有多奇怪的女人就有多奇怪的鞋

<正>如今的鞋子越来越不像足下物,它们反客为主,成为了万众瞩目的焦点。达·芬奇曾经说过,人类的脚是一项工程学的杰作和一件充满艺术气息的作品,那么,用来保护脚的鞋子自然也应该是一件艺术佳作。尤其对于女人来说,一双或优雅或另类的鞋更是彰显其个性的绝佳法宝。     

防油防寒胶鞋的生产方法

一、防寒胶鞋的保暖方法和结构在一些科技著作中已经详细地阐述过各种因素对胶鞋绝热性能的影响,同时还对胶鞋鞋邦和鞋底保暖性能进行分析计算。文章中指出,人体对周围环境温度反应最敏感的部分是脚掌,特别是大脚趾,因为在脚掌与鞋底之间没有绝热的空气层。由于在紧凑的鞋子中脚     

创意闪电

3000个塑料瓶做只鞋 垃圾摇身一变也能成为艺术品。美国人Tim Gaudreau用3000个塑料瓶创造了一个巨大鞋子的鞋底和鞋身,鞋带则是由300个塑料袋制成的,而且整只鞋子全部靠热力黏合。这款鞋子绝对称得上环保,艺术家以此鼓励大家回收塑料瓶。     

鞋用聚氯乙烯材料的发展概况和趋向

(一)发展概况 用于代替皮革的合成材料有橡胶(包括树脂橡胶)、聚氯乙烯(PVC)、聚氨酯(PU)、热塑性橡胶(TR)、乙烯—醋酸乙烯共聚物(EVA)等。这些材料大部分用来做鞋底,也有一部分用做鞋面材料以及制鞋中的其他部件。 聚氯乙烯是最早开发的鞋用塑料。1938年德国法本公司首先将聚氯乙烯制成鞋底,1945年就有聚氯乙烯鞋和鞋底在英国市场上出售。鞋用聚氯乙烯材料的发展状况可概述为以下三点:     

新型SBS鞋用材料开发成功

最近,中国皮革和制鞋工业研究院开发出一种轻质、耐磨、高弹性苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段聚合物（SBS）鞋用材料。它是一种集高发泡、高弹性、防滑、耐磨于一体的高性能鞋用材料,可用于凉拖鞋和休闲鞋鞋底,也可用作舒适性要求较高的鞋用内底材料,其密度比低发泡SBS材料降低了35％～60％。采用新配方和新工艺,可使原来生产100双发泡鞋底的SBS原料生产出150-250双鞋底。     

微孔聚氨酯泡沫弹性体鞋底材料

聚氨酯弹性体是一种介于橡胶与塑料的高分子合成材料。目前用于鞋底的材料有微孔聚氨酯泡沫弹性体(通常又称低发泡聚氨酯弹性体)和热塑性聚氨酯弹性体两大类。欧洲在七十年代就采用了微孔聚氨酯泡沫作运动鞋、滑雪鞋、妇女鞋及女式凉鞋等鞋底材料。微孔聚氨酯泡沫弹性体是一种很有发     

聚氨酯鞋底材料

一、前言聚氨酯〈以下简称PU〉鞋底材料,约在六十年代末到七十年代初投入工业生产,是一个年青的工业部门。聚氨酯材料鞋底,具有轻便,穿着舒适,耐磨等优点。很有发展前途。本文就其特点,原料,合成方法等加以简要介绍。二、微孔PU鞋的特点穿着轻便舒适:微孔PU鞋底料比重约为0.5克/厘米~3左右,比普通橡胶底和聚氯乙烯底要轻一半,且具有良好的弹性和柔性。鞋底厚而不重,穿着舒适,脚不易产生疲劳感。     

