工业锅炉鼓引风机,水泵应用变频调速的节电浅析

针对工业锅炉鼓引风机，水泵运行采用传统的阀门，挡板节流，存在浪费电能的实际问题，着重从理论和应用上，分析采用变频调速技术的控制锅炉上风机，水泵的必要性和可行性。     

变频调速在锅炉给粉控制中的应用

简述了锅炉给粉变频调速控制的基本原理、装置的选择及其结构。变频调速具有节能、调节特性好、运行安全可靠等优点,应用前景广阔。     

变频调速在热电厂锅炉给粉控制系统中的应用

针对热电厂6号炉原始粉控制系统存在着力矩特性差，调速范围窄，易烧电机，维护最大的缺陷，提出采用改滑差调速为变频调速来控制给粉电机转速，改造后，给粉机运行平稳，安全可靠，节能显著，变频技术的发展为锅炉给粉调速控制提供了新的途径。     

基于工控机的锅炉控制系统的设计与应用

从汽包液位、燃烧系统、过热蒸汽温度、蒸汽压力和炉膛负压5个方面对锅炉控制方案进行了设计,并对控制系统的硬件和软件进行了合理的配置,给出了硬件结构图和软件程序流程图。通过分析该控制系统的应用结果,可知该控制系统投资少,但能够对锅炉系统的各个参数实行稳定而精确的控制,是工业锅炉理想的控制系统。     

锅炉主要参数的调节

在锅炉运行过程中,要综合控制水位、汽压、蒸汽温度、燃烧来保持锅炉的运行稳定,并注意排污和吹灰,这样才能提高锅炉运行的安全性和可靠性。     

高压变频器在电厂引风机上的应用

变频调速是风机、泵类负荷调节的节能方法。本文以大漠电厂1^#、2^#循环流化床锅炉引风机为例，比较了以定速运转，风门挡板调节与变频调速、改变风机转速两种调节方式的优缺点，并介绍了变频调速技术在大漠电厂两台循环流化床锅炉引风机上应用的具体情况，论证了变频调速技术应用于风机拖动，满足锅炉燃烧工况，实现节能降耗是切实可行的。     

锅炉燃烧系统的智能化控制

锅炉燃烧系统对热负荷的干扰因素较多,难于实现经济、安全运行,大中型燃煤锅炉对安全指标和经济指标的要求很高。分析了参数控制、352E扩展型可编程调节器功能和热负荷调节原理,在对两台锅炉仪表进行改造时,现场检测仪表采用智能化变送器,控制室监控仪表的检测部分采用计算机数据采集系统,控制部分采用智能化可编程调节器。经五年运行证实了燃烧效率高,实现了经济、安全、平稳运行的效果。     

化工企业锅炉炉水、蒸汽运行参数优化总结

结合陕西神木化学工业有限公司煤制甲醇项目锅炉实际运行情况,分析与探讨工业锅炉炉水、蒸汽指标超标的原因,并介绍工业锅炉炉水、蒸汽运行参数的控制方法及优化措施,以期为锅炉系统水质管理提供一些参考和借鉴。     

工业锅炉的节能改造问题探讨

本文介绍了锅炉供热系统凝结水及蒸汽的回收利用、引风机轴瓦冷却系统的改造及炉排的变频调速三个节能实例的应用,有效地节约了能源消耗,降低了企业的生产成本。     

浅议锅炉蒸汽耗煤分析与经济运行

通过对3个化工厂锅炉的基本情况的介绍，对锅炉的蒸汽耗煤进行了对比分析，对影响蒸汽煤耗的要素从工艺、设备、煤炭供给、气温、蒸汽排空、锅炉负荷率进行进一步的原因分析，提出从源头进行煤炭质量控制、保证入炉煤的粒度和粒度分布、提高烟水换热效率、优化锅炉操作运行、严格控制入炉煤粒度，定期进行飞灰、锅炉渣舍碳量分析，从而解决锅炉运行中存在的煤耗偏离设计值较多的问题，实现经济运行。     

