设备部门如何管好大修理基金

我厂的大修理基金是每年按全厂固定资产总值的4.2％提取的。为管好大修理基金,我们采取了集中管理与分散管理相结合;财务科记帐与专业科室核对相给合;指标分解、严格考核与合理的奖惩办法相结合的管理办法。 集中管理与分散管理相结合:财务科管全厂大修理基金。根据各专业科室的职能范围下达指标,分口把关。如生产车间与辅助生产车间的大修理基金由机动科管,生活后勤的大修理基金由行政科管,运输设备的大修理基金由储运科管等等。这些专业科室所管的大修理基金的使用情况,又都受财务科的监督。 财务科记帐与专业科室核对相结合:财务科每月进入大修理基金的帐目,专业科室月底     

改革现行折旧制度浅议

国务院《设备管理条例》规定:“企业设备管理的主要任务,是对设备进行综合管理,保持设备完好,不断改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备的效能,取得良好的投资效益。”这实际上包含两层意思:一是“保持设备完好”,即维持简单再生产能力;二是“不断改善和提高企业技术装备素质”,即增强企业扩大再生产的能力。扩大再生产需要新的资金投入,否则不能建立扩大再生产能力所必须的手段,而维持企业简单再生产能力的资金来源应该是设备折旧基金和大修理基金。因为这两项基金是从设备的原值中提取的,用于设备“磨损和损耗价值的补偿”,以保持设备原有的价值形态,才能维持简单再生产能力。这个原则也是国务院发布的《国营企业固定资产折旧试行条例》所规定的。     

关于大修理基金不足及其解决途径的探讨

近几年来,企业的大修理基金不能满足企业设备大修理需要的问题,一直困扰着企业的设备管理的工作者和领导。自从国务院颁布 《全民所有制工业交通企业设备管理条例》以来,上级主管部门一些负责设备管理工作的领导同志,按照《条例》一再要求企业合理提取、不准挪用大修理基金,以维持简单再生产的物质基础。这样一来,企业的设备管理工作者和某些领导便认为有了支持,好象问题就解决了。其实情况并非如此。因为从国家和企业方面的情况来看,都存在许多实际问题要探讨。     

浅谈建立设备管理的激励机制与约束机制

一、关于建立并强化激励机制的问题 1.要继续在企业内部大力开展设备管理评比竞赛的群众活动。为了放手让企业自主经营自我发展,企业主管部门停止了“评优”、“升级”活动,但按照《设备管理条例》有关综合管理的要求,应坚持群管与专管相结合的原则。我们通过专题会议,总结经验,认为企业内部的一些行之有效的检查、评比活动仍要继续开展和加强,但应改变过去多头分口检查的做法,由企管处牵头,有关7个处室参加共同制订了《企业管理考核标准》。为了保证这项工作能有效地开展,公司拿出专项奖励资金,每半年由7个处室进行一次统一检查和考评奖罚,并将检查结果通报全体职工。 2.实行关键设备大修,单项设备改造奖励办法。办法规定,关键设备的大修理在保安全保质量的前提下,如按计划提前完成任务,则按该设备提前投入生产所创造的产值的1％～3％提取奖金。1993年5月,建安公司安装队在承担回转窑大修中,由于比计划工期提前1天完成,公司按该设备1天产值10万元的1.5％提取奖金。奖励了10多名工人。     

如何解决设备大修资金的短缺

近几年来,由于原材料、备件的大幅度调价及设备大修理资金提取率偏低(2.5％)等原因,提取的设备大修理资金远远满足不了生产的需要。我公司为了逐年提高生产力、增创效益,采取设备大修与设备的技术改造、设备更新相结合,加强中修和项修等措施,弥补设备大修理资金的短缺,成效显著。 1.设备大修理资金的提取 设备大修理资金是由公司财务部按设备固定资产的总原值,按综合提取率2.5％来提大修理资金(1992年大修提取率已提高到3.1％)。这些资金由公司机动能源部统一掌握和使用,根据公司所属20个厂矿的设备技术状况分配;设备大修完成后,机动能源部审批决算。但是,每台设备的决算资金经常超过计划资金,因此历年来大修理资金的提取都是按前两年的设备固定资产总原值来提取的,如1993年的设备大修理资金是按1991年的设备固定资产总原值提取。大修理资金的提取率虽然已调为3.1％,但所提取的大修理资金仍不能适应物价上涨的需要。 2.大修理资金的使用情况     

