孟洲坝水电站上游混凝土纵向围堰拆除施工爆破设计

本文以广东放坝水电站上游浊凝土纵向围堰拆除为例，初步总结了国内并不多见的一个新课题，即与已建成的混凝土坝工建筑物相连上，下游砼纵向围堰或导流明渠砼侧墙等临时建筑物进行控制爆破拆除中采用空隙装药结构－串状药包，不偶合装药结构，塑料导爆管毫秒微差起爆技术及充分利用临时建筑物结构的特点达到减震的目的和提高现浇混凝土爆破效果，以确保水工建筑物和机电设备的安全，正常，长期运行。     

岩滩水电站碾压混凝土围堰爆破拆除

岩滩水电站下游碾压混凝土(Rcc)围堰拆除,采用塑料导爆管接力式起爆系统进行多排孔间微差顺序控制爆破技术,分5层进行爆破均取得良好的效果.象岩滩水电站这样进行大规模碾压混凝土爆破拆除,在国内外尚无先例.对於碾压混凝土爆破效果,尚有待进一步研究和提高.     

高坝洲电站碾压混凝土纵向围堰拆除爆破设计与实践

介绍了高坝洲电站碾压混凝土下游纵向围堰现场爆破试验成果,在分析爆破试验效果的基础上进行碾压混凝土围堰拆除爆破设计,详细分析了拆除爆破实施效果及主要影响因素.     

沙沱水电站纵向混凝土Ⅱ区围堰爆破拆除技术

<正>1工程概况沙沱水电站纵向混凝土Ⅱ区围堰为坝身结合段,高程295 m,长109.44 m。纵向混凝土围堰与坝体结合部位基础开挖工程、纵向混凝土围堰295m高程以下采用常态混凝土浇筑施工、止水埋设,防渗灌浆施工。混凝土围堰能否按期进行拆除关系着沙沱电站工程节点工期是否能够实现、第一台机组是否能够顺利投产发电。计划在下闸前进行围堰爆破,下闸后立即进行清除,拆除工程量为8 951 m3。     

向家坝水电站二期纵向围堰爆破拆除

向家坝水电站二期纵向围堰在二期工程施工中发挥了重要作用,由于过流和通航需要,需要将部分堰段实施快速拆除,因拆除方量大、工期紧,只能采用一次性爆破方法予以拆除,所规划的工程进度如下:在2011年12月前将二期纵向围堰(桩号:0+078.945 ～0+169.000,简称B区)拆除至高程280.00 m,拆除长度90.0 m,拆除高度23.00～16.00 m(堰顶高程303.00～296.00 m,堰顶坡度7.09％),堰顶宽度6.0m,总方量约2.05万m3;有效工期2个月(2011年10月、11月).     

向家坝水电站二期纵向围堰混凝土爆破拆除施工

向家坝水电站工程二期纵向围堰结合段混凝土拆除采用控制爆破施工,爆区周边环境复杂,安全控制要求高。在爆破施工中,采取中国目前科技含量较高的数码电子雷管联网起爆的方案,一次性拆除C25素混凝土20 500m3,爆破振动满足安全控制标准要求,爆破效果良好。     

沙沱水电站纵向混凝土围堰爆破拆除应急抢险技术

<正>1任务背景沙沱水电站位于贵州省沿河县,枢纽由碾压混凝土重力坝、坝身溢流表孔、左岸引水坝段、坝后厂房及右岸垂直升船机等建筑物组成。工程施工导流方式为分期导流,在河床修筑纵向混凝土围堰后,前期选用左岸明渠导流,中、后期采用在坝体上预留导流底孔、缺口导流。纵向混凝土围堰从上游往下游分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ区,Ⅱ区前期做子堰挡水施工右岸坝体及右侧消力池,右岸坝体及消力池形成后在消力池底板上修筑Ⅱ区纵向混凝土围堰,下游与Ⅲ区相接、上游与坝     

大朝山水电站RCC拱围堰设计与施工

大朝山水电站设计采用了碾压混凝土四心双曲拱过水拱围堰。采用双掺凝灰岩和磷矿渣混磨料替代国内常有的粉煤灰取得成功，８８天内完成最大高度为５３ｍ的碾压混凝土拱围堰施工，施工质量优良，创造了国内ＲＣＣ拱围堰施工月上升２１ｍ的较好水平。     