千层底养生鞋

中国的鞋帽从很早以前一直到近代,都是家庭妇女手工制作的,后来虽然有了鞋店、帽店,但买鞋的人仍是少数。一个家庭妇女为家庭成员做的鞋子数量惊人,每年起码做数十双。最早的鞋是用稻草或麻编结的草鞋、麻鞋,这些鞋也可以编结得十分考究,以后逐渐转变到用布来做鞋。布鞋的种类很多,按照鞋面式样分有方口鞋、圆口鞋、尖口鞋、搭襻鞋等,鞋底也有各种不同做法,最常见的是把旧布洗干净、晒干,再用面粉调成浆糊涂在布上,层层相粘,一般要铺二到三层,晒干后即成硬衬。将硬衬剪成鞋底样子,再铺约半寸厚的碎布,最上面一层用整块布,然后用粗粗的麻绳密密地纳起来,最后将鞋面和鞋底连接,一双手工布鞋就做成了。这种鞋穿起来软硬适度、干爽透气、宽松随意,不会得脚气病。当人们厌倦了机器制造的皮、革、布为原料的鞋帽的不合适、千篇一律时,老布鞋、帽开始回归我们的生活。不用说在历史潮流中风雨沉浮的百年老店内联升,鞋中新秀岳西养生鞋的故事,就能给人很多启示。     

SBS鞋底材料生产技术

ＳＢＳ是热塑性弹性体的一种 ,被誉为第三代橡胶。用它制作鞋底材料具有重量轻、穿着舒适、没有橡胶特有的臭味、边角废料可回收利用、用制作聚氯乙烯鞋底的生产设备即可生产等优点。此外 ,它的摩擦系数比聚氯乙烯鞋底材料高一倍左右 ,在潮湿路面或冰雪上行走不会打滑摔跤。用本生产技术可以生产下列ＳＢＳ鞋底材料 :①透明鞋底材料 :透过厚约 5ｍｍ的鞋底材料可以清晰看到下面的文字 ,特别适合制作鞋套 ;②仿革鞋底材料 ,用于制造皮鞋鞋底 ;③发泡或不发泡的鞋底材料 ,用ＳＢＳ制作发泡鞋底材料可减少材料 2 0 %～ 30 % ;④注塑布鞋鞋底材…     

陶氏弹性体公司在越南引入鞋类泡沫用INFUSE烯烃嵌段共聚物

<正>陶氏化学公司旗下的陶氏弹性体公司于2017年7月6日宣布,在越南引入供鞋类泡沫使用的下一代INFUSE烯烃嵌段共聚物(OBCs)。鞋的鞋底夹层被认为是鞋的心脏,影响着鞋的耐用性和舒适性等。INFUSE OBCs鞋底夹层可使鞋类轻量化,与传统的乙烯-醋酸乙烯(EVA)泡沫相比,可明显改善鞋子的回弹性、压缩永久变形性和尺寸稳定性。此外,INFUSE OBCs还可通过吸收冲     

发泡TPU会不会成为EVA树脂在鞋材应用领域的杀手?

正在这个社会,真正推动社会进步的一定是技术革新和技术革命,任何领域都不例外。我们以大家穿的鞋为例,大家穿鞋有各种各样的要求,共同的诉求有三点:1、要求鞋尽可能轻便;2、要求鞋底足够耐磨;3、要求鞋有足够的舒适性。在过去的20年有一种材料引发了制鞋业的革命,它就是EVA。通过发泡EVA可使得鞋底变得足够的轻,     

活化胶粉在低压绝缘皮鞋底中的应用

活化胶粉在低压绝缘皮鞋底中的应用郑州市橡胶三厂陈鸣明，杨士杰低压绝缘鞋是工矿企业在工频电压１０００Ｖ以下电力设备上作业人员一种劳动保护用品。该绝缘鞋要求耐压试验在５０Ｈｚ、６０００Ｖ条件下，２分钟不被击穿，泄漏电流不超过２．５ｍＡ，而且鞋底耐磨、耐拆...     

