镀银抗菌、远红外、抗紫外等新型纳米陶瓷棉纺织品的开发和应用

各种纳米级陶瓷粉体,由于其自身的特殊性能和极大的表面比,而具有各种独特的甚至奇异的性能,中介绍采用专有的植入法技术,在各种纯棉、涤棉织物中分别植入纳米级镀银陶瓷粉体、纳米级氧化锆陶瓷粉体及纳米级氧化锌陶瓷粉体,便可使织物具有抗菌、远红外、抗紫外等功能。     

远红外聚丙烯熔喷超细纤维非织造布的研究

研制了一种含有纳米陶瓷粉的聚丙烯熔喷超细纤维非织造布,采用电子扫描显微镜分析了该熔喷非织造布的纤网形态结构,并对其透气性、透湿性以及远红外功能等进行了测试。结果表明:加入纳米陶瓷粉之后,熔喷非织造布纤网结构变得稀疏,其透气、透湿性能都有所提高;当纳米陶瓷粉含量为8%时,聚丙烯熔喷非织造布的远红外发射率达82%,是一种优良的保暖絮片。     

大豆蛋白复合纤维的开发与应用

大豆蛋白复合纤维是一种超天然的纤维，是类似功能性的纳米陶瓷粉体，而非纳米陶瓷粉体的一种物质，具用优良的舒适功能，还具用抑菌抗菌、防紫外线、远红外和负氧离子发射四种保健功能。     

纳米粘胶经纱上浆工艺实践

介绍纳米陶瓷粉的物理和化学性能，针对纳米粘胶织物的特性提出相关的浆料配方及采用了“慢车速、小张力、低烘燥、小伸长”的浆纱工艺路线。生产的纳米粘胶织物具有良好的防紫外线功能，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念球菌具有极强的抑菌效果。     

浅析纳米粘胶织物的上浆工艺实践及其织物性能测试

本文介绍纳米陶瓷粉的物理和化学性能，针对纳米粘胶织物的特性提出相关的浆料配方及采用了“慢车速、小张力、低烘燥、小伸长”的浆纱工艺路线。生产的纳米粘胶织物具有良好的防紫外线功能，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念球菌具备极强的抑菌效果。     

棉织物抗菌性能的应用研究

探讨了采用纳米级陶瓷粉对棉织物进行后整理的方法，研究不同织物结构和织物规格的整理参数和整理工艺，并评价其对不同菌种的抗菌性能。     

棉/丝织物抗菌性能的应用研究

探讨了采用纳米级陶瓷粉对棉 /丝织物进行后整理的方法 ,研究不同织物结构和织物规格的整理参数和整理工艺 ,并评价其不同菌种的抗菌性能。     

纯棉纬平针织物纳米级陶瓷粉抗菌整理工艺的研究

纳米级陶瓷粉是由极细的晶粒和大量处于晶界内部缺陷中心的原子所构成的集合体。材料粒径变小,将引起纳米材料性质的变化。在纺织品中引入不同性能的纳米材料,可赋予纺织品不同的功能,中对纳米级陶瓷粉的抗菌性能进行了研究。选择无机类抗菌剂5种不同的含量,设计了25个不同的实验方案,用浸轧法对纬平针织物进行抗菌整理,实验表明,经抗菌整理的织物对大肠杆菌,金黄葡萄球菌等有很强的抑制作用。     

