抗菌消光皮革涂饰剂的制备

以纳米SiO_2作为载体,通过吸附Ag~+制备了载银纳米抗菌剂。与KH-570一起加入聚氨酯皮革涂饰剂中,制成了抗菌消光皮革涂饰剂。通过原子发射光谱仪(ICPS)表征了抗菌剂的成分结构,测定了抗菌剂与抗菌消光皮革涂饰剂的抗菌率。结果表明,纳米载银抗菌剂具有良好的抗菌效果,该抗菌剂配合KH-570一起制得的抗菌消光皮革涂饰剂抗菌效果超过90%,并具有良好的耐洗涤性能。     

有机硅改性皮革消光滑爽剂

本文详细探讨了当前国际上皮革行业皮革品种的流行趋向,论述了有机硅改性皮革消光滑爽剂的制备、性能及应用,详尽讨论了消光剂的选择以及用量对性能的影响等,产品的消光和滑爽性能达国外同类产品水平。     

水性PUA消光织物涂饰剂的制备及性能研究

本研究采用乳液共聚技术,制备出具有核壳有限相容结构的水性聚氨酯-聚丙烯酸酯(PUA)乳胶粒子。利用纳米二氧化硅粉体进行原位改性,同时配合新型气相消光技术,在有效降低传统二氧化硅消光粉体用量的情况下得到消光性能优良的水性PUA消光织物涂层剂。通过红外光谱、激光动态光散射、应力应变测试等表征手段研究了所制备的PUA乳液的稳定性和成膜物性能,应用研究结果表明,使用协同消光技术制备的织物涂层,其光泽、粘色牢度、手感、重涂光泽稳定性等主要指标性能优异。     

UV固化SiO_2包覆TiO_2改性WPU膜的制备及性能研究

以季戊四醇三烯丙基醚(PEAE)为封端单体,合成一系列光固化水性聚氨酯(WPU)。讨论不同NCO/OH摩尔比(R值)及改性TiO_2填料对WPU光固化成膜及性能的影响,利用FT-IR、DSC、TGA、SEM及力学强度等测试手段对TiO_2改性WPU膜进行表征。结果显示,粒径在100～200nm之间的改性填料较均匀地分布在改性WPU膜中,填料的加入提高了WPU膜的柔韧性、力学强度和热稳定性,并且随着R值的增大,膜的力学强度和热稳定性也不断得到提高,在R值1. 2至1. 6的范围内,R值为1. 6时,TiO_2改性WPU膜具有最佳性能。     

皮革消光涂饰用多孔SiO2

以聚丙烯酰胺（PAM）为分散剂，采用化学沉淀法制备出一种具有多孔结构的二氧化硅消光材料。通过对反应过程各因素的控制，使获得产物的平均粒径在1．77gm左右，粒径分布窄，适合作为皮革涂饰消光材料。通过测定产物的邻苯二甲酸二丁酯吸收值（DBP）、红外光谱（IR）、X射线衍射（XRD）、投射电镜（TEM）、氮吸附静态容量法（BET）Izh表面积及孔径等性质，对合成材料的物理性质进行了表征。     

含氟聚丙烯酸酯皮革涂饰剂的制备及性能

以丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸羟乙酯为原料,甲基丙烯酸十三氟辛酯为含氟单体,过氧化苯甲酰为引发剂,通过自由基溶液聚合法合成了含氟聚丙烯酸酯,并研究了其涂膜的表面性能。结果表明:氟单体质量分数为25%,引发剂质量分数为1.0%,在反应后期一次性加入含氟单体,所制含氟聚丙烯酸酯于150℃固化20 min,其涂膜表面与水和油(正十六烷)的接触角分别为114.1°,63.5°;将其涂在皮革表面可使皮革表面的防水等级从1级提升至8级,防油等级从0级提升至5级,且涂膜在250℃以下具有良好的热稳定性。     

皮革用双组份WPU胶黏剂的制备及性能

以异佛尔酮二异氰酸酯、聚己内酯二元醇为原料,二羟甲基丁酸为亲水性单体,三乙胺、1,4-丁二醇、三羟甲基丙烷和有机硅交联剂分别为中和剂、小分子扩链剂、内交联剂和外交联剂,采用丙酮法合成端羟基水性聚氨酯(WPU)乳液。然后加入乳液总质量2%的封闭型水性异氰酸酯类固化剂,制备出不同R值[异氰酸酯指数,n(—NCO)∶n(—OH)]的双组份端羟基WPU胶黏剂。采用FTIR、~1HNMR、激光粒度分析仪、TEM、流变仪对胶黏剂的化学结构,形貌及流变性能进行了表征与测试;通过TGA、多功能材料试验机考察了胶膜的热力学性能和机械性能。结果表明,当R=0.85时,所制备的胶黏剂综合性能最佳,在热失重为5%(D_(0.05))及50%(D_(0.5))时,胶膜热降解温度分别为262.26、349.68℃,胶膜吸水率为19.0%,拉伸强度为14.74 MPa,断裂伸长率为236.53%,剥离强度为421 N/m。     

有机硅改性丙烯酸树脂皮革涂饰剂

江西省化学工业研究所的鄢文彪等采用丙烯酸酯、醋酸乙烯、D4等为原料,制成乳液型有机硅改性丙烯酸皮革涂饰剂;D4用量为25%～35%。该涂饰剂成膜性好、粘接力强、涂层薄、强度高,可底、中层通用;成革柔软细润,革面清晰、丰满,耐候性优良,－40 ℃不脆、40 ℃不粘。     

