烧结生产新工艺的简介及对比

介绍了多种烧结新工艺,分别为低温烧结工艺、富氧烧结工艺、厚料层烧结工艺和热风烧结工艺,并对它们的特点进行了介绍,彼此进行了对比.最后指出,烧结新工艺作为烧结矿的突破点,对于节能降耗、绿色工厂的发展至关重要.     

宝钢烧结投产以来的技术进步

结合宝钢烧结投产以来对烧结工艺和设备进行的一系列革新和改造,分别从厚料层烧结工艺、高铁低硅烧结矿生产、低成本配矿、节能环保和提高产质量等方面回顾了宝钢烧结技术进步的历程,对烧结技术进步产生的效果进行了评述,并对今后宝钢烧结技术继续保持世界先进水平的前景进行了分析和展望。     

国内褐铁矿烧结技术发展现状及影响因素分析

高配比褐铁矿烧结一直是降低铁前成本的措施,为此国内各大钢厂进行了大量褐铁矿烧结试验和工业试验研究,针对褐铁矿烧结存在的问题,结合各大钢铁企业的烧结生产实践,总结和分析了褐铁矿烧结技术的发展现状,提出了褐铁矿烧结的应对措施。     

SiC烧结的研究进展

回顾了 50年来SiC烧结领域研究所取得的成果 ,在这些成果的基础上 ,探讨了SiC固相烧结及液相烧结的烧结机理 ,并对不同烧结条件下 ,SiC烧结体的微观结构及物理化学性能进行了比较。在回顾和总结过去成果的基础上 ,结合研究现状 ,对该领域研究发展的趋势进行了展望     

南非铬铁粉矿球团烧结工艺的探索

探讨了采用球团烧结工艺进行铬铁粉矿预处理的方法,研究了烧结温度、烧结时间和配碳量对烧结矿性能的影响。结果表明,烧结温度在1 300～1 350℃范围内变化时,烧结温度越高得到烧结矿的抗压强度越大;当烧结时间超过10 min后,烧结时间对熟球的抗压强度无明显影响。在熟球团实验的基础上进行了30～40 kg级的烧结杯实验,产品性能的检测实验结果表明,可采用球团烧结工艺获得适合大型铬铁矿热炉冶炼所需的球团矿,该烧结工艺与普通烧结工艺相比,生产效率有大幅度提高。     

烧结“以煤代焦”工业试验研究

为平衡宝钢铁部物流,降低烧结成本,促进环境保护,烧结分厂进行了烧结使用无烟煤的工业试验,对无烟煤煤种进行了选择,掌握了用煤烧结的规律,并取得了良好的经济效益和社会效益。     

铬精粉矿带式烧结工艺研究与实践

针对铬精粉矿的特性和烧结难题,对其烧结制粒和烧结工艺配方进行了研究,得出优化配比结论:水分配比11%~13%、焦粉5%~8%、膨润土3%~6%为宜,配加部分颗粒物料对制粒和烧结均有益。同时,介绍了某公司建设的45 m~2带式烧结机设备参数和工艺流程,对烧结铬精粉矿的工艺进行了优化实践,得出优化配方和烧结指标。烧结实践证明:带式烧结机可烧结处理铬精粉矿,并且烧结指标较好,烧结矿质量指标适宜于矿热炉冶炼生产,该烧结方式得到产业化应用。     

金属注射成形气雾化和水雾化316L不锈钢耐蚀性

对气雾化和水雾化316L不锈钢粉末进行注射成形和烧结,对烧结体的耐蚀性进行了测试和评价。结果表明通过控制烧结气氛,优化烧结温度,可以使烧结体具有较低的氮氧含量和较高的烧结密度,从而获得良好的耐蚀性。用5%HCl浸泡腐蚀和Ferroxyl腐蚀评级方法评定烧结不锈钢的耐蚀性,研究结果表明烧结水雾化316L不锈钢耐蚀性优于气雾化316L不锈钢。阳极极化曲线表明水雾化316L不锈钢烧结体在浓度为0.05 mol/L的硫酸中发生钝化,维钝电流约为10-4A/cm2。     

我国烧结余热发电现状及发展建议

针对烧结余热资源的产生量、特点以及回收利用存在的问题进行了梳理。重点对烧结余热发电的现状和发展潜力进行了分析,同时对烧结余热发电存在的问题进行了总结,并提出了相应的解决措施和建议。     

316L不锈钢粉末压坯的烧结行为

为了获得高性能的不锈钢烧结材料,研究了烧结气氛和烧结温度对316L不锈钢粉末压坯烧结性能的影响。实验结果表明,316L不锈钢粉末压坯分别在1 150℃、1 230℃和1300℃温度下进行烧结时,真空和分解氨气氛下烧结体的密度、抗拉强度和伸长率都随着烧结温度的上升而提高;在相同烧结温度下,真空烧结体的密度和伸长率要比分解氨气氛烧结体的密度和伸长率高得多,但是真空烧结体的抗拉强度比分解氨气氛下烧结体的抗拉强度低很多。     

