可调可转位阶梯端铣刀

我厂在生产实践中研制了一种新型可调可转位阶梯端铣刀。它具有铣削效率高、消耗功率低、调整简便迅速,刀头可转位等特点,现介绍如下: 一、切削原理和特点 可调可转位阶梯端铣刀的刀体     

新型阶梯端铣刀

生产中常采用普通阶梯端铣刀进行大走刀强力切削,以提高端铣的生产率。但普通阶梯端铣刀的调整比较费时和麻烦,如调整不合适,容易引起打刀现象。因此,某些工厂只用单齿端铣刀来加工平面。这样就不必调整各个(相邻)刀齿的位置了,但铣削效率却大大降低。我们研制的新型阶梯端铣刀,调整简便、迅速,具有较高的铣削生产率,还可以减小铣削功率。     

自阶梯层剥强力端铣刀的基本原理

论述了自阶梯层剥强力端铣刀的理论基础,指出自阶梯层剥强力端铣刀与普通阶梯端铣刀的本质区别,分析了自阶梯层剥强力端铣刀的最佳铣削图形,得出了不同加工余量和进给量条件下的刀尖等高不等直径、刀尖等直径不等高和刀尖不等直径不等高等类型自阶梯层剥强力端铣刀的设计计算公式。     

自阶梯层剥强力端铣刀

本文阐述了研究重型端铣刀的目的和意义。重点论述了自阶梯层剥强力端铣刀的理论,根据最佳铣削图形得出了各种自阶梯层剥强力端铣刀的设计计算公式,指出了自阶梯层肃和端铣刀与普通阶梯端铣刀的本质区别及刀具系统的先进性。     

自阶梯层剥强力端铣刀的性能试验研究

对自阶梯层剥强力端铣刀的基本理论作简单介绍，并通过铣削性能的对比试验，证明该端铣刀的铣削力比普通端铣刀低２０～３０％，切削温度低１０～２０％，是龙门铣、镗铣床上铣削大余量毛坯的新型先进刀具。     

从铣削图形谈阶梯铣削端铣刀设计

从铣削图形谈阶梯铣削端铣刀设计广西大学机械工程学院（南宁５３０００４）刘冠民１．引言铣削图形是设计铣刀结构必须首先考虑的因素。铣削图形合理,才能使铣刀具有良好的切削性能。当大批量生产中加工余量大时,常采用阶梯铣削端铣刀进行加工。阶梯铣削是通过减小每个...     

自由切削阶梯端铣刀铣削力试验研究

在传统阶梯端铣刀大平面铣削加工中,能采用较大的切削深度、进给速度和较高的铣削速度以提高铣削效率,但切削深度不能大于刀片边长的2/3,刀具耐用度和生产率较低。本文介绍了一种自由切削阶梯端铣刀的基本理论,每齿进给量和切削深度较大,能有效提高加工效率。通过铣削力试验,证明该自由切削阶梯端铣刀的铣削力比传统端铣刀低30%以上,刀具耐用度提高。     

锥孔刀片机夹不重磨端铣刀

锥孔刀片机夹不重磨端铣刀,是一种新型结构。目前,国外这种刀具已有很大的发展。经过我们的摸索,最近试制成功了这种结构的端铣刀。从初步一段时间的实验看来,具有突出的优点。     

用单角铣刀加工等螺旋角锥铣刀

一、单角铣刀的使用条件用非圆齿轮传动来加工等螺旋角锥铣刀的方法已有多年,对于精度和前角准确度要求高的锥铣刀,铣齿时必须使用双角铣刀或指状铣刀,并且必须计算和调整偏刀量。由于锥铣刀的直径是变化的,所以偏刀量的计算、特别是调整工作一般比较麻烦。加上锥铣刀的生产具有品种多、批量小的特点,这就使耗费在调整工作上的时间和精力更多。锥铣刀中属一般用途的普通     

密齿硬质合金机夹端铣刀

密齿机夹端铣刀是一种适于高速铣削的新型铣刀(附图)。这种铣刀是我车间在生产实践中,不断总结,逐步完善的。这种端铣刀具有以下几个特点 1.效率高:在铣削中,当铣刀转速与走刀量一定时,如果把铣刀齿数     

自阶梯层剥强力端铣刀 CAD

简述自阶梯层剥强力端铣刀的基本理论，运用优化设计方法和ＡｕｔｏＣＡＤＲ１２软件，实现了自阶梯层剥强力端铣刀的优化设计和绘制铣刀图一体化，提高了设计效率。     

机夹式密齿端铣刀

我厂在广西大学革命师生的大力协作下,工人、干部和技术人员紧密配合,研究和试制成功了机夹式密齿端铣刀(见附图),并已在生产中应用。一、结构分析根据资料分析,机夹式端铣刀的合金刀     

圆柱面曲线型镶嵌式特种回转面刀具

圆柱面曲线型镶嵌式特种回转面刀具湖北工学院（４３００６８）刘鹄然华中理工大学（４３００１２）胡庆夕１．引言特种回转面刀具是外形比较复杂的回转面刀具，包括螺旋锥铣刀、螺旋指状齿轮铣刀、球头端铣刀及其它异型刀具，主要用于复杂曲面（如叶片、模腔及大型齿轮等...     

