潜孔冲击器钻进是最佳的钻进方式

潜孔冲击器钻进具有用途广泛、适应性广、钻速快、成本低、钻孔质量好等优点。因此，目前在进行外事进选择时，应首选潜孔冲击器钻进。     

新式反循环潜孔冲击器

Bulroc 6型中空的潜孔冲击器,是专为反循环钻进设计的一种新式潜孔冲击器,可通过钻头和活塞的中心孔收集岩粉。这种冲击器解决了普通潜孔冲击器作反循环钻进时的岩样混杂问题。岩芯钻进费用很高,而且在破碎岩层中     

新产品简介

阿特拉斯柯普科公司增添了潜孔冲击器产品系列阿特拉斯柯普科公司以前不生产直径大于152毫米的潜孔冲击器.现在推出了 COP8、10和11型新一代重型潜孔冲击器。这几种冲击器可钻凿直径为85～445毫米的钻孔。新一代 COP 系列冲击器是高效率的无阀冲击器,可用25巴的风压操作。由于没有设计内缸衬,故其活塞面积较大。重型活塞与大活塞面积相结合意味着冲击器的冲击能较大,     

环形潜孔风动冲击器的合理设计问题

环形潜孔风动冲击器的基本结构特点,是有一贯通的中心孔与双层钻杆的内管相通。在凿岩过程中沿此中心孔排粉。在设计环形潜孔风动冲击器时,必须考虑给定的钻孔直径和中心孔必要断面对径向尺寸的限制。因此,环形潜孔冲击器基本结构方案的选定,在很大程度上即可决定其冲击功率的大小,而后者也影响到凿岩效率的高低。因为潜孔风动冲击器经常要在深度很大的孔内和极不利的条件下工作,所以其工作的可靠性是个重要因素。从孔中提取钻具处     

QCK90快冲型中气压潜孔冲击器和KQG35B节能型高气压潜孔冲击器的设计开发

在岩石爆破工作中,广泛使用潜孔钻机钻孔,潜孔冲击器的工作效率和可靠性在钻孔中起着关键作用。QCK 90快冲型中气压潜孔冲击器取代了QCW 930中气压潜孔冲击器,KQG35B节能型高气压潜孔冲击器取代了KQG35A型高气压潜孔冲击器。改进后的冲击器,气缸、活塞的结构做了改进,提高了气缸、活塞的使用寿命,基本上避免了钻头尾部崩裂。改进后的潜孔冲击器经测试,冲击频率有所提高,耗气量降低。     

潜孔冲击器钻水井技术

本文介绍了潜孔冲击器钻水井的主要设备选择、各种钻进操作技术、钻进中潜孔冲击器的故障处理。讨论了轴压、转速、注水、润滑对钻进的影响及钻头修磨修复的方法等。     

DA110型冲击器的设计及性能参数测试

潜孔冲击器钻进是岩土钻掘工程中的一种高效钻进方法。针对潜孔冲击器钻进的特点,介绍了DA110型冲击器的几何结构设计、制造工艺及性能参数测试。     

煤矿井下扭力冲击旋转扩孔钻进技术

根据煤矿井下顶板硬岩大直径定向钻孔扩孔钻进需要,提出扭力冲击旋转扩孔钻进技术。基于FLUENT有限元软件模拟分析结果,开展了扭力冲击器小排量化改造研究,进行了扭力冲击器工作性能测试,印证了节流压降、冲击扭矩、节流喷嘴直径以及工作排量等参数的相互关系,证明缩减节流喷嘴直径能够实现扭力冲击器小排量化改造。设计了扭力冲击旋转扩孔钻具组合,讨论了钻压、泵量以及转速等扩孔钻进参数的影响因素与计算方法,完善了扩孔钻进技术参数配套。开展了扭力冲击旋转扩孔钻进现场试验,试验结果表明,φ200 mm钻孔一次扩孔机械钻进效率达到10 m/h,为煤矿井下顶板硬岩大直径定向钻孔高效扩孔提供了技术基础。     

潜孔钻机的参数设计

对潜孔钻机及其破岩钻孔装置——冲击器与潜孔钻头的工作参数、结构与性能参数进行了综合分析与研究,并在数理统计基础上回归了相关的参数方程;还对冲击器中由活塞与钎具构成的撞击系统的强度进行了多样化分析,提出了应变能、应变与动量定理等速算公式。这些方程与公式将潜孔钻机、冲击器与潜孔钻头有机地连系在一起,为之提供了一套完整的实用设计公式。     

潜孔冲击器凿入系统的波动理论分析

潜孔钻机是目前工程施工中主要的钻孔设备。目前在使用中,特别是高气压潜孔钻机经常出现冲击器活塞的早期损坏。为此,运用波动理论对高气压潜孔冲击器凿入系统进行了波动理论分析。     

MD400B型履带式多功能全液压水井钻机在钻探中的应用

本文以河南省省级重点项目-荥阳万山产业园地区地热能开发利用观测井施工中使用了 MD400B型履带式多功能全液压水井钻机的应用为实例,充分体现 MD400B型履带式多功能全液压水井钻机配备中风压空压机、潜孔冲击器后,在硬岩地区快速钻进施工中具有搬迁速度快、钻进效率高、综合成本低等优点;采用 MD400B型履带式多功能全液压水井钻机+中风压空压机+潜孔冲击器的钻进工艺,充分体现出该设备在操作使用方面具有明显的快速钻进技术优势,对硬岩地层中使用中风压空压机、潜孔冲击器钻进技术的应用效果进行了深入探讨。     