胶鞋胶料配方设计（六）

3．3微孔鞋底 鞋用微孔材料通常采用化学发泡的方式生产,其生产技术也随着制鞋业的发展不断改进和提高。在我国微孔鞋底的生产始于20世纪70年代,因该鞋底具有柔软性好、密度小、缓冲及减震性能良好、穿着轻便舒适以及节约原材料等特点,在鞋用材料中发展很快。     

聚氨酯网球鞋“助”德约科维奇在温布尔顿获得网球公开赛的胜利

<正>英国温布尔顿-世界网球冠军诺瓦克?德约科维奇穿的运动鞋中包含了热塑性聚氨酯技术。阿迪达斯Barricade 6.0网球鞋两大特色即前脚的热塑性聚氨酯三条纹以及聚氨酯鞋底。网球媒体公司发布的在线评论表明:鞋子前面的聚氨酯条纹增加了横向稳定性而鞋底的PU成分使鞋更耐穿。     

橡塑微孔鞋底材料的发展近况

本文叙述了橡塑共混改性的微孔鞋底材料的配方设计原理及其基底材料如EVA、HS、PE、PVC、PU和SBS等的配方和性能。 橡塑共混改性的微孔鞋底(泡沫底)是橡塑鞋(如旅游鞋、运动鞋、拖鞋、凉鞋和护士鞋等轻便鞋)的主要鞋底材料,其特点是柔软、弹性好、密度比较低,具有缓冲作用,使人感到轻便、舒适。下文将对橡塑微孔底的配方设计原理及其基材的开发作一介绍。     

SBS改性系列鞋底专用料问世

ＳＢＳ改性系列鞋底专用料问世吉林化学工业公司研究院研制成功的ＳＢＳ改性系列鞋底专用料，日前正式通过专家验收。ＳＢＳ改性系列鞋底专用料具有优异的耐磨性、耐低温性、抗湿滑性、优越的回弹性及配色性。可广泛应用于布鞋、皮鞋、旅游鞋等制鞋行业。１９９５年我国鞋...     

全SBR透明鞋底的研制

前言透明鞋底是目前社会上较为流行的一种鞋底。它不仅有着较高的物理机械性能,而且外观很美,给人以舒适感。尤其目前一些款式新颖、轻松柔软的鞋大都配用了这种鞋底。而且随着制鞋业的不断更新和发展,透明鞋底的需求量将会愈来愈大。     

一双被炒到15000元的3D打印鞋

正在过去的30年,鞋类制造技术基本上没有发生很大的变化。各种品牌的每一只鞋子都是通过模具制造的。而3D打印技术彻底改变了鞋子的制造方式,带来了无限的可能。2017年4月7日,阿迪达斯携手Carbon推出3D打印跑鞋"Futurecraft 4D",世界第一双通过数字光合成技术制造的高性能鞋中底。此次阿迪达斯发布的跑鞋亮点在于鞋底的结构及制作方式上面,其采用CLIP技术将鞋底从液体材料中从无到有的制作出来仅需     

鞋底用聚氨酯材料的生产工艺分析——评《阻燃水性聚氨酯材料及应用》

正20世纪以来,从鞋底材料工业化之后,在一个世纪的时间里,鞋底材料的选择也发生了重要的变化,无论是在产品的种类还是在应用性能上都有了巨大的发展。最初,鞋底材料主要是为了起到对脚步的保护作用,但是随着人们生活水平的不断提高,具有不同性能的鞋底材料的出现,也为鞋底材料提供了新的选择,功能性、舒适性也成为鞋底材料选择中的重要参考。鞋底用聚氨酯材料在上世纪六十年代开始在欧洲实现工业化以来,很快的风靡全球,成为一种重要的鞋底材料。     

一种皮鞋

本实用新型公开了一种皮鞋，该皮鞋的鞋内底上有孔，在鞋垫上有较小的透气孔，鞋内底的孔内填充有由两部分组成的吸汗防臭剂，其一部分为活性碳纤维，另一部分为硝酸铵（或中草药及其混合物）；它能利用吸汗防臭剂起到吸附异味、吸收汗液、降低脚的排汗量的作用，从而达到保持鞋腔内干爽、无脚臭味、舒适清爽的目的。