首钢新建35000m~3/h空分设备的流程及特点

简介了首钢氧气厂新建35000m3/h空分设备的工艺流程及技术参数,详细分析了常规变负荷和快速变负荷调节时空分设备的运行工况以及快速变负荷调节时的工艺特点。     

DCS在空分设备变负荷控制中的应用研究

简述了空分设备自动变负荷的工作原理和工作过程,以及CENTUM分散控制装置在金对两套 6500m3/h空分设备变负荷软件的实施情况,并对软件结构设计作了重点论述,提出变负荷控制技术是空分设备降低能耗,提高经济效益有利途径的观点。图7。     

川空2003年第一季度销售再创新高

四川空分设备 (集团 )有限责任公司在 2 0 0 2年各项工作均有较大成效后 ,2 0 0 3年第一季度 ,各项工作又捷报频传。2 0 0 3年第一季度 ,川空取得了大中型空分设备 7套、大型氧氮液化设备 1套的销售佳绩。其中 ,济南鲍德气体有限公司2 0 0 0 0m3 /h空分 1套 ,邯郸纵横钢铁有限公司 1 0 0 0 0m3 /h空分 2套 ,淄博张钢制铁铸管有限公司 1 0 0 0 0m3 /h空分 1套 ,曲靖焦化制供气有限公司 35 0 0m3 /h空分 1套 ,肥城阿斯德化工有限公司 32 0 0m3 /h空分 1套 ,中国第二重型机械集团公司 2 0 0 0m3 /h空分 1套 ;上海松柏气体工业有限公司 2 5 0T/…     

空分设备自动变负荷先进控制技术

以南钢20000m3/h空分设备为例,介绍国产大型空分设备自动变负荷控制系统的设计思路、优化控制及方案、技术特点、控制目标和控制策略等。阐述空分设备自动变负荷技术实现国产化的意义。     

空分装置变氧气量生产的探讨

从理论上定量分析了空分装置变氧气量生产的可行性以及可实现的负荷调节范围。指出 :空分装置变氧气量生产是可行的 ;对于膨胀空气进上塔、氧气外压缩流程的空分装置 ,其变负荷范围为 75 %～ 1 2 0 %。可减少氧气放散率     

邯钢35000m~3/h空分设备流程及配置特点

邯钢两套国产35000 m3/h空分设备采用立式径向流分子筛吸附器吸附净化、稀有气体全提取流程和自动变负荷优化控制系统。介绍35000 m3/h空分设备的主要性能指标、工艺流程和主要设备配置特点。     

小型空分设备技术交流会《论文集》征文通知

20 0 4年 ,在中国经济持续快速发展形势下 ,德国林德集团工程部 (下称LE)和林德工艺装置有限公司 (下称LPP)相互支持、共同努力 ,创下了林德在中国低温空分设备市场的历史最好销售业绩 ,签订了七套大型空分设备的已生效合同、两套待政府批准的双方签字合同。用户单位规格套数备注武汉钢铁公司 60 0 0 0m3/h 1提取粗氪氙太钢—BOC氧气公司 40 0 0 0m3/h 1济南鲍德气体公司 43 0 0 0m3/h 1台湾高雄中国钢铁股份有限公司 43 75 0m3/h 1南化—BOC气体公司 40 0 0 0m3/h 1中国华陆工程公司 5 180 0m3/h 1最终用户为 :云南云维集团有限公司神…     

川空制造的唐钢20000m~3/h空分设备一次开车成功

20 0 2年 1 2月 5日 ,由四川空分设备 (集团 )有限责任公司设计、成套的唐山钢铁股份有限公司 2 0 0 0 0m3 /h空分设备一次开车成功 ,各项指标均达到或超过合同值。主要技术指标如下 :O2 2 0 0 0 0m3 /h (99 6 % ) ;N2 4 5 0 0 0m3 /h (O2 ≤ 3× 1 0 -6) ;LO2 1 5 0m3 /h (99 6 % ) ;LAr 730m3 /h (O2 ≤ 2× 1 0 -6,N2 ≤ 2× 1 0 -6)。该套空分设备为常规外压缩流程 ,采用常温分子筛预净化、增压透平膨胀机制冷、规整填料塔及全精馏 (无氢 )制氩等多项先进技术。该套空分设备是在川空集团成功设计、制造唐钢 1 70 0 0m3 /h空分设备、…     

南钢3~#20000m~3/h空分设备变负荷运行的经济性分析

为了分析空分设备变负荷运行的经济性,采集了南钢3#20000 m3/h空分设备不同负荷段的实际运行参数,采用3种不同的方法计算产品氧气的单位能耗,进而得出单位能耗拐点对应的氧产量和单位能耗相对较小的负荷段。简介南钢3#20000 m3/h空分设备的流程和主要设计参数,介绍数据采集和计算、分析过程。     

