微型立铣刀

<正> SGS工具公司推出了微型系列的小型和超小型立铣刀。分四槽和二槽型式,铣刀直径为0.008″～0.060″(φ0.203～φ1.524mm),柄部直径均为1/8″(3.175mm),长度为1(1/2)″(38.1mm)。中心切削的微型铣刀有直刃右切、右螺     

适于MC加工的快削面铣刀

<正> 日本日立(株)开发一种适于MC加工的面铣刀。该铣刀比旧式刀体直径小10％,重量也减轻25％～30％。其刀体端面振摆精度为旧式刀体的1/5(25μm～5μm),切削加工面精度为5μm～8μm。其铣削抗力比旧式降低30％,可实现大进给(由550m/min提高到710m/min)。其最大铣削深度可达1.2mm。规格有:φ80、φ100、φ125、φ160、φ200、φ250mm;刀片尺寸为12.7mm和15.875mm。     

液压多功能弯管机锯切机构的设计

一、前言我们设计的液压多功能弯管机,能冷弯φ8～φ48mm的圆断面钢管,通过自动选择弯曲成任意角度的管子。总体设计将锯切、倒内外角、预装卡套、扩管及冷弯等配置成车式结构(1000×600×1100mm),机动灵活,适应现场配管的需要,为设备配管开辟了一条新的途径。摇臂式圆盘锯切机构的总体布置如图1所示。     

多品种切管机

随着城市煤气化建设的需要,煤气管的规格及品种不断增加,原有的切管机已不适应生产发展的需要。我们设计制造了一台多品种切管机(半自动切管机)。该机可切削直径150～500mm的管。经生产验证该机达到了设计要求。性能可靠,易于操作。切削动力部分选用电磁调速电动机YCT132—4A,     

大口径油气管道坡口加工机床研制及其关键技术研究

建设中的中俄东线天然气管道工程在国内首次采用了φ1422 mm×80 mm钢管,最薄壁厚21.4 mm。详细介绍了φ1422 mm超大口径油气管道钢管坡口成型加工机床设计的技术方案,分析了保证坡口加工精度在设计过程中所采取的多项关键技术,提出了一体式定位、夹紧同步技术及浮动式切削技术,保证了坡口加工过程中的机床定位精度和切削精度。通过工程现场应用表明,该机床设计合理,运行性能平稳。     

高速切管机床

我厂生产的GG-400型高速切管机床,所用盘形锯片的材料为 65 Mn,硬度 HRC 47～51,刀齿前角5～10°,齿背多数为直线,少数为折线或弧线,可用于切断φ55mm以下的钢管和φ60mm以下的铜或铝合金棒材。切断φ55 mm钢管的生产效率比砂轮切断机高数倍。刀具刃磨一次可切4000件左右,可刃磨五次以上,刀具总寿命可切2万件以上,工具费用比砂轮切断机低数倍。现将我厂设计制造的GG-400型高速切管机床简要介绍如下: 1.选用合理的切削速度参数 我厂设计制造的高速切管机床选用的切削速度为82 m/sec。这个速度对钢件是近绝热切断,对铜、铝合金是绝热切断…     

巧装胶管

在生产现场,我们遇到了需要把φ55×φ45mm的胶管套装在φ60×φ50mm的钢管内问题(装配图见图1)。由于胶管的外径比钢管的内径大5mm。我们用手工方法套装失败。在这种情况下,我们应用杠杆原理,解决了胶管的套装问题,效果较好。介绍如下: (1)切口 用小刀将胶管需要套装的一端沿轴线方向切割,其切口长度20～40mm。     

程控液压弯管机

根据生产需要,我厂自行设计制造了一台程控液压弯管机,如图1所示。使用后,证明该机运转正常,性能良好,符合设计要求。一、参数和特点1.参数弯管直径为φ80mm无缝钢管,最小曲率半径180mm;量大回转角度195°;模具回转速度1.4～2r/min:油泵:额定压力──63kgf/cm~2,流量──70l/min;电动机:功率──4kW,转速──960r/min;机器外形尺寸:1910×1840×1075mm。2.特点(1)本机全部采用液压传动。钢管夹紧和弯曲成     

磨床主轴镶钢热套修复

从实践中,我们摸索到镶钢热套修复磨床主轴的方法,现介绍如下: (1)该主轴系38CrMoAlA氮化材料制成,表层硬度达900HV,所以必须先把主轴中间一段轴承挡的氮化层磨小0.7～0.8mm,备车削加工。 (2)按图1所示,把主轴轴承挡三段分别采用小切削量,车削后磨至尺寸为φ85±0.02mm、φ84±0.02mm和φ85_(-0.20)~(-0.15)mm。     

OSG·WALDERF3000系列可转位立铣刀

OSG公司为减小切削力和提高切削刃的刚性，新近开发了OSG·WALDERF3000系列可转位硬质合金立铣刀，主要规格有：可转位粗加工立铣刀（F3038A、B）：.φ20～100mm，共8个规格；可转位立铣刀（F3042AB）：φ10～1001mm，共10个规格；可转位小柄立铣刀（F3075）：φ50～80mm，共3个规格。本系列刀具的特点是：采用新型三维断屑槽刀片，可大幅度降低切削力和提高铣削效率；3种断屑槽和6种刀片材质相互匹配，可在铣削各种不同材料中发挥出良好效果。OSG·WALDERF3000系列可转位立铣刀@先富…     

