铣刀大圆弧的成型磨削

我所曾制造过一批大圆弧(R=70～700mm)的特殊铣刀,如图1所示,按常规若用MQ6025A工具磨床磨削此类铣刀的大R非常困难,我们利用一台旧的通用机床X5403立式铣镗床,装上砂轮,进行磨削。顺利解决了问题。我们制造了一根轴(图2)。此轴一端锥度7∶24配铣床铣头锥孔;另一端斜度5°52’配MQ6025A工具磨床法兰盘,此轴热处理后经外圆磨床精磨配对。特制轴装入铣头后,用吊紧螺杆吊紧;轴的下端,装上MQ6025A工具磨床法兰盘,法兰盘里装夹上GBZR,60粒φ130×45×32碗形砂轮,经修正后即可使用。由于分度头在铣床台面上横向装置时比较紧凑,可以在台面上靠外向先装上一块辅助台面,分度头在     

铣床回转部位“0”位误差的弊病分析(二)

二、立铣头“0”位误差引起的弊病立铣、万能铣、万能工具铣、平铣上使用的立铣头,均可根据加工需要,在垂直于水平面的±90°范围内,任意扳转角度。在一般情况下,当加工平面、沟槽或者镗孔时,立铣头都应处于“0”位,即立铣头主轴轴线垂直于工作台台面。就立铣而言,严格地讲,可回转立铣头都应有“0”位定位装置,以免去操作者校准“0”位之麻烦,及立铣头在承受较大切削力时,也能保持“0”位。但有些较为陈旧的立铣,其立铣头不一定有“0”位定位装置,至于如     

悬臂铣头

为了解决某些工件孔内槽和平面的加工这个难题,我们制作了悬臂铣头如图。此悬臂铣头与X63万能铣床配套,伸入工件孔内进行切削加工。如图所示是悬臂铣头加工连轧机某零件的内齿端圆弧,几何图形如图A部.加工方法是,用内六角螺栓使悬臂铣头与万铣铣头相联接,锥度接头插入万铣铣头锥孔内,注意锥度要与万铣铣头主轴孔的7∶24锥度相同。驱动铣床,刀杆转动,经过第一、二、三级齿轮传动使第四级齿轮转动,至使铣刀作旋转切削运动。注意第四级齿轮的内孔锥度须与铣刀刀杆锥度相配。     

内腔铣切头

我们在加工模具及其某些大中型构件中,碰到一些用立铣和卧铣均无法完成的内腔加工工序,只好粗铣后由钳工修整:不但费时、费力,而且容易产生超差、报废。为此,我们研制了内腔铣头,满足了加工要求,提高了生产率,保证了质量。图1为该铣头结构图。壳体3用螺钉18紧固于立铣头滑套上(利用原法兰盖螺孔)。主轴端部     

数控铣头安装定位中的注胶工艺

我们知道,数控铣头是通过CNC控制自动分度的,以实现与铣头主轴成各种角度的铣、镗、钻削等加工。我公司生产的某型号数控铣头如图1所示,它的铣头体2与底座5通过固定在其上的两个齿牙盘3及4连接,通过主机液压系统对铣头齿牙盘4连接体上的液压缸中液压油的施压,实现C轴对接夹紧与松开分度。     

用于铣床的立铣头和插头

成批生产的企业、修理车问、苏维埃农庄和农业机器站(MTC)特别需要配备有专用附属装置的肱架式平铣床和万能铣床。 列宁格勒有一个企业,它设计和使月了附加於平铣和万能铣上的两种插头和一种立铣头,在三年的使用期间证明,其效果良好,这使一切插削和铣切工作都有可能在带有水平位置主轴的铣床上完成。 这样的附属装置所以能够在工业中广泛应用,因为任何一个修理机械车间都可以制造它。 立铣头 立铣头的外观如图1所示。技术规格 传动比 驱动……………………………来自机床主轴 回转角度………………………在同一平面内 0至 90° 主轴锥度……     

凹圆弧面的近似铣削

我们在加工图1所示零件时,需铣出一个半径为784的圆弧,如果按有关铣工书籍介绍,如《机械工人》73年第8期“用小直径铣刀加工大直径圆弧的近似铣切法”,或者是湖南科技出版社出版的《铣工》第206页;在立铣床上加工,铣头倾斜一个角度a,工作台做横向进给,利用铣刀在垂直于工作台平面的投影为一个椭圆,近似地铣出圆弧(图2),其计算铣头倾斜角a的公式如     

用牛头刨床加工螺旋锥齿轮

用牛头刨床加工螺旋锥齿轮,是在学习兄弟厂牛头刨床刨直齿锥齿轮的基础上改进的。一、主要结构1.专用铣头(图1)装在牛头刨床的滑枕上,铣刀盘装在铣头的主轴锥孔内,主轴可随滑套上下移动,由改变速度挂轮获得所需的速度。2.铣齿夹具(图2)安装在牛头刨床的工作台上。二、加工原理(图3)采用平顶齿轮原理,即在切齿过程中,假想有一个这样的平顶齿轮和被切     

不用横向托架铣削长齿条

铣削长齿条时,由于受横向工作台移动距离短的限制,使齿条铣不到全长,需附加一横向托架装置。维修加工没有该装置。可扳转立铣头角度代替该装置,经使用效果良好。 1.用直径80mm,宽10mm的三面刃铣刀或尖齿铣刀。(根据加工齿条的模数大小选用),如图1中     

