能满足工艺对镀液成分分析的要求 .     

1Cr18Ni9热喷涂层在亚硫酸铵法蒸煮废液中腐蚀特性的研究

采用正交原理设计试验，逐步线性回归建立数学模型，优化方法寻找最佳参数，计算机绘图描述关系曲线等教学方法，对1Cr18Ni9热喷涂层在亚铵法蒸煮废液中的腐蚀特性进行了研究．得出：（1）此热喷涂层对亚铵法蒸煮废液具有较好的防护性能。（2）此热喷涂层受焊接热影响后不会降低体系的耐蚀性．（3）此热喷涂层与A3钢处于该腐蚀介质中，将构成电偶腐蚀。