谈企业设备资金的潜在危机

企业设备专用基金,主要有折旧基金和大修理基金两项。前者主要是以提取设备折旧费的形式回收的设备投资;后者是按设备投资额的一定比例,从生产经营的产值中提取的。这些资金往往不是当年提取,当年就用掉的,都有一定的周期性,而且均以设备的原值为计算基数。在物价稳定的年代里,所提取的折旧费和大修理基金尚可满足设备更新和大修理的需要,而在物价上涨幅度大的年代里,情况就大不相同了。如1985年一台CA6140型普通车床售价为12000元左右,而1989年上半年每台CA6140型普通车床售价已涨到28 000元左右,若企业仍按现行规定提取设备折旧费,在折旧年限终了时,回收的设备投资将远不能实现设备更新的循环,更谈不上设备的不断现代化了。在这种情况下,企业不但无力更新设备,甚至连简单的再生产也难以维持。同样,按现规定提取大修理基金,由干备件价格和工时费用上涨而资金严重短缺,导致设备不能按计划     

关于年前抓好设备检修工作的通知——经设〔1986〕682号

各省、自治区、直辖市及计划单列市经委,国务院各有关部门: 根据十月九日国家经委关于。贯彻十二届六中全会决议,抓好今冬明春生产流通工作》的电话会议精神,为了作好明年生产准备,年前必须抓好设备检修工作,重点做好: 1.各企业都应认真做好设备技术状况大检查。对发现的问题,要进行分类排队,拟订整改计划,采取有力措施,及时消除隐患,真正做到保持和提高设备的良好技术状态。 2.对一九八六年设备大修计划、更新改造计划完成情况和大修理基金的使用情况进行一次认真的检查。对在用设备的失修欠账,要订出补救措施,限期解决。所有企业都应对设备检修计划所需人员、时间、资金、材料做到“四落实”。财政、审计部门应对设备大修理基金的使用情况加强管理和监督检查。企业应采取措施把设备大修理基金用到设备检修上,纠正挪用大修理基金的不正常现象。     

应用目标管理加强设备管理

我厂建于1952年,主要生产保温容器。现有职工1844名,固定资产原值1380万元,其中设备684万元,设备总数406台。 当前,我厂保温瓶生产工艺已实现了机械化、连续化。近年来还应用微机对玻璃窑炉、油泵房、供料道等主要生产工序进行控制,提高了自动化水平。 我厂的设备管理工作,也逐步由传统型管理走向现代化、制度化、标准化。特别是通过认真贯彻执行国务院《设备管理条例》和部、省、市、局关于贯彻国务院条例的实施办法后,设备管理水平日益提高。这主要是由于大力推广了方针目标管理,使设备管理工作得到了加强。     

我厂设备管理工作的几点做法

广州造纸厂领导重视设备管理工作,按照《设备管理条例》的规定,提出厂设备管理总体目标规划,逐年制定实施计划,定期召开专题会议,并总结全年的设备管理工作目标完成情况。近几年来,我厂主要设备完好率及利用率、大修理计划完成率均稳定在90％以上。1990、1991年连续获得设备管理先进企业称号。 在设备管理中,除认真贯彻国家和市里的有关规定外,我厂重点做了以下几个方面的工作。 一、改革管理体制,促进设备管理的科学化、现代化 为了适应生产发展的需要,建立新的系统结构,摆脱动力、设备管理的波动局面,我厂将原有的五个处室即机械处、动力处、计量处、节能处、土木处合并为一个设备部,进行统筹管理,有计划地安排工作。机构调整后,有计划地安排工作,减少了相互扯皮的现象,使各项工作能统筹协调顺利进行。     

坚持贯彻《设备管理条例》 不断提高企业技术装备素质

一、坚持学习贯彻《设备管理条例》,树立设备综合管理的指导思想自《设备管理条例》发布以来,我厂一直把学习、宣传、贯彻《设备管理条例》作为设备管理工作的首要任务,以《设备管理条例》精神指导工作,树立设备综合管理的指导思想.在转换造船生产模式及建立现代企业制度中,我厂不断完善设备管理的激励机制和自我约束机制.设备管理工作着眼于两个根本转变这个大目标,在工厂内部实行设备修理模拟市场,以厂内合同形式明确设备使用与修理部门双方的权利义务,以合同价格代替计划修理价格.多年来,我厂坚持把设备管理的主要技术经济指标列入工厂及各部门的承包合同和年度方针目标进行考核,促进了工厂设备管理工作.     

