微波技术在环氧树脂及其复合材料中的应用

论述了近年来微波固化技术在环氧树脂及其复合材料固化中的应用,重点比较了微波固化与传统热固化后环氧树脂及其复合材料的力学性能、热性能和粘结强度的变化,并对环氧树脂复合材料微波固化的研究进行了展望。     

DTA技术在环氧灌料中的应用研究

环氧树脂的配合技术和固化技术对于扩展环氧树脂的应用性能有着重要意义。然而,长期以来这方面的研究多采用经验方法,即拟定配方或固化条件后,制成标准试样,以力学性能及物理性能的测定作为判断。这样不仅用料多,试验量大,而且由于试样分散性的影响对研究工作很不利,使工作带有很大的盲目性。本文以差热分析仪用DTA技术测量了环氧灌注料的热谱图。根据不同配方及不同固化条件的差热谱图及放热峰面积的变化,借以反映各种配方组成的影响和环氧树脂从未固化到充分固化的状态。作为筛选配方和寻求适宜固化条件的一种尝试,以减少在实际应用中的盲目性。     

液体氯丁二烯-甲基丙烯酸羟乙酯共聚物改性环氧树脂的制备和性能

本工作以液体氯丁二烯-甲基丙烯酸羟乙酯共聚物(CP-HEMA)作为环氧树脂的改性剂。研究了 CP-HEMA 用量和固化温度对环氧树脂力学性能的影响。通过固化仪测定了 CP-HEMA 与环氧树脂固化反应的速度以及固化温度对固化反应速度的影响。测定了固化物的热力学性能,并且讨论了固化物的相态结构。     

环氧复合材料用微波固化技术及其展望

本文综述了近年来环氧复合材料微波固化的研究进展及应用现状,重点讨论了微波固化对环氧树脂及其复合材料固化体系的固化速率、固化物力学性能和热性能等的影响,并对环氧树脂复合材料微波固化的研究应用进行了展望。     

国内外近期有关胶黏剂文献的增注题录

07-045纳米填料对用于木材粘结的双酚A型环氧树脂胶黏剂的热力学性能和机械性能的影响[系统研究了和不同的聚醚胺交联、以及添加了不同的填料得到室温固化环氧胶黏剂(双酚A缩水甘油醚,DGEBA)的热力学性能和机械性能。填充料包括纳米二氧化硅、液体橡胶(CT-BN)和粘土等。纳米二氧化硅和液体橡胶可以增加胶黏剂体系的挠曲强度和弹性模量;添加了粘土粒子,可以显著增加胶黏剂的弹性模量,但却使胶黏剂变脆。因此在对木材进行结构粘接的时侯,确定一个合适的固化时间是十分重要的,因为固化时间影响粘结强度。本文对固化时间对挠曲强度的影响进…     

无溶剂缠绕成型用含磷阻燃环氧树脂的研究

通过有机磷化合物9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物（DOPO）与双酚A型环氧树脂反应合成了一种含磷环氧树脂。通过跟踪测定环氧当量研究了开环反应过程,并用傅里叶红外光谱仪对产物结构进行了表征;采用差示扫描量热法和平板凝胶法表征了树脂体系的固化特性;依据UL94垂直燃烧法研究了磷含量与树脂体系阻燃性能的关系,采用热重分析（TGA）研究了不同含磷量环氧树脂的残炭率及裂解性能;采用差示扫描量热仪和电子万能拉伸试验机研究了阻燃环氧树脂固化物的耐热性和力学性能。结果表明,DOPO与双酚A型环氧树脂在170 ℃下6 h可完成开环加成反应;含磷环氧树脂的固化温度较双酚A型环氧树脂提高;磷含量为2.0 %（质量分数,下同）时,含磷环氧树脂固化物阻燃性能达UL94 V-0级,残炭率为23 %;其固化物的耐热性和力学性能较双酚A型环氧树脂无明显下降。     

油脂基环氧沥青固化剂的应用性能研究

分别以油脂基多元胺PA-130和PA-130T为固化剂,与双酚A环氧树脂E51和E20,可挠1型环氧树脂,环氧稀释剂及70#沥青制备了环氧沥青材料.通过红外光谱、力学性能测试及扫描电镜分析研究了物料配比、固化时间、固化温度、环氧树脂组成对环氧沥青材料性能的影响.结果 表明,以PA-130为固化剂制备的油脂基环氧沥青材料...     