纯棉机织物用纳米陶瓷粉抗菌整理研究

采用纳米陶瓷粉对纯棉机织物进行抗菌整理的工艺方法，对整理后的织物进行抗菌效力评价和服用性能研究，并计谋最优工艺。     

纳米陶瓷粒子遮蔽紫外线织物的工艺分析

用纳米陶瓷粉体粒子作为紫外线遮蔽材料添加到涤纶材料中制成纤维 ,再用多相纤维进行混合纺纱 ,织造出具有遮蔽紫外线的功能性宽幅涤棉府绸产品     

织物喷雾上浆雾化质量评价

为衡量织物喷雾上浆工艺参数配置的合理性,对织物喷雾上浆雾化质量进行了量化。首先介绍了织物上浆液的特性,给出浆液雾化流场图像的获取方法和预处理过程;然后计算了雾化流场喷雾角和喷雾图像相似度,评价浆液雾化流场的稳定性;最后,以相对喷嘴同一位置处的局部喷雾图像为计算区域,计算雾化粒径并统计雾化粒子数量,分析了液滴颗粒的分布,评价了浆液雾化流场的均匀性。结果表明:浆液雾化流场的稳定性评价和均匀性评价,从不同尺度量化了织物喷雾上浆雾化质量,揭示了高黏度浆液的稳定运动状态;通过探究入射在织物表面的浆液小液滴的大小及其分布,为织物喷浆工艺参数的微量调整、织物喷浆质量的在线评价提供参考。     

细特高密竹纤维面料的开发

介绍了细特高密竹纤维面料的规格设订与生产过程,阐述了其生产工艺路线及关键生产技术。详细叙述了浆纱工序的黏着剂选择、浆料配方制定以及上浆工艺原则和具体工艺参数.     

高支高密色织物上浆工艺探讨

在长期生产高支高密色织产品的实践基础上,针对高支高密色织物喷气织造技术难点,探讨了常见品种的浆料选择、浆料配方和浆纱工艺参数的选择及控制,使浆出的纱线浆膜成形、保伸效果好,利于织造效率和产品质量的提高。     

铜氨纤维机织面料的生产

介绍了纯铜氨纤维机织物的浆纱、织造、前处理、染色、印花,以及后整理的加工技术和要点。铜氨纤维织物织造时应采用合理的浆纱工艺和边组织结构;前处理采用茶皂素卷装温堆、高温短蒸工艺;染色和后整理加工需严格筛选染料和柔软剂;每一加工工序均采用卷装方式,可获得手感柔软、悬垂性好、色泽饱满艳丽、色牢度佳的纯铜氨纤维机织高档服装面料。     

精梳棉/羊绒混纺织物的开发

介绍了JC90／W10混纺织物的整经、浆纱和织造工艺。整经应采用小张力,低车速;浆纱时加入适量抗静电剂,并使用后上蜡;缎纹织物边综框放在第1、2页位置,以减轻筘路。     

苎麻织物的设计与生产

系统介绍了苎麻织物的设计和生产过程.通过市场调研、理论分析和对比试验分析,设计出一款纯麻织物,优选出合理的浆纱、织造等工序的工艺参数,并在实际应用中产生良好的效果,织机运转效率达到9l%,入库一等品率达到99%.实践证明:合理的浆纱工艺配方、布机上机工艺和较高的织造温湿度控制是取得良好质量的前提.     

空心纱机织物的工艺研究

优选了121．9cm C（V）18．4（9．8）／18．4（9．8）433／283空心纱机织物的生产工艺，重点改善了浆纱和退维工艺，为避免浆纱时水溶维纶芯纱溶化而采用低温上浆工艺，偏低掌握烘筒温度；为使退维彻底干净，合理选择了煮沸时间和浴比。     

粗中特高密高紧度织物的经纱上浆实践

分析了粗中特高密高紧度织物的经纱上浆难点,分析了其上浆工艺,并用实例进一步证实：粗中特高密高紧度织物的经纱上浆采用中浓、中黏、重压和快速上浆工艺比较适宜。     

经向弧形与纱罗联合织物的生产

介绍了经向弧形与纱罗联合织物的特点、生产原理和生产过程中的注意事项.详细阐述了经向弧形与纱罗联合织物生产中经纱张力的控制、钢筘的制作、组织图的绘制等的注意事项.     

涤棉细支高密织物高压上浆探讨

介绍了所浆经纱的织物品种,选用的浆料配方和上浆工艺。认为涤棉细支高密高紧度织物经纱上浆时要求上浆率高,使用高浓低粘浆料,配合采用高压上浆工艺。