利用重晶石尾矿泥生产烧结多孔砖的试验研究

研究利用重晶石尾矿生产烧结多孔砖的可行性。通过将重晶石尾矿泥与瘠性原料配比,改善制品的干燥收缩和烧成收缩性能,通过试验结果表明,利用重晶石尾矿生产烧结墙体材料是可行的。     

发挥资源优势生产页岩尾矿陶土烧结空心砖

实施可持续发展,已成为当今人类的共识.党的十六大提出了人口、资源、环境协调发展,全面建设小康社会的宏伟战略.发展新型墙体材料正是贯彻这一战略的重要措施之一.国家不仅出台了一系列鼓励发展新型墙体材料的优惠政策,而且推出了在全国大中小城市禁止使用黏土实心砖的时间表,这是滁州市发展页岩尾砂陶土烧结砖产业的极好机遇.滁州市现有烧结黏土砖企业130多家,每年生产黏土砖约20亿块,其中黏土烧结空心砖产量不到2 %.全部是落后制砖工艺,轮窑生产,几乎都属于国家禁止或限制生产范围以内.同时滁州市非金属矿产资源非常丰富,可替代黏土生产烧结砖的页岩、陶土、紫砂储量都很大.另外,滁州市国有琅琊铜矿开采半个多世纪以来,累计排放数百万吨尾砂,不仅造成了环境污染,而且成为安全隐患.但这些废渣完全可用来生产现代化页岩尾砂陶土烧结空心砖.     

利用金尾矿渣生产烧结空心砖的试验

金尾矿渣是金矿采选生产过程中产生的一种工业废渣，这种工业废弃物不仅占用大量良田好土，而且还严重污染周围环境。我们将山东省某金矿的金尾矿作试验，运用页岩做胶给剂，采用传统的烧结砖生产工艺和真空挤出成型等方法，试制出金尾矿渣掺量达到40％的金尾矿页岩烧结定心砖。这项研究成果不仅为金尾矿找到了一条较好的利用途径，而且还增加了一种新型墙体材料，具有化害为利、变废为宝的作用。     

利用金尾矿渣生产烧结空心砖的试验

金尾矿渣是金矿采选过程中产生的一种工业废渣，这种工业废弃物不仅占用大量良田好土,而且还严重污染周围环境。我们以山东省某金矿的金尾矿作为试验对象，利用页岩做胶结剂，采用传统的烧结砖生产工艺和真空挤出成型等方法，试制出金尾矿渣掺量达到40％的金尾矿面岩烧结空心砖。这项研究成果不仅为金尾矿找到了一条较好的利用方法，而且又增加了一种新型墙体材料，具有化害为利、变废为宝的作用，有很好的推广价值。     

粉煤灰烧结空心砖的生产

粉煤灰烧结空心砖的生产成都热电厂粉煤灰厂党仁高，黄琼霞我厂与四川省建材科研所、成都市西平乡天平砖厂在四川省科委、四川省电力局和成都市墙改办支持下于１９９２年６月成功生产出ＫＰ＿１型粉煤灰烧结空心砖。掺入３０～５０％的粉煤灰，孔洞率为２１～２４％，标号...     

重晶石尾矿泥烧结墙体材料生产线介绍

介绍了贵州修文兴达有限责任公司利用重晶石尾矿泥生产烧结墙体材料生产线项目的成功案例,可以作为墙体材料行业转型升级、科技创新的一个典范,可以为固体废弃物排放企业的废渣治理和循环经济提供参考和借鉴,值得有关部门及人员关注。     

利用页岩生产节能型承重烧结空心砖的对策研究

为促进节能建筑的开发和推广,结合浙江省页岩资源丰富的有利条件,对利用页岩生产节能型承重烧结空心砖的可行性进行分析,提出相应的对策措施,并简要介绍节能承重烧结空心砖的生产工艺及关键生产技术。     