新型铣刀

苏联马格列夫斯基建筑机械厂研制了几种新型铣刀。一、带锥柄的组合式键槽铣刀铣刀结构如图1所示,端部有一个正方形槽,槽内装有Γ形切削刀头1和7。刀头7的凸缘顶着刀头1的端面,刀头1用圆柱销6和刀体2相连。刀头由楔块4紧固,楔块的分力传给刀头7的端部,然后经凸缘传给刀头1的端部。刀头1在其圆柱销6的作用下,挤压刀头7的前面,并使之向槽壁     

过载保护式机夹端铣刀的研制

在教学实践过程中,针对普通端铣刀存在的不足及缺陷,设计研制一种机夹式过载保护端铣刀,机夹式过载保护端铣刀的铣刀块可以方便拆卸刃磨;铣刀块的安装位置可以方便调整,实现使用一把铣刀同时完成粗、精铣加工;过载保护装置在操作不当或工件松动等意外情况能迅速弹出,使铣刀离开工件加工表面,起到安全保护作用,机夹式过载保护端铣刀可应用于企业的生产实践,更适用于学校的教学实践,投入到市场将为产学结合的教学实践发挥积极的作用。     

消息

由北京市工业大学和北京市昌平长城刀具厂共同研制成功的系列阶梯端铣刀最近通过了技术签定。该刀具具有阶梯端铣的传统优点外,由于增加了几种大前角品种,因此能适应各种材料加工,特别是有色金属与铝合金等材料的加工。这类刀具切削轻块,比一般标准端铣刀能节能30％左右。     

КСБ端銑刀提高了生产效率

我厂第二金工车间在技术革新运动中,由于认真的学习苏联先进经验,在车间内试验并推广了苏联先进刀具端铣刀,使生产效率提高十几倍,保证了车间生产任务的顺利完成。现将这种铣刀介绍如下:端铣刀的结构如图所示,这种铣刀的刀柄系用45号钢制成,刃部用P9钢,刃部和柄部并用焊接焊牢。表1是三种不同直径端铣刀的设计尺寸。这种铣刀的特点是:(1)齿数少:标准铣刀的齿数为5～6个,列昂诺夫铣刀的齿数是4～6个,而端铣刀的齿数一般为3个,最多不过4个,因此这种铣刀的刀齿强度高,能在超过规定的切削用量下工作。一般铣刀在减少齿数后会影响工件的表面光结度,只能控制在(?)_3～(?)_4之间;但端铣刀由于切削用量高,螺旋角大,切削时形成连续切     

基于残留高度设计的模具加工用新型圆角端铣刀

针对工厂实际加工编程时用常规圆角端铣刀进行大切深加工造成的加工后表面残留高度大且不均,在初次荒加工后需要建立残留模型进行二次荒加工的情况,对常规圆角端铣刀的R角刃形进行优化设计,设计出一种有效降低被加工工件表面残留高度的大切深高效铣削刀具。建立该新型圆角端铣刀以及常规圆角端铣刀的水平切削行距与表面残留高度的数学模型。模型参数分析表明,该新型圆角端铣刀具有良好的切削效果。对新型圆角端铣刀及常规圆角端铣刀的切削仿真表明,前者的加工效率最高可提高2.4倍。对设计的刀具进行磨制,实际加工实验表明,相比于常规圆角端铣刀,应用该新型圆角端铣刀可降低表面残留高度1.96倍。     

圆弧刃不等距机夹端铣刀

机夹可转位端铣刀是完成平面铣削加工的高效率工具。但是,目前生产的机夹可转位端铣刀,由于在刀体上要安装具有互换精度要求的多边形刀片,故在制造过程中,工艺装备复杂,各工种工序间加工精度要求也高,其造价是同类用途焊接装配重磨式端铣刀的1.5～2.5倍。而且,刀具几何角度的固定,不可避免地影响了充分发挥刀具对不同材质零件的切削加工范围,产生崩刃及刀刃疲劳磨损严重等现象,尤其是加工粗糙及气割表面时更为严     

密齿硬质合金机夹端铣刀

密齿机夹端铣刀是一种适于高速铣削的新型铣刀(附图)。这种铣刀是我车间在生产实践中,不断总结,逐步完善的。这种端铣刀具有以下几个特点 1.效率高:在铣削中,当铣刀转速与走刀量一定时,如果把铣刀齿数按密齿系数增加,则每分钟走刀量就随齿数增加而增加,这样便提高了效率,特别是在粗铣时,效果更为突出。如加工铸铁时可达1180～1250毫米/分;加工45钢及A3等材料时,其每分钟走刀量可达900～1250毫米; 2.耐用度高:由于齿数增多,在铣削过程中,刀齿工作的连续性较好,避免了打刀,提高了加工光洁度,增高了刀具的使用寿命;