地下厂房顶拱永久支护1500kN双层保护预应力锚索的施工

小浪底地下厂房是小浪底众多地下工程中工程量最大、施工难度也最大的工程项目,针对地下厂房特殊的地质条件,地下厂房提供永久支护采用1500kN双层保护预应力锚索施工,通过长期观测表明,厂房顶拱在现有支护条件下围岩表面与深层变形达到稳定,地下厂房顶拱的锚索施工是成功的.     

无粘结预应力锚索在龙滩水电站地下厂房支护中的应用

龙滩水电站地下厂房开挖跨度30．70m，最大开挖高度达87．3m，是当今世界在建工程的最大地下厂房。由于地下厂房为大跨度、高边墙洞室。洞室规模巨大．纵横交错，设计采用了大量无粘结预应力锚索进行支护。结合施工情况较详细地介绍了无粘结预应力锚索这一施工工艺和施工中应注意的一些问题。     

巨型地下厂房创新支护技术应用

白鹤滩水电站地下厂房位于高地应力区,洞室群规模巨大、挖空率高,围岩以Ⅲ1类玄武岩为主,大型层间层内错动带、柱状节理玄武岩和陡倾角长大裂隙等不良地质构造发育,洞室群效应明显,围岩稳定问题突出,开挖成型困难。为此,地下厂房开挖过程中拟采用硅粉喷射混凝土、新型锚索锚固材料,以达到快速支护的目的;利用全螺纹树脂锚杆提高岩锚梁成型质量;采用混凝土提前置换错动带以有效控制围岩变形。详细介绍了上述一系列支护技术的应用情况及控制技术。工程实践证明,上述措施实施后很大程度上保证了地下厂房开挖成型与围岩稳定。     

大型地下洞室开挖支护弹塑性损伤有限元分析

应用弹塑性损伤有限元理论,采用增量荷载变刚度迭代法,对地下厂房洞室群的稳定性进行三维数值模拟,以判定地下厂房洞室群布置、施工开挖顺序、围岩支护参数的合理性。模拟计算结果表明:围岩的破坏区基本限制在洞周2~6 m范围内,洞周位移为2~5 cm,围岩应力分布较均匀,整体稳定状态较好,说明采用的开挖方式和锚固支护参数基本是合理。但在洞室交岔口和断层穿过的部位,锚杆应力和洞周位移偏大,在断层处局部破坏范围也较大,这些部位的稳定条件稍差,在施工中可增加一些随机锚杆和锚索进行支护。通过施工过程中监测数据与计算结果的对比分析,验证了三维弹塑性损伤力有限元计算的正确性。     

某水电站地下厂房开挖初期监测成果分析

地下厂房的洞室变形和应力监测基本能够较全面地反映围岩变形情况、支护锚杆及锚索的工作状况.围岩应力、锚索荷载在地下厂房洞室开挖和支护初期的增加间接验证了围岩变形监测成果,在时间和空间上具有较好的关联性.地下洞室的首层开挖对顶拱变形较大,第一、二层的开挖对拱脚和边墙的变形影响较大,位移增量区域均存在向低高程(开挖面)下移、...     

万安水电站地下厂房围岩稳定监测分析

为研究复杂地质条件下水电站地下厂房洞室围岩在各种因素作用后的综合稳定性,以江西万安水电站为例,基于洞室开挖过程制定出包括地下厂房围岩稳定性、围岩变形、锚固受力等在内的监测设计方案,并对原型断面位移监测、围岩变形、预应力锚固受力及锚杆受力等监测成果进行了分析探讨。分析结果可为同类型水利水电工程地下厂房洞室开挖围岩变形力学特征、变形破坏规律、松动范围等的研究及支护提供借鉴参考。     

棉花滩水电站地下厂房开挖施工

棉花滩水电站地下厂房的施工特点是洞室群复杂，且以地下厂房为中心的三大洞室均为大洞室高边坡，不能一次完成开挖支护，故在施工中强调施工观测及施工过程的程序化，针对不同部位洞室的需要，分别采用了与之相适应的开挖方式，地下厂房由上至下Ⅰ－Ⅴ层顶拱、边墙均采用锚支护方式，主要以锚杆挂网喷混凝土为主要支护型式，地下厂房施工观测进行了围岩收敛观测、松动圈测试和多点位移计锚应力观测，总体观测表明，地下厂房围岩安全     