高钙煤矸石生产烧结空心砖

阐述了煤矸石空心砖生产过程,重点叙述高钙低塑性的煤矸石生产空心砖需要解决的爆裂、干燥方面的技术问题。     

用页岩生产承重烧结空心砖

粘土资源的滥采乱挖,对耕地和生态环境造成严重的破坏,必须寻找其他资源用来替代以粘土为原料的墙体材料.满足建筑市场的需要。在目前市场缺少节能型承重类墙体材料的情况下,页岩烧结空心砖是最易开发的、能满足《节能设计标准》的承重类墙体材料产品之一,尤其是能满足小城镇节能建筑的需求。本文就浙江省开发生产页岩烧结空心砖的途径提出对策措施。1利用页岩资源生产烧结空心砖产品的可行性页岩是一种沉积岩。由泥砂在湖泊、海洋等低洼地区沉积后,经过上亿年的地质运动,在巨大的压力及粘结作用下形成的岩石,其粒径小于0.005mm,呈页片状层…     

露天矿煤矸石生产烧结空心砖初探

在吸取失败试验教训的基础上,从分析扎赉诺尔露天煤矿排放的煤矸石的材料性质入手,进行工艺路线选择、设备选型、关键技术处理等实践,采用“搭配均化、强化破碎、陈化处理、真空成型、自然干燥、轮窑焙烧”的技术路线,成功生产出全煤矸石烧结空心砖。     

利用粉煤灰生产空心砖

凤城亿林建材厂利用粉煤灰生产的空心砖,经省工程质量检测中心鉴定,该厂的空心砖具有保温性能好,外粉饰粘接力强,石灰爆裂无泛霜,搬运量少,施工周期短等优点。价格与同     

利用国产砖机生产全粉煤灰烧结空心砖的突破

粉煤灰是火力发电厂排出的工业废渣,我国粉煤灰年排放量达1亿t以上,全国平均利用率为30％左右。我省有火力发电厂70多家,粉煤灰年排放量为800多万t,而粉煤灰利用率仅为15％左右,粉煤灰的排放不仅占用大量土地,而且严重的污染环境,国家每年要拿出十几亿元经费来建设储灰场。所以粉煤灰的综合利用受到国务院和各级政府部门的重视,同时也是广大科技工作者一直注重的研究     

利用金尾矿生产烧结普通砖的研究

本文介绍金尾矿及其掺入料的基本属性,优选出原料的配合比,通过产品性能检测,认为利用金尾矿及掺入适量的剥离废弃物,可生产出符合国家标准的烧结普通砖.     

建筑垃圾生产烧结空心砖工业性试验

近年来,随着大规模危旧房改造、房地产发展和市政工程建设,建筑垃圾排放量剧增。本文以旧城改造的建筑垃圾为试验对象,在实验室试验研究的基础上,以页岩为粘结剂,采用传统烧结砖生产工艺、真空挤出成型等方法,试制建筑垃圾烧结空心砖,并对将来产业化过程中的生产工艺技术进行了探讨。这项研究成果为建筑垃圾的资源化再生利用提供了一条有效的利用途径,具有很好的推广价值。     

采用黄河淤泥砂生产烧结空心砖

某建材公司全套引进台湾设备 ,采用先进工艺建成了年产 1亿块普通砖的黄河淤泥砂烧结空心砖生产线。项目于 1999年春投产 ,运营状况良好。1　工艺流程生产工艺流程如下 :原料采挖→陈化→箱式给料机→对辊机粉碎→双抽搅拌→双级真空挤砖机组→自动码坯机组→码窑车→隧道式干燥室→隧道室→卸车→产品该生产工艺技术先进性主要表现在 :①保证了料性均匀 ,为成型创造良好条件 ;②双级真空挤泥机挤出力大 ,产量高 ,生产的砖坯含水率低、密度大、强度高、质量好、外形规整、尺寸精确、不变形、不开裂 ,并可生产结构复杂、形状特异的产品 ;③自…     

油母页岩渣生产烧结空心砖的可行性

对抚顺页岩炼油厂的油母页岩渣、油母页岩、绿土、煤矸石原料烧结空心砖的可行性探讨如下.     

非烧结硬石膏空心砖的生产技术

本文介绍了非烧结硬石膏空心砖的原材料及技术要求、工艺流程、硬石膏水泥的配制、硬石膏空心砖生产技术以及硬石膏空心砖的主要性能和工厂成本分析。     

非烧结硬石膏空心砖的生产技术

为了实现非粘土化制砖的设想，开辟新的制砖原料，我们选择了我国丰富的天然硬石膏和工业废料一粉煤灰等资源，研制成了非烧结硬石膏空心砖，其各项性能均达到或超过国家有关标准。非烧结硬石膏空心砖是采用325号硬石膏水泥和骨料，按一定比例混合，加入定量水搅拌，振压成型，