变频器控制在锅炉改造中的应用

我厂蒸汽由2台20 t(3.9 MPa)的沸腾式锅炉产生(1开1备)。当时设计为热电联产,后因只产蒸汽,造成许多设备选型不当,能耗增大,且负荷波动大,需用调节的幅度大。为此我们特采用了变频调速技术。1 给水控制 我厂锅炉汽包液位控制为单冲量控制。原方案为110 kW电动机带动多级给水泵经气动调节阀给     

高压变频器在电厂引风机上的应用

变频调速是风机、泵类负荷调节的节能方法。本文以大漠电厂1#、2#循环流化床锅炉引风机为例,比较了以定速运转,风门挡板调节与变频调速、改变风机转速两种调节方式的优缺点,并介绍了变频调速技术在大漠电厂两台循环流化床锅炉引风机上应用的具体情况,论证了变频调速技术应用于风机拖动,满足锅炉燃烧工况,实现节能降耗是切实可行的。     

智控变频调速技术在碱厂锅炉风机系统节能运行中的应用

针对碱厂锅炉风机系统采用风门调节的控制方式调节风量,不能跟随系统负荷的需求变化做自动调节,通过智控变频调速技术的运用,改变了以往工频运行的方式,实现"跟随负荷同步、功率按需输出"的最佳节能效果。     

工业锅炉节能技术创新与发展问题探讨

工业锅炉节能要靠合理的设备选用和科学的运行技术实现。从设备选型、燃料配备、燃烧控制等方面论述了锅炉的节能技术,对锅炉的合理选用和运行管理都有指导作用。     

35／3．82高低差速床锅炉回收弛放气燃烧技术的应用

对于35／3．82高低差速床锅炉回收弛放气燃烧运行技术进行系列研究试验与应用，提出35t容量小型工业锅炉回收弛放气燃烧安全稳定运行的最高限量，解决了甲醇装置2000m^3／h弛放气的出路，论述了锅炉回收弛放气燃烧技术在节能减排方面的突出效应。     

循环流化床锅炉汽包水位的智能控制

在氯碱企业自备电厂循环流化床锅炉汽包水位的自动控制中引用了人工智能、自适应、模糊等先进的控制理念,设计并实施二维Fuzzy-PID混合控制,实现了热力锅炉汽包水位的智能控制,有效避免了蒸汽负荷变化、燃烧工况变化和供水压力变化对汽包水位的影响,锅炉汽包水位稳定在±10 mm(差压式水位测量)、±20 mm(电容式水位测量)以内(工艺要求±50 mm),实现了锅炉的安全运行。     

我国燃煤工业锅炉现状及分析

不同类型燃煤工业锅炉具有各自的技术优势及应用范围,为了给用户在项目立项、选择锅炉时提供正确参考,阐述了3种主流燃煤工业锅炉的技术特点、应用现状,并着重针对循环流化床锅炉和现代煤粉工业锅炉,从燃烧组织方式和技术特点两方面进行了系统的技术对比分析。经分析认为,流态化燃烧组织是循环流化床锅炉的技术基础,浓相室燃燃烧组织是现代煤粉工业锅炉的技术基础。依托密相床炉料的巨大热容量,循环流化床锅炉定位于处理高灰劣质燃料;依托低变质高活性清洁煤粉快响应着火喷燃,现代煤粉工业锅炉定位于油(气)锅炉的备份及互换。因此,二者非取舍而是互为补充的关系。     

220t/h锅炉给粉变频调速控制系统的设计与应用

以２２０ｔ／ｈ锅炉给粉变频调速控制技术为例，介绍了给粉变频调速控制技术的性能、结构等特点。     

工业锅炉热工过程的自动控制

蒸汽无论作为工业原料或能源被广泛地应用于化工、轻工、纺织等生产过程中。我国目前普遍采用的工业锅炉是燃煤锅炉。为提高蒸汽的产量、质量,节约能源,以及保证锅炉的安全运行,而对工业锅炉热工过程实现自动控制是十分必要的。     

变频调速控制系统在锅炉系统中的应用

本文阐述了锅炉系统中的引风机和补水泵是影响锅炉热效率的重要因素,通过使用变频调速控制系统,使锅炉热效率得到提高,使锅炉的控制与管理水平得到提高。