小浪底地下厂房施工和合同管理

小浪底地下厂房顶拱施工，难度大，工期紧。顶拱施工分５个开挖断面，中间３个断面超前开挖，边墙２个断面滞后，同时采用多头掘进是适合小浪底地下厂房围岩地质条件的，并具有以下优点：（１）多工作面，循环节奏快，设备利用率高；（２）缩短锚索安装占用直线工期；（３）分多块爆破，减轻对围岩振动破坏；（４）分块及时支护。在地下厂房的施工中重视合同管理，保障了工程的顺利进行。     

地下厂房洞室群开挖过程中的工程地质问题

猴子岩地下厂房洞室群位于高地应力区,围岩强度相对较低。在地下洞室群开挖过程中,出现喷层开裂与围岩表层剥落、掉块、坍塌等现象。现场勘测表明,围岩变形、锚杆锚索应力、围岩松弛深度及范围均较大。根据地下洞室群工程地质条件,对围岩进行了分类,分析了围岩变形产生的原因。据此有针对性地实施了局部加强支护,包括适度加密系统锚杆和锚索、降低锚索锁定吨位、对主厂房Ⅳ类围岩采用较高密度的锚杆以及锚索、灌浆和钢筋混凝土修补等处理措施,以提高岩体抗破坏能力,保障围岩稳定。     

溪洛渡水电站左岸地下洞室群安全监测与分析

利用溪洛渡水电站左岸地下洞室施工期埋设的多点位移计、锚索测力计、锚杆应力计等仪器的监测资料,对溪洛渡左岸地下主要洞室开挖施工期间围岩的变形及应力进行了综合分析与评价,并与目前国内较大的水电工程地下厂房围岩变形进行了比较分析。结果表明,围岩变形受施工开挖爆破、跟进支护速度和地质条件的影响较大;锚杆应力值不大,并在开挖结束后趋于稳定;锚索锚固效果良好。施工开挖期间,溪洛渡地下洞室各项监测成果均能准确反映出洞室围岩在开挖施工过程中的变形规律。     

白鹤滩水电站左岸地下厂房支护优化设计

白鹤滩水电站地下厂房洞室群地质条件复杂。为了确保该大型地下洞室群围岩稳定,确定出合理的系统支护参数,根据工程类比初拟锚杆、锚索等系统支护参数,利用前期地质勘测成果,精确模拟了断层、层间错动带等大型地质结构面并根据实测地应力方向及数值对模型施加地应力,从而使计算模型更贴近实际。有限元计算结果表明:施加合适的系统支护参数,地下厂房高边墙最大变形量值由80~90 mm减少至50~60 mm,高边墙塑性区深度由支护前的约8~12 m减少到支护后的约5~7 m。经与监测数据对比分析可知,数值计算结果能比较客观地反映围岩变形的量级。施工期对特殊地质部位采取了针对性加强支护措施,确保了围岩稳定和施工安全。     

小浪底地下厂房开挖支护与围岩变形稳定分析

根据小浪底地下厂房地质条件及厂房布置型式，确定厂房开挖和支护方法，采用喷锚支护作为永久支护型式，按工程类比法确定支护参数。通过围岩变形计算，变形观测成果分析，对地下厂房施工期稳定性进行评价。     

丰宁抽水蓄能电站二期地下厂房施工期围岩安全监测分析

丰宁抽水蓄能电站二期地下厂房洞室群开挖尺寸大、围岩岩性复杂、区域结构面丰富,使其围岩稳定性变得复杂;对丰宁电站二期地下厂房洞室群围岩位移和支护受力情况进行监测并分析能实时掌握水电站地下厂房洞室群的整体稳定性状况。故在丰宁抽蓄电站二期主厂房和主变室中布置了大量监测仪器,对地下厂房洞室群围岩施工期的位移和支护受力情况进行了实时监测。通过对监测数据分析发现,与岩性、围岩分类、埋深和开挖规模相近的水电站地下厂房工程相比,丰宁抽蓄电站主厂房和主变室的围岩变形量值偏大,这与围岩中丰富的不连续结构面、围岩的蚀变性和地下厂房开挖扰动相关。此外,在支护受力上,主厂房和主变室的锚杆应力量值总体正常,锚索也对主厂房围岩起到了较好的加固效果。     