改性丙烯酸树脂皮革涂饰剂的合成

采用乳液聚合工艺，以丙烯酸丁酯为主物料，引入丙烯腈有丙烯酰胺等作为改性剂生产丙烯酸树脂类皮革涂饰剂。     

UV皮革涂饰剂与皮革表观性能

对比了水性与溶剂型UV皮革涂饰剂在皮革表面的应用效果,并对皮革表面微观性能及透气度进行了表征和计算。研究结果表明,UV固化皮革涂饰剂可以改善皮革的表观性能,并保持皮革良好的透气性;同时发现相对于溶剂型,水性皮革涂饰剂与皮革表面有更好的亲和性和流平性,在保持良好透气性条件下,可以达到较好的光泽性和手感。     

蓖麻油改性聚氨酯皮革涂饰剂的研究

采用蓖麻油作为交联组分改性聚氨酯，得到了乳液及成膜性能均十分优良的皮革涂饰材料，改善了聚氨酯成膜的抗张强度、断裂伸长率、吸水率和耐寒性。     

WMN改性丙烯酸皮革涂饰剂投入批量生产

WMN改性丙烯酸皮革涂饰剂是以N-羟甲基丙烯酰胺作内交联剂的丙烯酸酯多元共聚乳液。安徽省芜湖市化工局皮革涂饰剂课题组多年来对工艺技术路线和乳化剂的选择、引发剂用量及配方确定等方面做了大量工作,终于试制成功该皮革涂饰剂。该产品的工艺路线如下:     

原位生成纳米SiO_2/丙烯酸树脂皮革涂饰剂的研究

该研究用乳液聚合法原位合成了纳米S iO2/丙烯酸树脂复合涂饰剂。考察了单体配比,体系pH,引发剂、乳化剂及正硅酸乙酯(TEOS)用量等因素对乳液性能的影响,并分析表征了纳米复合涂饰剂的宏观、微观结构,测试了聚合物膜的物理机械性能以及用于皮革涂饰后革样的各项性能。结果为:透射电镜(TEM)观察发现,粒径小于100 nm的S iO2颗粒均匀分散于纳米复合涂饰剂乳液内,且无明显团聚现象;差示扫描量热(DSC)分析得出,纳米S iO2的加入使丙烯酸树脂的玻璃化温度(Tg)提高了12.2℃;傅里叶红外光谱(FTIR)分析表明,纳米复合涂饰剂中形成了—S i—O—S i—结构。纳米S iO2/丙烯酸树脂复合涂饰剂应用于皮革涂饰后,其各项性能较丙烯酸树脂涂饰有明显提高,如透水汽性提高了7.42%,透气性提高了7.33%,耐干、湿擦性能均提高一级。     

WMN改性丙烯酸皮革涂饰剂技术鉴定会

WMN改性丙烯酸皮革涂饰剂小试鉴定会,于83年六月十七日至六月十八日在芜湖鸠江饭店举行,由芜湖市化工局受省、市科委的委托主持召开。应邀参加会议的有省内有关科研、大学、工厂和政府主管部门等十四个单位二十多名代表。按照化工部对科研项目进行技术鉴定的程序,会议推选出安徽大学、省化工研究所、省皮革公司、安徽     

丙烯酸酯改性水性聚氨酯皮革涂饰剂研究进展

综述了近年来丙烯酸酯改性水性聚氨酯(PUA)皮革涂饰剂的改性方法,包括共混交联法、溶液聚合法、种子乳液聚合法和互穿网络聚合法。讨论了PUA复合乳液及漆膜结构与性能的关系,提出了水性皮革涂饰剂的发展趋势。     

有机硅改性丙烯酸树脂皮革涂饰剂的研究

有机硅改性丙烯酸树脂皮革涂饰剂是采用有机硅改性的丙烯酸树脂乳液。这类涂饰剂具有极好的表面性能和耐候性,成革柔软细润,涂层薄,强度高,真皮感强,符合现代皮革加工及应用的性能要求。     

改性酪素——明胶皮革涂饰剂的研究

以食用明胶及酪素为接枝混合母体,与丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈和苯乙烯等4种混和单体以K_2S_2O_8为引发剂进行接枝共聚,合成改性酪素—明胶皮革涂饰剂,建立了相应的标准及理化指标的检测方法。对所研究的改性酪素—明胶涂饰剂进行了理化指标检验及涂饰应用结果的感观评价。     

聚氨酯改性丙烯酸树脂皮革涂饰剂DUA研制

本文介绍了聚氨醋改性丙烯酸树脂DUA的改性原理，实验室的合成。讨论了粘度与－NCO、温度、时间的关系，并讨论了DUA树脂中－NHCOO－的含量对其成膜的耐甲苯溶剂及延伸率的影响。亲水基因对DUA树脂成膜的影响。给出了聚氨酯预聚物合成的粘度控制方法。     

环氧树脂蓖麻油双重改性水性聚氨酯皮革涂饰剂的合成与性能

以聚氧化丙烯二醇(PPG)和异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为原料,蓖麻油(CO)和环氧树脂(E-44)为交联剂,采用预聚体分散法合成了一系列用于皮革涂饰的环氧树脂蓖麻油双重改性水性聚氨酯(ECOWPU)。采用FTIR、TEM、DSC、TGA对聚合物结构及膜的性能进行了分析。FTIR表明聚合物中引入了蓖麻油和环氧树脂,羟基和环氧基均参与反应。通过TEM可观察乳液颗粒呈球形,粒径较为均匀。DSC表明,改性后胶膜的微相分离程度增大。TGA表明,环氧树脂和蓖麻油的加入提高了聚氨酯的热稳定性。蓖麻油、E-44含量的增加,均使胶膜拉伸强度逐渐增大,断裂伸长率、吸水率降低。当蓖麻油添加量为4.9%,E-44添加量为7%时,胶膜的综合性能最佳。