复合电沉积的Taguchi设计

将Ｔａｇｕｃｈｉ试验方法用于Ｎｉ－Ｍｏ复合电沉积过渡，从而筛选出最佳工艺条件，在此最佳工艺条件下所得镀层的析氢过电位η１００仅为１６７．３ｍＶ。     

电沉积Ni La P合金上析氢的研究

在１ ｍｏｌ·Ｌ－ １ 　ＫＯＨ 水溶液中测量了Ｎｉ 电极和Ｎｉ Ｌａ Ｐ合金电极上析氢反应的极化曲线．实验结果表明,与镍电极相比,Ｎｉ Ｌａ Ｐ合金电极上析氢的速度比Ｎｉ 电极约大１０ 倍,析氢电势正移２００ ～３００ ｍＶ（ 在ｉｃ ＝ １００～１５０ｍＡ·ｃｍ － ２） ．显示出Ｎｉ Ｌａ Ｐ合金具有较高的析氢催化活性,有利于降低槽电压,减少能耗．     

新型NiCo2O4电极析氧反应机理

在贱金属铁基上表面化这镀Ｎｉ－Ｃｏ－Ｐ,然后通过化学复合镀制得Ｎｉ－Ｃｏ－Ａｌ２Ｏ３中间层,复合镀层用５ｍｏｌ．Ｌ＾－１ＮａＯＨ溶液浸出,可制得新型Ｎｉ－Ｃｏ－Ｐ微孔活性中间层,在中间层上再涂覆匹配性较好的ＮｉＣｏ２Ｏ４表面活性层,该活性层是由一定Ｎｉ（ＮＯ３）２和Ｃｏ（ＮＯ３）２的量配比通过高温热解而成,为考察该电极在碱性溶液的析氧反应机理,通过恒电位阶跃实验Ｉ～ｔ曲线求出了不同时间下的电量Ｑ,由Ｑ对ｔ＾１／２曲线,结果证明,Ｑ－ｔ＾１／２曲线不为通过坐标原点的直线,说明该析氧电极反应为典型的不可逆反应,通过对析氧电极反应假想模型进行动力学推算及实验,初步确定了电极反应的速度控制步骤。     

镀液组成和工艺条件对镀层吸收率的影响研究

探讨了镀液组成和工艺条件对Ｎｉ－Ｍｏ、Ｎｉ－Ｍｏ－Ｐ和Ｎｉ－Ｍｏ－Ｐ－ＳｉＣ镀层吸收率的影响规律,结果表明,采用适当的镀液组成和工艺条件可得到吸 高而发射率低的太阳能吸热镀层,此外,通过适当的热处理可提高镀层的吸收率,而且,镀层具有较高的热稳定性。     

稀土系贮氢三元合金的生成焓计算

利用Ｍｉｅｄｅｍａ理论和几何模型计算了合金Ｌａ－Ｍ,Ｎｉ－Ｍ（Ｍ＝Ｌａ,Ｎｉ,Ｃｏ,Ｍｎ,Ａｌ,Ｃｒ,Ｆｅ,Ｃｕ,Ｇａ）和稀土系氢三元合金系统ＬａＮｉ５－ｘＭｎｘ（Ｍ＝Ｃｏ,Ｍｎ,Ａｌ,Ｃｒ,Ｆｅ,Ｃｕ,Ｇａ）的生成焓,计算结果与已有实验结果符合得较好。结果表明,添加合金组元Ｍｎ,Ｃｏ,Ｃｒ,Ｆｅ和Ｃｕ,三元合金ＬａＮｉ５－ｘＭｘ的生成焓有不同程度的增大,而添加Ａｌ,Ｇａ生成焓则明显减小,讨论了生     

激光熔覆M－Cr－Al－Y合金及其抗氧化性能研究

本文研究了Ｍ－Ｃｒ－Ａｌ－Ｙ合金（Ｍ＝Ｎｉ，Ｃｏ，Ｆｅ）激光熔覆层的显微组织，微区成分及抗氧化性。氧化增重试验结果表明，Ｍ－Ｃｒ－Ａｌ－Ｙ涂层具有比１Ｃｒ＿（１８）Ｎｉ＿９Ｔｉ不锈铜低得多的氧化增重和氧化速率，其中以Ｃｏ－Ｃｒ－Ａｌ－Ｙ涂层为最好，其次依次为Ｎｉ－Ｃｒ－Ａｌ－Ｙ，Ｎｉ－Ｃｏ－Ｃｒ－Ａｌ－Ｙ＿２Ｏ＿３，Ｆｅ－Ｃｒ－Ａｌ－Ｙ．     

