合成氨中置锅炉应力腐蚀开裂原因分析及预防

通过对某合成氨装置中置锅炉的腐蚀形貌、工作条件的分析 ,阐明了其应力腐蚀开裂的原因 ,并提出预防措施 .这对类似设备发生应力腐蚀的预防有一定参考价值     

低压锅炉腐蚀的原因分析与对策

分析了锅炉运行和停炉两种状态下腐蚀的产生原因,并提出了预防措施.     

镁合金应力腐蚀开裂敏感性影响因素及防护措施

在腐蚀性环境中,镁合金具有十分强烈的应力腐蚀敏感性,往往降低材料性能,制约镁合金的应用.基于近些年来镁合金应力腐蚀开裂导致了一系列工业事故频繁发生的事实,需要了解和重视镁合金应力腐蚀开裂敏感性的影响因素及防护方法,针对影响镁合金应力腐蚀开裂敏感性的各项因素进行了综合的分析,并从应力,腐蚀环境,合金品质等方面对国内外镁合金应力腐蚀开裂防护措施的最新进展进行了介绍,并提出了镁合金应力腐蚀及防护领域未来所面临的任务.     

压力表管接头焊缝开裂原因分析

分析了不锈钢压力表管接头焊缝开裂的原因,认为此种开裂具有应力腐蚀开裂,沿晶断裂特征。     

残余应力的产生和对腐蚀开裂的影响研究

分析了机械零件残余应力的产生原因和应力腐蚀开裂的基本条件,通过实验论述了残余应力对腐蚀开裂的影响,为控制已加工表面的残余应力提供了理论依据．     

风机叶轮腐蚀开裂机制与预防

在微观组织和裂纹形貌观察的基础上,分析了失效叶轮早期腐蚀开裂机制。结果表明,叶轮失效是Cl-促进下应力腐蚀开裂造成的。在叶轮本体上焊接扰流板后,焊接热循环使靠近熔合线的叶轮本体组织发生了显著变化,其中二次相的析出直接导致了叶轮本体耐蚀性降低,进而在工作应力和焊接残余应力联合作用下发生了应力腐蚀开裂,分析表明,叶轮本体上工作应力非均匀分布,越靠近叶轮心部,工作应力越大,越容易引发应力腐蚀开裂。进而提出了去除靠近叶轮心部4个扰流板的预防措施并进行了生产验证,结果表明,这一做法可有效预防叶轮过早应力腐蚀开裂。     

防止或减少金属应力腐蚀开裂的焊接工艺的研究

本文分析了金属的应力腐蚀开裂与焊接应力和氢的关系，讨论了防止焊接时金属应力腐蚀开裂的工艺措施和方法。     

废热锅炉换热管开裂原因分析及处理方法

硝铵厂合成氨系统以焦炉煤气为原料生产合成氨,二段转化炉废热锅炉是净化车间转化系统关键设备之一。该设备通过回收利用二段转化炉出口900℃的高温气体的热能产生2．5MPa蒸汽供生产使用,用以调节转化气的温度,满足生产要求。因此,该设备的安全、稳定运行对整个合成氨系统的正常生产具有重要意义。     

杂质磷对钢氧化处理时应力腐蚀开裂的影响

磷含量和硬度各取二水平,改变氧化处理时间,模拟生产实际进行应力腐蚀开裂实验。结果表明,杂质磷使应力腐蚀开裂动力学曲线峰值增高,峰值氧化时间和临界氧化时间缩短。建立了应力腐蚀开裂动力学方程,断裂频率峰值正比于磷含量的3/2次方,峰值氧化时间和临界氧化时间反比于磷含量的3/2次方。     

石油化工静设备应力腐蚀开裂成因与防护措施

近年来,因为石油化工设备腐蚀的问题较为严重,所以石油泄漏导致的安全事故在逐年上升,这对化工设备的安全使用以及能够长期进行运用带来了极大的隐患。在行业内,一些企业甚至发生了多起因管道和设备腐蚀引起的火灾事故。即使在第一时间对安全事故进行处理,但是在一定程度上给相关企业带来了巨大的经济损失,对企业的安全生产仍然是一个极大的...     

金属材料应力腐蚀失效分析

本文研究了金属材料应力腐蚀断裂的发生条件、断裂的特征、测试的方法、断裂的原因和解决的方法,对金属材料应力腐蚀断裂的判断和分析并解决应力腐蚀断裂的问题提供了重要依据。     

加气混凝土砌块墙体抹灰开裂的原因分析

通过两则工程实例，对比分析了因砌块生产过程及施工方法不当、砂浆强度不当、构造不合理和施工人员不懂规范等原因，所引起的加气混凝土砌块墙体常出现的抹灰开裂问题，有针对性的从材料、工序、抹灰、养护等施工工艺方面提出了相应的预防措施。     

1号燃煤锅炉热再放空气管座角焊缝开裂原因分析

金属检验人员在对1号燃煤锅炉左侧热再管道放空气管角焊缝进行渗透检验时,发现管座焊缝表面存在开口较宽的横向疲劳裂纹.本文对导致角焊缝开裂的深层次原因进行了讨论和分析.     

热电厂火灾事故原因分析及预防

由于热电厂热源集中，燃煤、燃油、燃气等易燃物量多面广，很容易引起火灾事故，有针对性地分析各种可能引起火灾的原因，找出预防措施，对搞好热电企业的安全生产有着重要意义。     

904L 在甲乙酮生产装置中开裂原因分析

在6 MPa 、155 ℃, pH 值为3～ 7 , 使用氢型树脂催化剂生产甲乙酮的环境中, 对904L 制水帽筛网网丝开裂失效进行了现场调研和腐蚀形态观测。通过904L 合金元素质量分数、腐蚀介质的测定和材料内部夹杂物、网丝残余应力来源、裂纹形态等分析与观察认为网丝开裂属于应力腐蚀开裂。阐述了材料内Ni 、Mo 、Cu 合金元素用量不足、C 含量超标、内部夹杂物多和残余应力高, 以及安装、运输过程中损伤钝化表面是应力腐蚀开裂失效的主要原因。说明了发生应力腐蚀开裂的过程是:催化剂与网丝表面形成缝隙, 缝隙内急速酸化, 当pH值降到904L 去钝化要求的值时, 缝隙内发生钝化膜全面的还原性破坏。构成了由缝隙内金属表面(活性区)-电解质溶液-缝隙外金属表面(钝化区)组成的宏观腐蚀电池。当缝隙内达到一定腐蚀深度时产生应力集中引发裂纹, 发生应力腐蚀开裂。裂纹垂直于网丝圆周方向并沿网丝径向发展, 达到网丝中性面时裂纹消失, 中性面内压应力区没有裂纹。因此, 网丝外表面深度较大的腐蚀坑内看不到裂纹。     

锅炉管道在内压及温度作用下的应力分析

利用有限元方法和经验公式求出了整体锅炉管道在内压和温度作用下的变形及各截面上的弯矩，重点分析了椭圆形截面管上各环向应力。结果表明：在内压作用下，沿椭圆形截面环向应力的最大值发生在椭圆长轴顶端的内侧，是破坏的裂源点；椭圆度的大小是影响变管破坏的最主要因素；内压是造成椭圆形截面管破坏的主要外界因素。     

高填方路段路面纵向开裂成因分析及预防

结合监理工作中的实践，对高填方路段路面纵向开裂的成因进行了分析，提出了预防措施。