数控内圆磨床磨削锥外圆与大端面

1．零件分析图 1所示零件是我公司生产的重型数控落地铣镗床的关键零件之一——伸长铣头。落地铣镗床在使用铣头体加工零件时,零件的质量好坏与铣头精度有很大的关系,而该零件作为铣头体的关键件,自然图样要求各项精度都必须严格保证。     

龙门导轨磨床改装为铣磨两用机床

我厂一台济南第二机床厂生产的龙门导轨磨床,依据修理车间的工作特点需改成铣磨两用机床,除设计立铣头外,还要降低工作台的进给速度。原机床用发电机—电动机系统进行无级调速,工作台的进给速度为1～15m/min,铣削要求降为20～1000mm/min,为此,在不更改原主传动箱结构的情况下,设计了法兰盘行星减速器(图1)来代替直流电机与主传动箱之间的弹性圈柱销联轴节。     

大型花键孔铣排装置

我厂轧钢机压下装置零件的大型花键孔,历年来都使用大型插床加工。由于加工量大、设备效率低,这道工序往往成为生产中的“拦路虎”。工人师傅面对这种情况很是着急,一致表示要自力更生,通过改革工艺,进行技术改造,来解决大型花键孔的加工难关。在工人、领导干部和技术人员的共同势力下,终于初步制成了大型花键孔铣排装置(见图1)。 此装置主要由铣排(包括铣头),后支座(带分度机构)、前支座(带走刀机构)三部分组成。前后支座安装在3×6米2平板上。工作时,把工件装夹在另外固定的夹具上,靠铣排轴向进给和分度进行铣削花键槽,可以加工内孔在9500…     

水塑胶的配制与应用

我厂捷克W200型卧式铣镗床锁紧装置能自动夹紧机床活动部件,如位于床头上竖直的锁紧装置,可将铣头和立柱底座固定在床身上,一个扁平形的夹紧装置可以将床头固定在立柱上(如图)。这台机床共有夹紧装置十个,每个可装“水塑胶”0.2公斤,采用压缩空气为动力,通过差动活塞2至“水塑胶”5推     

齿条的铣齿

我们在无专用设备的情况下,采用专用齿条铣刀,在万能立铣头上进行高速铣齿,工件如图1所示。专用铣刀(图2)采用机夹前压式结构,装夹、调整,刃磨都较方便。5块高速钢垫片3可利用废旧的锯片铣刀改制而成。     

活动划针

用万能工具铣床划线,铣头上装置的划针是紧固的(图1),划线很不方便、效率低、易损坏针尖。为此,我们改用图2所示的活动划针划线,划线方     

带立铣装置的车床

1970年上级交给我厂一项重要产品,其很多工序都需要用铣床来加工,而我厂铣床设备又有限,厂领导针对这种情况,发动群众大搞技术革新,只用了一个多月的时间就制造了15个如图1所示的立铣装置,配装在 C 618车床上,解决了生产中的急需。实践证明,这种装置的使用效果良好。 这种立铣装置不仅具有结构简单,操作方便等特点,而且在不需要铣切加工时,可卸下铣用工作台,装上中拖板,即恢复车床性能,实现一机多能的目的。 一立铣装备的传动 1.刀具运转:利用原车床上车头箱的变速机构和立铣头的传动键,刀具可分别得到76、123、188、300、460、735. 1110、…     

万能铣头45°面检测研刮及计算

万能铣头是铣镗床制造难度较大的机床附件之一,它用于扩大主机的加工范围。铣头上体与下体结合面为45°,见图1。斜面的接触面积要求每25mm×25mm不少于6～8个点。上体孔轴线与底面平行不大于0.015/500,旋转180°后处于垂直状态(图2)。要求孔轴线垂直于底面不大于0.015/500,以上要求机械加工是达不到的,必须两件合研通过研制才能达到要求。     

在一般铣床上实现仿形加工

我们在X5430A升降台式铣镗床上增加一套机械仿形机构,实现了对较大尺寸模具型腔特形曲面的加工(图1)。仿形机构如图2所示。改装时,取下X5430A铣镗床手轮利用接长轴2的一端装上齿轮5,另一端装上轴承3支承在外壳1上。空套在接长轴2上的齿轮5与齿条套筒6啮合,这对齿轮齿条副的参数与机床铣头内齿轮轴和主轴上齿条的参数一致。     

用锯片铣刀加工齿条

我厂在万能铣床上,用锯片铣刀加工一批直齿齿条取得了较好的效果,质量基本上满足了要求。其加工原理如图1所示。锯片铣刀安装在立铣头上(图2)。工件安装铣短齿条时,可用平口钳装夹;铣长齿条时,可直接用压板压在工作台面上。安装时要校正工件的侧面与工作台纵向运动方向平行,齿条表面与工作台面平行。     

带警报装置的靠模杆

带警报装置的靠模杆,安装在铣床的立铣头侧面,以便加工中小型实体模具和型腔模具的不同截面过渡曲面时,利用警报装置来控制加工尺寸,使之手动操作铣削,接近于仿形铣床加工精度。具有制造简单、灵敏可靠、使用方便等特点。结构及工作原理:结构如图1所示。横杆3是通过螺母2、加垫圈1紧固于立铣头上。连接块4装于横杆上,可以左右调节与立铣头的相对位置。导杆8是两端有螺