环氧丁羟增韧环氧树脂应用研究

采用环氧化端羟基聚丁二烯(EHTPB,简称环氧丁羟)作为环氧树脂固化体系的增韧剂,研究了不同EHTPB质量分数对固化体系力学性能、热性能和电性能的影响。结果表明:随EHTPB质量分数的增加,EHTPB增韧环氧树脂灌封胶的冲击强度呈现先增加后减小的趋势;EHTPB质量分数为10%时增韧环氧树脂灌封胶的冲击强度较佳,增韧性能较好。     

空心板桥梁铰缝修复用环氧胶粘剂的研究

通过自制环氧胶粘剂的绝热温升设备,测试了环氧树脂体系与不同胺类固化剂体系进行反应的绝热温升曲线,并测定了各种体系的收缩、内应力和物理、力学性能。结果表明:不同固化剂的绝热温升曲线并不相同,固化体系放热峰值越高,升温、冷却速率越快,固化体系收缩和内应力越大。不同固化剂的固化体系的物理和力学性能都不一样,其中,D2(改性脂环胺类)固化体系能够满足空心板桥梁铰缝修复用环氧胶粘剂的技术要求。     

巯基-烯/环氧光-热双重固化体系的制备与表征

通过光引发的巯基-烯点击化学反应和热引发的环氧开环反应制备了以烯丙基环氧树脂(DADGEBA)为基体树脂的巯基-烯/环氧杂化材料。通过实时红外(RT-FTIR)和傅里叶红外光谱(FT-IR)跟踪了双固化反应过程,以及不同官能度硫醇化合物对光聚合反应速率和转化率的影响。采用动态机械热分析(DMA)、热失重分析(TGA)和拉伸性能测试方法对烯丙基环氧树脂的光固化、热固化和光-热双固化3种固化材料的热力学性能和机械力学性能进行了对比研究。结果表明,烯丙基环氧树脂光-热双固化反应结合了光固化和热固化的优点,固化物的拉伸强度可以达到48 MPa,断裂伸长率为15%,玻璃化转变温度(T_g)为68℃,失重5%的热分解温度为343℃。     

含环氧基-乙烯基双官能团齐聚物的树脂合成及性能表征

通过设计反应物配比使环氧树脂发生部分开环反应,合成了含有不同比例环氧基-乙烯基双官能团的新型齐聚物的树脂体系。采用环氧值、酸值测定和红外光谱分析探讨了合成反应前后基团变化和产物结构。采用热变形测试、示差扫描量热分析、热重分析、力学和介电性能测试研究了树脂固化产物的性能,并与对应的机械共混体系进行了对比。结果表明,固化产物的热性能类似于机械共混体系,力学性能和介电性能显著提升,优于机械共混体系。     

环氧大豆油低聚物增韧环氧树脂胶粘剂

合成了三种环氧大豆油低聚物作为室温和高温固化环氧树脂增韧剂,对其增韧环氧体系的粘接性能和力学性能进行了考察。试验结果表明,环氧树脂低聚物对固化体系的初期粘度等性能没有影响,对固化体系粘接性能和力学性能等有较大影响。与未改性的环氧树脂相比,由顺丁烯二酸酐扩链的环氧大豆油低聚物改性的环氧树脂剪切强度提高了56.64%。     

环氧化木质素改性环氧树脂的性能研究

将玉米秸秆木质素环氧化后用于环氧树脂的共混改性。借助力学性能测试、扫描电镜观测、红外光谱分析和动态力学分析等方法研究了环氧化木质素在聚乙二醇助溶作用下对环氧树脂/聚酰胺体系力学性能、微观相容性、动态力学性能的影响。结果表明,环氧化木质素与环氧树脂/聚酰胺体系的相容性较佳,能够参与并促进环氧树脂的固化,并可与聚乙二醇协同增韧环氧树脂。随着环氧化木质素添加量的增加,环氧树脂固化物的抗弯强度、抗冲击强度、储能模量和玻璃化转变温度呈现先增加后减小的趋势,当环氧化木质素添加量为8%时,环氧树脂固化物的力学性能和耐热性能提升较大。     

中低温固化预浸料用环氧树脂基体的制备与性能研究

以邻甲酚酚醛环氧和双酚A环氧为主体树脂,采用核壳增韧剂进行改性,配合潜伏性固化促进剂,制备了一种可中低温固化的环氧预浸料基体树脂.通过对树脂力学性能、耐热性能、微观形貌和固化特征的分析,确定了树脂体系的组成和固化工艺,同时研究了该树脂制备的T700碳纤维预浸料固化后的力学性能.研究表明,环氧树脂基体浇铸体拉伸强度75M...     