大直径钻孔用煤矿车载钻机研制及应用

为满足地面电缆孔和矿山地面救援孔等大直径深孔钻进的施工需要,对现有MDY-60型车载钻机结构进行分析研究,针对大直径深孔钻进对车载钻机的功能性要求,设计了大转矩回转器总成、大转矩卸扣装置和大开口孔口装置,最终形成了MDY-60A新型钻机及配套装置,并完成了性能测试及工业性试验。试验结果表明,改型后的钻机转矩大,上、卸扣效率高,孔口大直径钻具通过性好,可适用于空气潜孔锤钻进、气举反循环钻进和定向钻进等多种钻探工艺,为高效安全钻孔施工提供了设备保障。     

W-200型潜孔无阀冲击器及其工业试验

在毛主席革命路线的指引下,本钢南芬露天铁矿和东北工学院参加研制工作的同志,坚持独立自主,自力更生方针,大搞内外三结合,在总结国内外冲击器结构特点和使用情况的基础上,结合我国国情,设计制造了适应大中型露天矿山使用的W-200型潜孔无阀冲击器。工业试验表明,W-200型潜孔无阀冲击器是一种新型的冲击器,具有结构简单,加工方便,钻孔效率高,故障少,使用维护比较方便等优点。     

煤层顶板硬岩大直径定向钻孔施工关键技术

根据顶板高位定向钻孔快速钻进成孔与工作面卸压瓦斯高效抽采治理需要,针对现有螺杆马达定向钻进技术与分级扩孔方法存在的问题,开展了顶板硬岩定向钻进与大直径扩孔钻进关键技术研究,开发了冲击回转定向钻进技术、扭冲回转定向钻进技术、扭冲旋转扩孔技术以及双级双速扩孔技术等钻孔提速新技术,研制了冲击螺杆马达、矿用小直径扭力冲击器、双级双速螺杆马达、组合式扩孔钻头等配套钻具。综合试验结果表明,硬岩定向钻孔平均机械钻进效率达到8.34 m/h,最高达到13.6 m/h,较常规螺杆马达定向钻进技术提升20%~30%;硬岩大直径扩孔终孔直径达到200 mm,机械钻进效率平均达到5.6 m/h以上,最高达到10.5 m/h。该技术提升了顶板硬岩定向钻进效率与大直径扩孔钻进效率,缩短了顶板高位定向钻孔的综合施工周期,为大直径高位定向长钻孔快速成孔与高效抽采治理回采工作面卸压瓦斯提供了可靠的技术手段。     

高气压潜孔冲击器结构原理与设计

随着科学技术的进步，矿山工程建设的需要，高气压潜孔冲击器冲击功大、冲击功率高、钻进效率高、故障率低，而得到越来越广泛的应用。高气压潜孔冲击器的制造成本一般在3000元左右，而售价却在7000元以上，巨大的利润空间使更多的制造厂商纷纷加入到它的制造行列。随着工作的深入，高气压潜孔冲击器结构复杂、精度要求高、制造难度大的矛盾突显出来，使部分厂商陷入进退维谷的境地。本文以6时高气压潜孔冲击器为例叙述了高气压潜孔冲击器的动作原理。文中叙述了十四种高气压潜孔冲击器的结构特点、性能对比，附有各自的结构图。     

复杂地质条件下大直径救生孔成孔关键技术与工艺

为实现国内首例大直径救生孔的施工成孔,研究了国内大直径钻孔和国外大直径救生孔主要工艺、技术,针对平邑石膏矿区采空区持续坍塌易埋钻、过溶洞含水层、过易斜地层等极其复杂的成孔条件,研究实施了Φ711 mm大直径潜孔锤钻进技术、空气反循环工艺、钻孔防偏保直等关键工艺与技术,同时对地层坍塌、工作管变形等提出了针对性解决方法,经实践可知,大直径救生孔成功建造,可为国内钻孔救生的实现提供经验参考。     

予防冲击器卡于孔内的锥形接头

我矿采场使用反修100潜孔钻机,在裂隙、溶洞较多的矿层打眼时,岩石掉块往往卡住冲击器,无法取出。其主要原因是由于钻进过程中岩块和探头石卡住冲击器和接头部位,如图1所示。最严重时,一个孔位卡住过三个冲击器,每个冲击器和钻头价值近500多元,这就大大增加了钻孔成本,影响了生产。     

РПМК-250型风动扩孔器

目前,在地下矿条件下钻凿直径250毫米和更大直径的深孔实际采用的方法有二:按要求的孔径全断面一次钻成;先钻导孔后扩孔的两次钻进。钻进设备主要是潜孔钻机。为了钻凿直径250毫米的深孔,克什提姆М·И·加里宁机械制造厂研制了РПМК-250型风动冲击器组合式扩孔器。扩孔器的     

大直径矿山充填孔潜孔锤深孔施工技术

本项目施工采用大直径矿山充填孔潜孔锤施工技术,先施工导向孔、后分级扩孔的方式进行施工,钻孔终孔直径1000mm,终孔孔深350m,这个成绩创造了大直径基岩空气潜孔锤钻进最大深度的全国施工记录。本钻孔的成功施工,为后期大直径基岩深孔钻探积累了丰富的施工经验,总结了存在的问题和不足、需要改进的方向,为以后施工同类矿山救生孔、通（抽）风孔、充填孔等大直径基岩深孔工程提供了可靠的技术支持。     

J-150、J-170型潜孔冲击器和钻头研制成功

由长沙矿山研究院设计的J-150型潜孔冲击器和J-150型柱齿潜孔钻头由长沙矿山研究院和武钢大冶铁矿共同设计的J-170型潜孔冲击器,由北京钢铁学院设计的J-170型柱齿潜孔钻头,最近由冶金部组织了技术鉴定。 J-150型潜孔冲击器,于1976年首先在大化水电站进行了试制和试验。在f为6～8的