枕头坝一级水电站纵向碾压混凝土围堰施工

枕头坝一级水电站是大渡河干流水电规划的第十九个梯级，其纵向碾压混凝土围堰是导流明渠的一部分。从混凝土配合比设计、质量管理及运用情况等方面介绍了碾压混凝土在纵向围堰中的应用。其质量控制主要从以下几个环节入手：① 配料与拌和；② 运输；③ 混凝土入仓；④ 混凝土摊铺和碾压；⑤ 层间结合控制；⑥ 混凝土水化热温升控制。目前，围堰已投入运用，检测结果表明碾压混凝土各项指标满足设计要求。     

龙滩碾压混凝土围堰设计与施工

龙滩RCC围堰工程量大、工期紧、施工强度高。其设计除考虑了正常挡水工况外,还考虑了超标准洪水的过水保护。围堰采用两岸堰肩不过水、中间堰段预留缺口形式,下游围堰缺口设置自溃子堰、堰身段设置缓闭止回退水阀门,上游围堰堰后坡面仅设置6.00 m宽消能平台,遇超标准洪水时基坑过水前进行预充水。围堰建成后两年来运行情况良好。     

三峡工程碾压混凝土纵向围堰的施工

三峡工程“金包银”碾压混凝土纵向围堰采用先进的胎带机和塔带机施工，施工中最高月强度超过１８万ｍ＾３，最高日强度突破３万ｍ＾３，最大浇筑仓位面积达５２５２．８ｍ＾２。压实容重平均值２４５３ｋｇ／ｍ＾３，合格率为９８．７％，施工质量满足设计要求。     

龙滩碾压混凝土重力坝快速施工技术

连续、高强度、快速施工既是碾压混凝土坝的施工特点,也是层间结合质量的根本保证。龙滩水电站碾压混凝土坝浇筑采用了合理的入仓手段和机械设备配置,通过配套的碾压混凝土施工技术的应用和健全的管理体系,有效地提高了碾压混凝土施工强度,保证了施工进度和施工质量。     

龙滩水电站下游围堰碾压混凝土芯样物理力学性能研究

介绍了龙滩水电站下游围堰碾压混凝土芯样物理力学性能研究的方法和成果,内容包括抗压强度、劈裂抗拉强度、抗压弹模、极限拉伸、抗渗扣抗剪断强度;为评价龙滩水电站下游围堰甚至大坝的碾压混凝土质量提供了依据。     

大朝山水电站全断面碾压混凝土双曲拱围堰施工

大朝山水电站工程全断面碾压混凝土双曲拱围堰体形复杂，基础覆盖层厚度变化很大，气候条件特殊，施工难度大。施工中采用围堰基础分块浇筑、深槽置于覆盖层上、堰体混凝土不分缝通仓连续浇筑等技术措施，有效地保证了碾压混凝土连续快速施工。在2个月内，堰体浇筑上升了40.5m。首次成功地在碾压混凝土中大掺量地使用PT掺和料，为大坝碾压混凝土施工积累了宝贵的经验。     

防渗涂料在蔺河口碾压混凝土拱坝中的应用

蔺河口碾压混凝土拱坝以二级配富胶凝材料碾压混凝土及变态混凝土自身作为防渗体为主,大坝死水位以下涂刷LJP型合成高分子防渗涂料,作为辅助防渗措施。通过涂料材质性能试验,证明该涂料可以满足施工需要,并可以简化防渗结构,方便施工,大坝自2003年10月27日蓄水运行以来,防渗效果良好。     

构皮滩水电站下游碾压混凝土围堰施工技术

构皮滩水电站下游碾压混凝土围堰顶部部分拆除后形成“金包银”结构的二道坝,工程结构复杂,质量要求高。在工期紧、任务重的情况下,通过优化道路布置、合理划分仓面、多种模板并用等措施,加快了施工进度,实现了度汛目标要求,保证了施工质量和安全。     

索风营水电站大坝碾压混凝土施工

索风营水电站是乌江流域梯级开发的大型水电站之一。大坝为全断面碾压混凝土，连续浇筑，整体上升，依靠碾压混凝土自身防渗；夏季高温季节在拌和环节上采用风冷骨料，加冷水拌制来控制混凝土的出机和入仓温度；在仓内通过预埋PVC管通冷水降温来降低混凝土内部温升；在强约束区掺入适量氧化镁（MgO），利用氧化镁的微膨胀性补偿碾压混凝土降温收缩，减小因收缩产生的拉应力是该坝施工的主要特点。