首钢矿业公司烧结厂配加澳矿的试验与生产

由于资源供应条件发生了变化，首钢矿业公司烧结厂拟配加澳矿，形成以精矿粉为主、澳矿为辅的原料结构。为了解这一新原料结构在机上冷却工艺上的生产特点。相继开展了试验室试验和工业试验，取得了一些重要结论，为下一步大量配加该矿做好了技术准备工作。     

褐铁矿用于烧结的试验研究

为了寻找新的矿源以弥补烧结原料的短缺，本文探讨了褐铁矿和鞍钢现有铁矿原料搭配时的烧结行为，以及强化褐铁矿烧结的有效措施。     

用褐铁矿作烧结铺底料的研究

为解决不加铺底料烧结的弊端，研究了用褐铁矿作烧结铺底料。研究结果表明：用梧桐沟褐铁矿作烧结铺底料可以取得较好的烧结生产指标，烧结后梧桐沟褐铁矿的烧失降至0．48％，TFe提高到63％；转鼓指数降至80％；可以利用烧结过程产生的热量使结晶水充分脱除，并使碳酸盐充分分解。     

大比例配用进口粉矿的烧结试验及生产

安钢烧结厂为应对原料条件的变化，就烧结配加进口粉矿进行了试验。以试验结果指导生产，顺利地实现了原料结构的改变，以及工艺参数的优化和生产指标的改善。     

基于二次烧结及水洗工艺的高镍正极材料改性研究

为了进一步向高镍正极材料的实际生产提供经验指导与数据支撑,采用一次烧结与二次烧结包覆相结合的方法进行高镍正极材料的制备,并在制备过程中引入水洗工艺,在降低材料表面残碱的同时提高材料的电化学性能。结果表明 ：对于一次烧结,采用梯度烧结方法可提高材料容量,同时烧结后材料表面存在较多的残碱,水洗可有效去除材料表面残碱含量 ;二次烧结可提高材料放电克容量,同时对提高材料的循环特性也有一定的帮助。     

微波烧结对粉末冶金铁基材料性能的影响

采用微波烧结新技术研究了粉末冶金铁基材料的烧结工艺与性能，并同常规真空烧结工艺进行了比较。结果表明：微波烧结粉末冶金铁基材料在1280℃的烧结温度下保温10min时，可达到95．8％的相对密度；烧结温度降低。烧结时间大幅度缩短，且微波烧结制品的孔隙明显减小或消失，硬度、抗弯强度、抗拉强度均有较大幅度提高。     

微波烧结工艺对6％Al2O3/Mo复合材料结构和性能的影响

以溶胶凝胶法制备的6% Al₂O₃/Mo复合粉末为原料,采用微波烧结技术制备了6% Al₂O₃/Mo复合材料.研究了微波烧结温度及烧结时间对复合材料的结构及性能的影响,并探讨了复合粉末的微波烧结动力学.结果表明:溶胶凝胶法制备的6% Al₂O₃/Mo复合粉末形貌呈平滑多边形和近球形;Al₂O₃/Mo复合材料的致密度及硬度均随着微波烧结温度及烧结时间的增加而增加;1 600 ℃下烧结30 min的6% Al₂O₃的复合材料致密度及硬度达到98.1%和2.969 GPa. Al₂O₃/Mo复合粉体微波烧结的致密化机制是体积扩散和晶界扩散共同作用结果,且随烧结温度升高,体积扩散逐渐占据主导地位,其微波烧结激活能在1 500~1 600 ℃范围内为201.93 kJ/mol.研究结果显示微波烧结是一种快速制备高致密Al₂O₃/Mo复合材料的有效方法.      

酸性物料的粒度对承钢分流制粒厚料层烧结的影响

研究了承钢分流制粒厚料层酸性物料粒度对烧结工艺的影响。大粒度物料能改善料层的透气性,有利于厚料层的应用。酸性物料的粒度较大时,矿相里有大量集中分布的赤铁矿,局部形成交织熔蚀结构,能极大的改善钒钛磁铁矿的冶金性能。     

Numerical simulation of sintering based on biomass fuel

Through the research on the mechanism of iron ore sintering process, we used Fluent software to simulate the sintering process and establish a mathematical model of heat and mass transfer; moreover, we used the sintering cup experiment to verify the reliability of the model. The experimental results showed the following: when adding biomass fuel, the thickness of the material layer with the temperature higher than 1573 K decreased slightly; meanwhile, the thickness of the material layer with the temperature higher than 1723 K decreased drastically. Comparison of the emission content of SO₂ in conventional sintering and sintering with biomass fuel showed that sintering with biomass fuel could reduce SO₂ content in sintering flue gas. Considering sinter properties and SO₂ emission reduction effect, sintering material that was added 30% biomass fuel to replace coke breeze could ensure the ore-forming process, and could realise the environment-friendly production.     

解决酒钢265 m~2烧结机篦条糊堵问题的实践

主要介绍了酒钢265 m~2烧结机投产初期篦条糊堵的问题。通过问题的分析提出了多项改进措施,通过这些措施的施行,最终解决了篦条糊堵的问题,很快实现了265 m~2烧结机的达产达标。