开封空分集团有限公司2003年业绩

序号使用单位产品名称数量1上海焦化有限公司2 #110 0 0m3/h空分改造12柳州化工股份有限公司2 80 0 0m3/h空分设备13承德钢铁集团有限公司15 0 0 0m3/h空分设备14柳州大力气体厂760m3/h液氩提取设备15河津宏达钢铁有限公司KDON 45 0 0 / 2 0 0 0空分设备16华鑫源钢铁有限公司KD     

空气设备氩馏分流量影响因素及调节方法分析

空分设备下塔、上塔、粗氩塔的不同精馏工况影响氩馏分流量的因素不同,使得氩馏分流量的调节方法也不同。以马钢20000 m 3/h液氧内压缩流程空分设备与35000 m 3/h氧气外压缩流程空分设备为例,详细分析空分设备下塔、上塔、粗氩塔不同精馏工况对氩馏分流量的不同影响因素,介绍20000 m 3/h空分设备热开车粗氩塔投运阶段、35000 m 3/h空分设备正常运行变负荷状态的氩馏分流量调节方法运用实例。     

12000m~3/h空分设备进水故障的处理

介绍了12 0 0 0m3 /h空分设备带水故障的三个处理阶段:保证分子筛吸附器出口冷吹峰值,保证主塔的畅通和减小主换热器阻力、缩短起动时间以及采取的具体措施     

6000m~3/h液体空分设备制氩系统改进总结

在6000 m3/h液体空分设备制氩系统调试阶段,反复出现制氩系统氮塞现象。通过改变氧气纯度调节阀的控制方式、并增设阀前流量孔板仪,以及将下塔液空旁通到上塔,使制氩系统成功运行。简介6000 m3/h液体空分设备的流程,阐述整改方案的确定、实施过程以及效果。     

10000m~3/h空分设备分子筛纯化系统再生气流量控制方案的优化

由于分子筛纯化系统再生气流量控制方案不同,16300 m3/h空分设备的运行工况与10000 m3/h空分设备相比,上塔压力波动幅度更小,运行更稳定,制氩系统更易操作,于是对10000 m3/h空分设备的分子筛纯化系统再生气流量控制方案进行了优化。文章简介10000 m3/h空分设备分子筛纯化系统流程,分析2套空分设备分子筛纯化系统再生气流量的控制方案,详细阐述10000 m3/h空分设备分子筛纯化系统再生气流量控制流程的优化方案及取得的效果。     

40000m~3/h内压缩流程空分设备冷开车操作

2套40000 m3/h空分设备在试车过程中停车次数较多,严重影响了开车进度。通过正确分析原因,总结出了一套快速恢复主塔和制氩系统工况的空分设备冷开车操作程序,提高了空分设备运行的可靠性和经济性。文章介绍了40000 m3/h空分设备的工艺流程和技术参数,详细分析了多次冷开车过程中遇到的上塔超压、下塔液空液位上涨过快、主冷液氧纯度合格耗时长和制氩系统启动缓慢等异常现象的原因,以及采取的针对性改进措施。     

空分设备低温冷箱密封气控制分析

空分设备低温冷箱密封气投运方式与冷箱密封气流量、压力、氧含量控制对空分设备低温冷箱安全投运、稳定运行、停机备用、故障处理影响大.以马钢20000 m3/h空分设备为例,分析在空分设备开车、运行、停机、低温冷箱故障时,冷箱密封气不同控制方法具体运用,详细叙述冷箱密封气控制方法实例.     

大型空分设备制氩系统调试体会

结合21000m3/h空分设备制氩系统调试中的操作经验,重点介绍了制氩系统投运的时机、关键参数的调整以及投运中的注意事项,并对临时停车后制氩系统工况的快速恢复、主塔和氩塔的相互关系、分子筛纯化系统切换对精馏工况的影响以及液空液位调节等方面进行逐一分析。     

宝钢72000m~3/h空分设备和膜式冷凝蒸发器

72 0 0 0m3/h空分设备是 1994年从美国APCI公司引进的国内最大空分设备 ,在 1997年开始试车和试生产中发生了液空、液氮输送困难和氧化亚氮堵塞问题 ,分析与膜式冷凝蒸发器的不适当选用有关。 1999年 10月进行了完善性大修 (增加液空输送泵与一旁通阀 ) ,自此 72 0 0 0m3/h空分设备运行稳定。     

23500m~3/h空分设备两种液体增产工况的比较

为了实现低成本增加空分设备的液体产量,在同型号的2套23500 m3/h空分设备上进行了空气膨胀和氮气膨胀两种液体生产工况的比较,并得出各自较经济的运行场合。简介两种液体增产工况的流程和相应参数,对比分析了两种液体增产工况下的液氧增加量和增加液氧的单位能耗,最后总结两种液体增产工况的优缺点。