宝泉抽水蓄能电站地下厂房支护设计

宝泉抽水蓄能电站地下厂房洞室群所处岩石综合评定属Ｉ类围岩，采用喷锚支护作为永久支护，考虑洞室相互交叉及地应力的影响，喷锚支护按ＩＩ类围岩稳定所需要的支护抗力设计，喷锚支护设计以工程类比法初步５选定支护参数，用极限平衡理论进行局部验算，并用有限元法评价喷锚支护整体加固效果。研究表明，地下厂房洞室群整体稳定。     

某水利工程地下厂房洞室开挖支护优化设计

地下厂房洞室的围岩稳定和支护设计直接关系到工程的安全和投资。因此,有必要进行洞室围岩稳定分析计算,分析围岩应力变形特点,为支护设计提供依据,从而达到优化设计的目的。该文主要针对某工程地下厂房,设计两种洞室开挖支护方案,建立厂房洞体周围围岩三维模型,借助有限元数值模拟软件,通过数值模拟分析洞室周围围岩稳定性来比较两种开挖支护方案,选择最优方案。     

句容抽水蓄能电站地下厂房洞室群支护措施研究

针对句容抽水蓄能电站地下厂房洞室群复杂的工程地质条件,参考类似工程支护设计经验,以柔性的系统喷锚支护为主,拟定3种不同的支护方案,运用3DEC建立数值分析模型,并基于该模型对地下厂房洞室群不同支护方案进行围岩稳定分析。通过对地下厂房洞室群3种支护方案的围岩变形、围岩应力及塑性区分布等多方面进行分析、比较,结合考虑工程投资、施工工期、施工组织等多方面影响因素,最终确定适合该地下厂房洞室群的合理支护措施。     

无粘结压力分散型预应力锚索施工工艺

雅砻江锦屏二级水电站地下厂房主副厂房洞室,设计采取了挂网、喷混凝土、锚杆及预应力锚索等多种支护型式相结合的方式进行大型洞室支护,其中预应力端头锚索型式经设计变更为无粘结压力分散型预应力锚索。本文对地下厂房无粘结压力分散型预应力锚索施工工艺进行了综合性阐述,以期对后期类似工程起到指导性作用。     

中梁一级水电站地下厂房洞室群围岩稳定的分析方法

介绍了采用三维数值仿真分析方法对中梁一级水电站地下厂房洞室群的围岩稳定进行分析、为地下厂房洞室群的结构布置、开挖方式、围岩支护提供依据的过程,可为类似工程提供参考。     

糯扎渡水电站左岸厂房区地下洞室群围岩稳定性研究

糯扎渡水电站的地下厂房位于左岸，工程规模巨大，地质条件复杂。通过对厂房区地下洞室群的工程地质条件进行分析，以确定地下洞室群的围岩类别，预测洞室开挖后的应力应变情况，评价洞室群围岩稳定性，从而为洞室群的位置选定及支护形式设计提供依据，并为确定施工程序和施工方法提供参考。     

基于工程类比的高地应力地下洞室高边墙围岩支护强度评价

高地应力地下厂房高边墙围岩支护强度的评价对于保证大型地下工程围岩稳定性具有重要意义。猴子岩水电站地下厂房地应力高、强度应力比低,施工开挖中出现喷混凝土开裂、岩锚梁错位、岩体开裂、锚墩内陷等典型的围岩变形破坏现象,对洞室安全造成严重威胁。通过多点位移计、锚杆和锚索的应力监测数据分析,将猴子岩和锦屏Ⅰ级水电站地下厂房进行比较,提出了预应力锚索和锚杆的单位面积预应力支护强度计算方法,并根据评价结果对局部洞段进行针对性的围岩补强支护设计。结果表明:猴子岩地下厂房围岩变形整体上比同期的锦屏Ⅰ级围岩变形大,而锚索应力水平比锦屏Ⅰ级小,锚杆应力水平整体相当;猴子岩地下厂房下游边墙的支护强度大于锦屏Ⅰ级下游边墙的支护强度,上游边墙的支护强度小于锦屏Ⅰ级下游边墙相应部位支护强度,猴子岩地下厂房上游边墙补强支护后的围岩变形得到有效控制,表明了补强措施的有效性。研究可为类似高地应力地下洞室围岩支护设计和支护强度评价提供参考和借鉴。