转换经营机制 加强设备综合管理

建立设备管理新机制,就是要向设备管理要质量、要效益,也就是《设备管理条例》中提出的要实行综合管理。结合我厂的实际情况,我们采取了以下的措施和手段: 1.厂长要重视设备管理和维修工作。我厂由一名副厂长主抓设备管理工作,每年根据工厂的方针目标制定设备管理工作方针目标。我们的方针是一高、二严、三落实、四保证。高标准地贯彻落实《设备管理条例》;严格设备的日常管理(现场管理),严格设备的经济管理;落实现代管理的方法手段,不断提高管理水平,落实应用微电子技术改造老旧设备的规划,不断提高装备水平,落实培训计划,不断提高人员素质。1993年,我们结合工厂的实际情况,对1988年以后从事钳、     

降低设备消耗 提高经济效益

珊瑚锡矿有生产设备530台(套)。1987年以来,全面贯彻《设备管理条例》,并将设备完好率、开动率、大修实现率和千元产值设备事故损失费等列入矿长任期目标。因此,领导重视,并发动群众做好设备管理工作。 1.推行了设备维护的巡检、点检和状态监测,不仅使完好率、开工率上升,事故率下降了15％,而且提高了设备性能。如φ 1750圆锥破碎机的处理量提高了8％,主副井钢绳延长使用寿命6～12个月。 2.加速老旧设备的更新改造。近几年投资73万     

坚持治理整顿 推进设备综合管理 努力提高管理现代化水平

近几年来,航空工业机动部门广大职工在“航空航天为本,军民结合,军工第一,民品为主,走向世界”的工作方针指引下,为实现“军转民”“内转外”两个战略转变目标,认真贯彻国务院发布的《设备管理条例》;强化设备管理与维修;加强军民品建线和技术改造;加强动力运行和动能管理,积极推行设备综合管理;开展设备管理评优活动,不断推进设备管理现代化等方面做了大量工作,并取得了良好成绩。当前机动设备管理工作存在的主要问题是:1.设备陈旧老化,更新改造速度慢,不能适应军转民、内转外发展的需要。2.设备投资效益差,利用率低,闲置设备多,设备管理出现了某些混乱现象。3.设备大修理基金被挪用,部分设备出现失修现象。以上问题,必须进一步贯彻治理整顿和深化改革的方针,切实予以解决,以不断提高设备管理现代化水平。     

闲置设备也应提取折旧

国务院国发(1985)63号文颁发的“国营企业固定资产折旧试行条例”第二条指出,国营企业固定资产折旧是对固定资产磨损和损耗价值的补偿。补偿方式是按固定资产原值和规定的折旧率提取折旧基金,或者按产量和规定的标准提取更新改造基金。这里说的固定资产,应当包括闲置设备在内。 企业的设备无论运转还是闲置,其价值与使用价值均会发生不同程度的损耗。要维持再生产规模,就要提取折旧,补偿设备在使用中转移到商品中去的价值;而在闲置     

实施综合管理 强化运行机制

自1992年7月国务院发布实施《全民所有制工业企业转换经营机制条例》以来,企业改革重点是转换经营机制,提高企业经济效益,推动企业走向市场。在企业转换经营机制过程中,发展以市场经济为主的设备管理格局,必须充分认识企业内部设备管理工作的根本变化,这些变化是: 一、设备更新改造加快,对设备管理要求更高,传统管理已不再适应,必须向现代化管理方向发展 《条例》规定,企业可根据自身的经济效益和承受能力,自主决定增提新产品开发基金,并按国家规定,实行加速折旧……。由于市场多变,生产产品结构多变,填平补齐与短平快项目之增多,设备管理被提到更重要的议事日程。可以说,市场竞争是适销对路产品的     