Ni—P—SiC化学复合镀研究

研究了Ｎｉ－Ｐ－ＳｉＣ化学复合镀配方与工艺,讨论了ＳｉＣ加入量、表面活性剂、搅拌、ｐＨ及温度等对镀层性能的影响。在最佳镀液配方和工艺条件下,可制备性能优良的复合镀层,其磷含量大于８％,属于非晶态结构,耐蚀性能优异,ＳｉＣ含量大于３％,镀层硬度为电镀纯Ｎｉ的３～４倍,耐磨性能为电镀纯Ｎｉ的８～９倍。     

Fe—Cr—Mo—C系粉末压坯烧结致密化机理

研究了烧结温度对Ｆｅ－Ｃｒ－Ｍｏ－Ｃ系试样密度及性能的影响,探讨了实现烧结致密化的机理。结果表明,采用真空烧结工艺,在１１６０￣１２６０℃范围内,Ｆｅ－（１３￣２０）Ｃｒ－１．５Ｍｏ－（１．８￣３．６）Ｃ粉末压块可实现液相烧结致密化,制得密度大于７．３ｇ／ｃｍ＾３,硬度ＨＲＡ７０以上的高Ｃｒ烧结铁基材料,适宜的液相烧结温度随Ｃ含量增加而降低。     

氢在活性共沉积Pt／Co电极上的析出

研究了在用活性沉积方法制备的Ｐｔ／Ｃｏ极上的析氢反应。在室温下负载量为１０ｍｇ／ｃｍ＾２的Ｐｔ／Ｃｏ在７ｍｏｌ／Ｌ ＫＯＨ溶液中以１Ａ／ｃｍ＾２电流密度析氢的过电位小于１５０ｍＶ。初步研究发现了Ｐｔ／Ｃｏ电极用表面薄层Ｎａｆｉｏｎ膜修饰能大大提高其使用稳定性。     

电沉积及激光辅助电沉积镍基镀层表面形貌研究

采用电沉积技术和激光辅助电沉积技术制取了Ｎｉ－Ｐ,Ｎｉ－Ｗ－Ｃｏ合金镀层和Ｎｉ－Ｐ、Ｎｉ－ Ｗ－Ｃｏ与硬质颗粒ＳｉＣ、Ｂ４Ｃ共沉积形成的复合镀层．用光学显微镜和扫描电镜观察了不同 的施镀条件下镀层的表面形貌,分析了其变化的影响因素．分析结果表明：沉积速度和颗 粒的添加量是影响镀层表面形貌的两个重要因素．     

非均匀结构WC—Co硬质合金

对采用碳化烧结法制取非均匀结构硬质合金的工艺进行了研究。结果表明，碳化烧结工艺可制得非均匀结构ＷＣ－Ｃｏ硬质合金，配Ｃ量以６．０％￣６．１％（质量分数）较好，最佳烧结温度为１４２０￣１４５０℃。ＷＣ－１０％Ｃｏ（质量分数）合金的抗弯强度бｂｂ可达２６００￣２９００ＭＰａ，密度ｐ为１４．４￣１４．６ｇ／ｃｍ＾３，硬度ＨＲＡ为８８．２￣８９．９。此外，还可以获得ＷＣ〈１μｍ的合金。     

N—取代苯氨基乙酸与第一系列过渡金属的配合物的结构研究

制备了不同取代基的Ｎ－取代苯氨基乙酸金属配合物Ｍ（Ｒ－ＰｈＧ）ｎ（其中Ｍ＝Ｃｒ＾３＋，Ｍｎ＾２＋，Ｃｏ＾２＋，Ｎｉ＾２＋，Ｃｕ＾２＋；Ｒ＝－ＣＨ３，ｍ－ＣＨ３Ｏ，ｐ－ＣＨ３Ｏ，ｐ－Ｃｌ，ｍ－Ｃｌ，ＰｈＧ＝Ｃ６Ｈ４ＮＨＣＨ２ＣＯＯ＾－）并对它们进了元素分析，差热分析，红外振动光谱和电子吸收光谱分析，以及磁化率的测定。     

合金凝固组织对氢扩散和MH电极性能的影响

用电位阶跃法和恒电流充放电法研究了贮氢合金凝固组织中的氢扩散行为和合金氢化物（ＭＨ）电极放电的速度特性。研究表明：合金ＭＬＮｉ３．４５（ＣｏＭｎＴｉ）１．５５的各凝固组织中氢扩散系数及合金的电极性能均明显不同，随合金凝固时冷却速度增大，氢扩散系数和晶胞体积减小；合金电极的高倍率放电率主要取决于氢在合金中的扩散速度和电极表面的电催化活性。定向凝固组织具有良好的放电速度特性与其凝固组织中存在Ｎｉ的析出     