环氧磷酸酯的制备及其在金属防护领域的应用研究

通过共价键的连接,将磷酸二乙酯（DPA）与环氧树脂（EPR）反应以制备环氧磷酸酯,并将环氧磷酸酯作为基体树脂制备了清漆固化涂层。利用傅立叶变换红外光谱（FT-IR）、核磁共振氢谱（1H NMR）、X射线光电子能谱（XPS）、差示扫描量热仪（DSC）、扫描电子显微镜（SEM）及电化学交流阻抗（EIS）等,对环氧磷酸酯的组成、结构、玻璃化转变温度,以及固化涂层的内部形貌、力学性能和耐腐蚀性进行了研究。重点分析了DPA的添加量以及不同环氧值的EPR对环氧磷酸酯本征性质的影响。结果表明：相对于纯环氧树脂,经改性的环氧磷酸酯一方面提高了固化清漆涂层的力学性能,另一方面磷酸根离子对金属离子的螯合作用,可更加有效提高固化涂层的耐腐蚀性,为其在金属防腐领域的应用提供了可行性。     

苄基二甲胺／双氰胺／环氧树脂体系固化物性能的研究

本文用DSC、介电和动态力学方法研究了组成对苄基二甲胺催化的双氰胺固化环氧树脂体系固化物的玻璃化转变温度的影响。结果表明,在相同的固化条件下,胺与环氧的当量配比等于O.6时,固化物获得较高的Tg值,体系中引入酚醛型环氧树脂能够使固化物的Tg值提高。应用热失重和差热分析测试技术对环氧固化体系的热稳定性也进行了探讨。     

环氧大豆油低聚物增韧环氧树脂胶粘剂

合成了三种环氧大豆油低聚物作为室温和高温固化环氧树脂增韧剂，对其增韧环氧体系的粘接性能和力学性能进行了考察。试验结果表明，环氧树脂低聚物对固化体系的初期粘度等性能没有影响，对固化体系粘接性能和力学性能等有较大影响。与未改性的环氧树脂相比，由顺丁烯二酸酐扩链的环氧大豆油低聚物改性的环氧树脂剪切强度提高了56．64％。     

纳米TiO2对环氧树脂及碳纤维增强复合材料力学性能的影响

利用超声波技术将纳米TiO2在环氧树脂中进行分散,考察了纳米TiO2含量对环氧树脂及碳纤维/环氧复合材料力学性能的影响。研究表明,纳米TiO2可对环氧树脂固化物同时起到增韧增强的作用,冲击断口形貌显示为典型的韧性断裂。同时纳米粒子的加入可改善碳纤维和树脂基体的界面粘结性能,提高复合材料的层间剪切强度。     

以电加热方式制备水性环氧-胺类乳化型固化剂及以其制备的水性环氧乳液的室温固化性能

以二乙烯三胺(DETA)、CYD-128环氧树脂和聚乙二醇二缩水甘油醚(PEGDGE)为原料,根据环氧树脂黏度与温度的关系,采用电加热代替添加有机溶剂,制备了一种环保型水性环氧-胺类乳化型固化剂,并用红外光谱仪表征了它的结构。将所得固化剂与环氧树脂制成涂膜,通过热重分析与差示扫描量热法确定了它的高温固化条件为70°C预成型2 h后150°C固化2h。用扫描电镜观察了高温条件和室温条件下制得的固化膜的形貌并测试了它们的性能,发现室温固化操作简单,所得涂膜与基底的粘合强度良好,力学性能满足GB/T 50046–2008《工业建筑防腐蚀设计规范》的要求。在水泥砂浆块上进行的加速氯离子腐蚀试验表明室温固化环氧涂膜具有较好的防护性能。相比于未覆膜的试样,覆膜试样腐蚀试验后的耐压强度甚至还高了23.7%,氯离子含量增长率降低了近9成。     

环己二醇二缩水甘油醚/环氧树脂固化动力学

对E-44环氧树脂,1,2-环己二醇二缩水甘油醚与E-44环氧树脂的混合物,1,2-环己二醇二缩水甘油醚分别与二氨基二苯基甲烷的固化反应应用示差扫描量热仪(DSC)进行了研究。在E-44环氧树脂中加入1,2-环己二醇二缩水甘油醚后,不但对环氧树脂有较好的稀释作用,降低了环氧体系固化反应的表观活化能,增加了环氧树脂的固化反应活性和固化反应速度,还提高了环氧固化物的力学性能。测定了反应热焓,计算出固化反应的表观活化能分别为46.08 kJ/mol,39.50 kJ/mol,35.58 kJ/mol,相应的固化反应级数分别为0.86,0.84,0.83。