如何把我厂的设备管理工作推上新台阶——二重设备动力处副处长陈克强在厂设备工作座谈会上的发言

当前我厂的设备管理工作面临许多新老问题,要求我们必须要面对现实、解放思想、更新观念,认真分析研究这些问题,提出相应的对策,把我厂的设备管理工作推上一个新台阶。 我们面临的老问题: 1.设备老化严重,1993年统计,我厂设备平均役龄18年,欠修严重,不少关键设备使用二三十年连一次大修也没排上。急待技术更新改造。 2.工厂技术改造资金严重不足,八五改造资金缺口大,自筹能力不足。工厂后劲严重不足。 遇到的新问题: 1.《企业财会制度》改革,1993年7月1日执行,“两金提足用够”不再提,特别是大修基金不再计提,原有的修理结构、大修计划形成、费用保证等都必须马上有一套适应办法,这是迫在眉睫的问题。 2.省经委、省审计局最近联合发文,要建立对企业资产管理年终审计制度,企业厂长如何在保证完成经济指标的同时,保证设备的完好、保值、增值,这已明确提到审计日程上来了。     

地方工业企业折旧基金提取使用情况的调查

1989年末,我市乡镇以上地方工业企业固定资产原值已达31.8亿元。按平均基本折旧5％、大修理折旧3％计,每年可提取2.55亿元的资金用于企业的更新改造。为管好用好这部分资金,我们对市属7个行业46户工业企业的折旧基金提取使用情况进行了调查,反映的一些问题很值得研究。 一、折旧率偏低,折旧基金提取不足 1989年46户工业企业全年提取基本折旧额为4520万元,折旧率为4.3％,低于全国平均5.2％的水平,相当于少提基本折旧946万元。自改革以来,为提高企业自我改造能力,财政和企业主管部门允许一些企业提高折旧率,但很多企业并没有这样做,说是成本负担不了。其实,折旧占成本的比重不大。从46户工业企业产品成本分析看,折旧费仅占总成本的3％,折旧率提高一个百分点对成本不会造成多大影响,问题的实质是计提折旧未与企业利益挂钩。如实行工资总额与利税总额挂钩的企业,提高折旧势必冲减利税、工资总额会相对降低,自然妨碍了企业提高折旧率的积极性。 二、折旧基金管理失控,被挤占情况严重 1989年46户工业企业专用基金变动情况如下表:     

国家计委生产调度局组织开展设备管理重点课题的调研

国家计委生产调度局组织国务院有关部门和有关地区设备管理部门、设备管理协会对设备管理重点课题进行调研。这批重点课题共有七项: 一、大中型骨干企业的大修理基金使用管理情况和存在问题的分析及对策意见; 二、重点企业设备更新改造基金使用情况、存在问题,以及加快企业设备更新与改造步伐的对策; 三、进口设备备品配件供应及鼓励国产化的对策; 四、缩短设备检修工期、因而增加短线产品产量的奖励政策试点情况与总结; 五、我国设备管理现代化问题的调研,并起草工     

贯彻落实《设备管理条例》 开创设备管理工作新局面

我市设备管理工作以改革为动力,认真贯彻落实国务院《全民所有制工业交通企业设备管理条例》(简称《条例》),努力提高企业经济效益,在不断强化设备管理基础工作和设备技术改造,发展设备管理维修专业化,促进设备管理现代化发展,以及持续开展设备管理升级、评优,调剂闲置设备等方面做了大量工作,取得了一定的成绩。据对76户企业进行抽样调查,设备完好率、设备利用率、大修理计划完成率1988年分别达到90％、59％和96％,从而为我市工业生产持续、稳定、协调发展提     

企业设备管理需要法制规范──华东五省市采访报道之二

《全民所有制工业交通企业设备管理条例》（以下简称《设备管理条例》作为我国设备管理第一个法规性文件,推进了我国设备管理现代化进程。《设备管理条例》中提出的设备综合管理、设备管理五结合原则、依靠技术进步加强设备更新改造、采用现代手段追求设备投资效益等,对我国企业特别是国有企业设备管理工作的改革、发展和提高起到了巨大的促进作用。今年是《设备管理条例》颁布１３周年,我们围绕在当前新形势下,企业在执行《设备管理条例》的过程中遇到的新情况、新问题,以及《设备管理条例》对国有资产保值增值所起到的重要作用,先后…