电沉积Ni—W—B—SiC合镀层初探

利用正交法研究了影响电沉积Ｎｉ－Ｂ－ＳｉＣ复合镀层成分的主要因素,确定了最佳镀液组成的工艺参数;探讨了Ｎｉ－Ｗ－Ｂ－ＳｉＣ复合镀层的组织及结构,结果表明镀液组成对复合镀层的表面形貌影响不大;相反,工艺条件对其影响较大;Ｘ射线衍射表明,当镀层中Ｂ的质量分数为２％时,镀层为晶态结构;当Ｂ的质量分数在２％￣３％时为混晶态;当Ｂ的质量分类大于３％时为非晶态结构。     

SiO2—MxOy系统镀膜玻璃的光学性质

在浮法玻璃上镀制了ＳｉＯ２－ＭｘＯｙ（Ｍ＝Ｔｉ,Ｆｅ－Ｍｎ,Ｃｏ,Ｎｉ,Ａｇ,Ｃｕ）薄膜。对样品的折射率、反射率、透过率和光吸收进行了测定,进而研究了镀膜玻璃的光学性质。     

2.8%Ni—Mo—V钢组织遗传与晶粒细化

用实验方法研究了２．８％Ｎｉ－Ｍｏ－Ｖ钢组织遗传粒细化工工艺，实验结果表明６５０℃回火和７７０℃退火可使该钢的粗大奥氏体晶粒细化，淬火回火后获得较高的冲击值。     

WCEC~＊－Ⅱ型填料的流体力学及传质特性研究

以氨－空气－水为体系研究了ＷＣＥＣ－Ⅱ填料的压降、总体积传质系数、等板高度以及吸收率与气体流率的关系。通过对实验数据回归，得关联式：Ｋ（ｙａ）＝２３．４６Ｖ（０．７７５），η＝－７．８×１０（－４）Ｖ＋１．００６。     

氢蚀对Cr—Mo钢断裂韧性和裂纹行为的影响

选用经４００℃２０ＭＰａ，１０＾５ｈ氢暴露后的Ｃｒ－Ｍｏ钢进行了拉伸试验、疲劳试验和断裂韧性试验。结果表明，氢蚀使Ｃｒ－Ｍｏ钢强度、塑性和断裂韧性均降低，也使断裂机制由韧窝型转变为解理脆性，氢蚀使疲劳扩展速度增加，门榄值降低。Ｃｒ－Ｍｏ钢氢蚀后，随应力比Ｒ的增加，疲劳裂纹扩展门榄值大幅度降低。     

HQ60—HQ100高强度,高韧性焊条的研制

本介绍了采用普通ψ４．０Ｈ０８Ａ焊芯，通过调整焊条药皮，造渣涂料，合金系统及其元素的含量，尤其是通过加入微量无焊缝金属韧化元素，在保证焊缝金属强度的条件下来改善和提高焊缝金属的野心性，试验结果证明：当焊条药皮渣系为大理石－萤石－石英－钛白粉，其百分比含量国４．８：３．４：１：１时，焊条的工艺性能最好，当ＨＱ６０－ＨＱ１００异种低俣金钢焊条的合金系统为Ｍｎ－Ｍｏ－Ｎｉ和Ｍｎ－Ｍ０－Ｃｒ时，焊缝金属     

FeCoK催化剂上二氧化碳加氢合成低碳烯烃的研究

研究了多种催化剂上二氧化碳和加氢的反应性能,低碳烯烃的收率依次增加的次序为：ＦｅＣｏＫ〉ＦｅＣｏＭｎＫ〉ＦｅＣｏ〉Ｆｅ〉ＦｅＫ。由Ｍ（ＯＨ）３分解制备的ＦｅＣｏＫ催化剂性能优于碳酸盐Ｍ（ＣＯ３）和Ｍ（ＯＨ）２分解制备的催化剂;ｍ（Ｆｅ）：ｍ（Ｃｏ）：ｍ（Ｋ）＝１００：１００：５时烯烃收率最高。ＦｅＣｏＫ催化剂中添加ＭｎＯ,对烯烃的生成不利。通过不同反应条件下的实验,较佳的反应条件为：６２３Ｋ,１５