引进工具介绍

十一、NC120型旋风铣攻丝装置规格: 长度和直径:345×φ305mm 重量:80kg 功率:6kW 转速:500～2500r/min 径向和轴向跳动:<0.01mm 加工范围:φ30～φ120mm     

带式输送机托辊加工简易专用机床

在毛主席革命路线指引下,我厂广大职工坚持自力更生精神,试制成功两台带式输送机托辊加工简易专用机床。经过几年生产实践,效果较好,既能提高生产效率和加工质量,又能减轻工人劳动强度。一、半自动切管机(图1) 用此机床可以一次完成下料与车3×30°倒角两道工序。适用于钢管直径φ76,φ89,φ     

解决制动板淬火变形的方法

动制动板(图1)是油田修井用液压动力钳制动部分的关键零件。其材料为20CrMnTi,渗碳0.5～0.8mm,淬火回火后硬度为HRC56～62。 该件在结构上有如下特点:存在一个94mm的开口;外圆、内孔较大而厚度较小;两平面有平行度要求,在φ130_(-0.05)~(+0.05)的圆上不均匀地分布着8个φ20_0~(+0.1)mm的孔。     

QYL1.6～16系列立式液压千斤顶

湖北汽车工具厂是为东风汽车公司配套的专业厂;也为全国20多家主机厂套;为摩托车、拖拉机及轻、中、重型汽车和轿车提供全系列东风牌整套随车工具。主导产品是QYL1.6～20系列立式液压千斤顶、0.85t桥式千斤顶、黄油枪、车轮螺栓螺母套筒板手。企业积生产液压顶的技术和经验,研制开发了自卸车用φ30～φ200mm系列液压举升缸,驾驶室翻转机构、备     

模具轮廓仿形铣削新系统

<正> 奥地利Bohlerit刀具公司最近推出一种模具轮廓仿形铣削新系统,专门用于模具制造行业中的高抗拉钢的高速切削加工。在对抗拉强度为1000N/mm~2的钢件加工中,这种新型铣削系统的进给量能达到并超过1000mm/min,其金属切除量是普通铣削系统的3～4倍,不但极大地减少了加工时间,且加工效果和生产率均十分理想。该系统的铣刀规格范围从直径16mm到160mm,采用“扣”式刀片,刀片直径规格为10mm、12mm、16mm。其中φ16～20mm铣刀为单刃(仅一个φ10mm刀片)端铣刀型。φ25～     

钎焊硬质合金锥柄钻头

日本冈崎精工公司开发了一种钎焊硬质合金高速钢新型钻头。其标准规格为：MT1的尺寸范围为φ～φ4mm，MT2的尺寸范围为φ14．1～φ23mm，MT3的尺寸范围为φ23．5～φ30mm。其特点是：钻尖部分为超细颗粒硬质合金，其后的切削部分为钴高速钢；由于钻孔精度和切削寿命的提高，可进行高效高精度和经济的钻孔加工。为此，钻尖应进行S报修磨，钻尖角为118°、螺旋角为29°～30°为宜。钎焊硬质合金锥柄钻头@先富     

高强度油气管道钻铣切管机的液压系统设计

文章围绕X70、X80高强度油气管道的切割问题,阐述了国内外管道切管机的发展现状,介绍了钻铣切管机的结构组成,设计了切削运动的传动方案和液压系统。     

一种直线进给锯切小型自动切管机的设计

某小型金属切管机锯切运动采用液压控制的进给方式,进给运动的过程受到油温的影响,降低了运动精度与锯片使用寿命。通过整机结构设计优化,改变了切削角度,进给运动平稳,有效地防止了锯片切割管件时出现崩齿的现象,增加了锯片的使用寿命,提高了切管机的工作效率,减少了停机时间,节约了成本。     

SCD型钻头

日本Dijet工业公司最近开发了一种SCD型钻头。其主要规格有：①一般钻孔系到钻头有MS型（D×3）和ML型（D×5），其规格为φ10～φ30mm；②桥梁加工用的KMS型（D×3），规格有φ24．5φ24．7、φ26．5和φ26．7四种。其特点是：刀片焊接在刀体一字形槽中，钻头中心部分的切削刃为R形．提高了钻头切削部分的强度，在各种材料的钻孔中切削稳定，工具寿命显著延长。SCD型钻头@先富     

车削锥套专用车床的改装

我厂创汇产品零件——锥套,形状复杂、加工工序多要求高,工艺设计要经过车、磨、钻、铰、攻丝、拉键槽等加工工序。其中车削外锥体(锥度为4°_(-4′)~(+1′)只能在如靠模车床之类的专用车床上加工。由于该产品数量大(达数万只)、品种多(从φ50～φ180mm),且铸件外形不规则(为断续切削),给及时完成产品带来困难。为此,我们将两台C616型车床和一台C620-1型普通车床改装成锥套斜度切削专用车床。现仅将C620-1型普通车床改装情况介绍如下: