应用低温镀铁新工艺

修复磨损件在发电厂机械设备的检修中,经常遇到一些轴类、孔类的磨损件,对于一些磨损在0.03～0.05mm的配合件我们常采用局部打麻点的办法来满足装配尺寸的不足。对于一些磨损在0.20～1.00mm左右的轴类、孔类件只好扔掉、更换新件。近年来,由于汽车工业发展的需要,我厂设备逐年增多,备品备件消耗量很大。有     

外磁场在低温镀铁中的应用

用低温镀铁工艺修复曲轴,轴颈肩角部难以镀复,国外Megeough认为自1846年镀铁问世以来,镀层的不均匀性迄今依然如故。我们认为这是镀铁液固有的电化学本性的反映。企图以添加剂或络合剂改变镀液的分散能力是难以奏效的。这就促使我们采用施加外磁场的办法来改善镀液的分散能力。在常规镀铁工艺规范下,我们进行了试验和研究,并应用于工业生产。     

可控硅低温镀铁新工艺及节能

本文阐明了可控硅低温镀铁工艺的主要技术参数及节能效果，该工艺是修复轴类，孔类尺寸的一种较好的工艺。     

微焊工艺在密封瓦轴颈磨损修复中的应用

针对发电厂普遍存在的汽轮发电机轴颈磨损现象，结合妈湾电厂4号机密封瓦的轴颈修复，阐述了微焊工艺修复轴颈的方法，并对该工艺实施的效果进行了评价。为汽轮发电机轴颈磨损的修复推荐了一种安全可靠、技术成熟的工艺，同时也指出了该工艺所存在的费时费力、工效不高的不足。     

用涂镀工艺修复发电机端盖局部磨损

我厂3号发电机端盖,由于长时间的运行,端盖的接触面已经磨损,运行中漏氢比较严重。虽经多次检修,都未得到彻底解决。1985年该机组大修时,我们采用金属涂镀工艺进行修复。涂镀后的端盖结合面平整、严密,运行中未再发生漏氢现象,效果很好。现将涂镀的工艺过程介绍如下:一、涂镀用设备规范所采用的涂镀电源设备是 TD—60型涂镀电源机,输入交流电压为220伏±10%,50Hz,输出直流电压0～35伏,电流分0～6安及0～60安两档;交流电压0～40伏,     

引风机轴颈磨损修复技术

介绍了引风机轴颈损坏后的现场修复技术，该技术采用现场车削、同心度调整和喷焊技术，及时对引风机轴颈修复，节约了资金和时间，保证了机组正常恢复启动。     

引风机轴颈磨损修复技术

介绍了引风机轴颈损坏后的现场修复技术,该技术采用现场车削、同心度调整和喷焊技术,及时对引风机轴颈修复,节约了资金和时间,保证了机组正常恢复启动.     

磨损CD盘修复简法

激光唱盘由于使用不当(有的购买回来时就有)划痕时有发生,轻则影响CD机对CD盘数字信号的拾取,造成信号失真;重则使CD无法欣赏,损害CD机。现介绍一种轻度划痕CD盘的修复法:将少许牙膏涂在有划痕的位置上,用干净柔软的抹布轻轻打磨数遍。注意打磨方向应从内向外,不要沿圆周方向进行。然后把CD片用干净清水洗净,观其表面,是否还有划痕,如有,则重新涂牙膏继续打磨,直至肉眼看不出划痕为止。CD盘要用电风扇吹干,然后上机试音,定能使曲目重见天日。     

引风机轴径磨损的修复

论述了 30 0MW机组引风机轴径磨损状况及用电刷镀技术修复的工艺和效果。     

喷涂技术在修复发动机转轴磨损方面的应用

介绍了喷涂技术在修复发电机转轴磨损、根治转子回水箱漏水方面的经验。     

磁性槽楔磨损故障的修复

目前,我国在大电机制造中,已普遍采用磁性槽楔。我厂的Y500－6、10KV、630KW异步电动机5台,运行3年后,均出现部分磁性格楔松动、振动和磨损的故障,应及时修复,以防电机统组绝缘受损,对地击穿,酿成相间和对地短路,烧坏电机的危险,其修复方法简介如下。1电机磁性槽楔磨损原因（a）磁性惜楔在受到旋转磁场磁场办的作用下,先在槽内产生松动,后在槽内产生振动,再与定子槽壁相磨擦的过程,时间一长,将磁性槽楔两侧凸出的部分磨平。在磁场力的作用下,凸出槽日同飞速运转的转子相互磨擦并成粉末;飞溅在电机统组上,与尘埃油腻形成…     

215MW发电机组轴径磨损修复

结合漳泽发电厂3号机组8号、9号轴径及高中压转子油挡轴径的磨损情况,通过对国内几种常用的轴径修复方法的比选,确定选用脉冲显微熔结技术来修复轴径磨损,修复后机组平稳运行,消除了原设备隐患,对大型发电机组轴径磨损的修复具有较高推广和参考价值.     

喷涂技术在修复发电机转轴磨损方面的应用

介绍了喷涂技术在修复发电机转轴磨损、根治转子回水箱漏水方面的经验     

应用电刷镀技术修复汽轮发电机转子轴颈磨损

沙角A电厂2号机组为国产200MW水－氢－氢冷发电机组，随着机组运行时间的增长，发现机组排补氢气的间隔时间逐渐缩短，氢气纯度和氢气压力下降较快，在对氢系统和密封油系统的多次原因查找和分析后，发现发电机转子轴颈严重磨损是造成发电机氢气问题的最本质原因，通过应用成熟、可靠的电刷镀修复技术，很好地将转子轴颈磨损修复，彻底解决了发电机氢气纯度和氢气压力下降快的问题。     

某电厂低温再热器磨损问题分析

针对某电厂低温再热器在检修时发现的磨损问题进行了分析,并根据现场实际问题给出处理方案。此问题具有一定的代表性。     

MPS辊式中速磨煤机磨辊的磨损机理和修复工艺

MPS辊式中速磨煤机中,原煤由2个碾磨件间的相对运动而被磨制成煤粉。磨辊失效的原因是煤在磨辊表面反复进行切削磨损、塑性疲劳磨损、脆性相断裂,以切削磨损为主的结果。修复磨辊的工艺是:装夹磨辊;磨辊修复前进行表面处理,如处理磨辊上的磨坑等;用药芯焊丝埋弧自动焊或药芯焊丝明弧自动焊对磨辊堆焊。影响堆焊层耐磨性的因素有:煤质情况、堆焊层硬度、显微组织、基体类型、与碳化物的匹配组合、结合强度等。     

钢铁件低温磷化工艺

钢铁件低温磷化工艺丁绍旭（济南志友股份有限公司）一、引言变压器钢铁件的粉末静电喷涂，对工件的磷化质量要求较高，以获得附着力良好的涂膜。而常用的“二合一”酸洗磷化和“三合一”磷化液，用于大批量构件处理时，磷化膜质量较差，且极不稳定，处理能力低。亚铁离子...     

低温滴浸工艺

1.前言近几年来滴浸工艺得到显著发展,对小型旋转电机绝缘处理提高劳动生产率和简易化、自动化、省力化等方面有很大作用,突破了实现这一目标的多年障碍。本公司首先进行滴浸工艺装置及相应的无溶剂漆的研究,为了满足节省动力、高效率、低公害的要求,又进行了低温短时间处理工艺用漆和装     

铝件镀银工艺

一、概述铝及其合金制件经过电镀,可以改善其导电、锡焊、抗蚀和光学性能以及提高表面的硬度、耐磨性等。经过电镀它可代替其它一些重金属,从而扩大使用范围,降低成本,在国民经济及国防事业中具有一定的现实意义。     

汽轮发电机组轴颈磨损拉伤的修复

汽轮发电机组在试运及投产后的运行中,由于各种原因造成油中有杂质时,常会引起转子轴颈磨损或拉伤的事故.轴颈拉伤后会影响油膜的形成,进而引起运行中轴瓦度温高或轴瓦损伤等问题,严重威胁到机组的安全运行,因此如轴颈有明显拉伤应及时处理.……