质量管理体系中如何识别生产过程中的特殊过程

结合粉末生产工艺特点介绍在质量管理体系中如何识别生产过程中的特殊过程以及特殊过程的控制方法。特殊过程在产品实现过程中 ,特别是在加工制造行业的生产过程中是一个重要的过程 ,管理者应根据标准的要求对生产工艺中的特殊过程予以识别、评审 ,对过程进行严格控制和控制效果的确认 ,以保证产品质量得到科学的控制。     

选矿生产过程中物量损失的测算与分析

目前我国存在着众多没有尾矿回收能力的选矿厂，这些选矿厂一般只测量生产出的有用产品的数量，从而大致的推算出尾矿的数量，对加工过程中的物量与金属损失的分布情况并不做出详细估计。通过对物料的投入和产出过程中容易测量的部分，即投入物的数量和品位、产品的数量和品位以及尾矿的品位进行测量，推导出尾矿和损失的数量，进而分析生产过程中物量与所含有用金属的产出水平和损失情况。所提出的方法，能够科学的测算生产过程中的物量变化，确定生产工艺的加工水平与损失的合理性，从而有利于对选矿生产的工艺与组织实施更有效的监控。     

渗碳过程的计算机模拟

对气体渗碳过程的数学模型,渗碳层深度控制计算机模拟,以及对渗碳层碳浓度分布计算机模拟等进行了探讨,可对实际渗碳生产工艺的制定起到指导作用。     

关于建筑施工企业有关过程问题的探讨

通过对ISO9000：2000标准的理解和贯标的实践，对建筑施工企业有关过程的问题依照PDCA循环的模式对过程的识别、策划、实施、检查、处置进行了有益的探讨，为施工企业在解决过程中的一些问题提供了借鉴。     

论“过程方法”

过程方法是建立实施一个管理体系的核心,一个组织要建立实施一个有效的管理体系,必须识别本组织所使用的过程,协调、优化过程间的关系,按PDCA方法建立和实施文件化的程序,组织在运用过程方法的实际操作中,对已识别的任何过程都应按PDCA循环模式实施控制。PDCA不是原地循环,是使体系得到持续改进,实现管理体系的方针和目标。     

跳汰机矸石段过程状态的智能识别

根据神经网络训练函数的具体试验训练，可得出跳汰控制过程中的基础信息，根据这些信息可推断跳汰机矸石错配物情况与跳汰床层的分层状态。这种智能识别技术对提高和稳定跳汰选煤的数量效率和质量效率有十分重要的意义。     

环已烷催化氧化机理及生产过程的探讨

分析了环已烷氧化机理和工艺控制原理，指出了环已烷催化氧化法在生产中的一些控制要点，对实际生产有一定的指导意义。     

计算机控制在中小型焦化厂生产过程中的应用与特点

介绍了计算机控制在中小型焦化厂生产中的应用，主要针对兖州矿区焦化厂66-4型焦炉生产过程， 对系统主要结构、功能和基本控制方法以及特点进行了描述。     

金属镁生产连续配料过程计算机控制

针对某企业金属镁生产原料配料过程,采用单片计算机配以测控接口和应用软件,设计机电一体化连续动态配料过程计算机控制系统,实现对机械连续配料过程的动态检测和定量控制。系统提高了连续配料过程的精确度与可靠性,能够根据生产工艺和机械设备的具体要求,实现原料配料、冶炼过程、质量检测等全过程的计算机控制。系统在实际生产过程中运行可靠,各项技术指标达到或超过工艺要求的配料标准,取得了明显的经济效益,具有广阔的应用前景。     

离子型稀土矿冶炼分离过程中的环境影响分析

近年来稀土在我国的开采和冶炼给周边的生态环境带来了严重的污染。LCA作为一种重要的环境管理工具,对于改善产品的生产工艺、减少环境污染,开展环境与产品、工艺协调性具有重要的意义。为了对G公司进行环保诊断,寻求改善生产工艺和改善产品结构的机会与措施,指导G公司开展绿色设计产品的工作。通过对G公司的广泛调研,并运用生命周期评价方法对该企业生产的湿法冶炼分离产品(REO)的全生命周期的环境影响进行了分析。选取了不可再生化石能源ADP、全球增温潜势GWP等五类环境影响类型作为G公司湿法冶炼分离产品生命周期的主要环境影响类型。并将各生产工序对环境影响类型的贡献进行了比较,得到该企业在生产过程中应着重优化灼烧工序阶段,控制生产过程中的SO2的排放。     

水泥原料矿山生产过程智能控制与仿真应用

根据水泥原料矿山的生产工艺特性,利用微型计算机DCS集散控制技术与现场总线技术,设计了矿山生产过程分层递阶控制结构。针对工艺各子系统中的不确定性、非线性、时滞性及子系统间的关联性,在基础层面采用现代控制与神经网络控制相结合;在协调优化层面实施自适应遗传算法等综合集成智能控制技术进行生产过程全局优化。同时采用了智能技术与Simulink相结合的系统仿真方法,确保了生产过程控制效果的稳定性、逼真性。     

自动控制与检测技术在选矿过程中的应用

选矿是一个综合了多学科的复杂生产过程,随着矿产资源条件的恶化,矿石品位越来越低,为了得到更高品质的矿产品,降低选矿过程中所需的成本及能耗,实现选矿自动化控制与检测成为选矿过程中的首选。本文主要阐述了当今选矿自动化工艺流程以及选矿广义回路中的故障检测和隔离、数据调谐程序以及控制器等基本元素,并介绍了PID控制器在选矿过程中的应用。     

基于神经网络质量模型的磨矿过程智能控制

通过分析实际磨矿过程的生产状况和基本生产数据,建立在磨矿过程中结合比值调节控制前水和给矿量,运用专家 系统对给矿量进行优化控制和基于神经网络质量模型的智能控制方法。实际仿真研究表明,该方法能够提高生产效率,解决磨矿 过程中有一定难度的溢流浓度和分级粒度控制问题。     

选矿浓密过程优化控制技术研究

浓密过程控制具有复杂性,受不同条件限制,典型的控制方法往往达不到理想的控制效果。针对以上问题和浓密过程生产特点,本文研究的浓密过程优化控制分别从设备、生产和控制等三个层面整体实施,对浓密过程优化控制研究包括浓密机运行安全监测、浓密机内部状态预测和浓密机底流优化控制策略,工业应用效果良好,满足生产要求。     

矿用PVC三层复合管材生产工艺探讨

通过对矿用PVC三层复合管材配方及生产工艺探讨,从实际生产中提炼出了优良的生产工艺,指明了管材生产过程中需要控制的关键环节。     

用会计手段对企业经营过程实施有效控制的探讨

0 前言 长期以来,企业会计工作始终是事后核算、反映成果.1个时期的生产经营结束后,通过对结果进行核算、分析,发挥参谋助手作用.但是,随着进一步强化企业经营管理,人们越来越重视会计手段的事前预测和事中控制,怎样强化会计工作在企业中的地位、发挥其应有作用,特别是对企业生产经营过程实施控制和影响.这是本文主要探讨的问题.     

磨矿分级生产过程自动控制的研究与实践

以球磨机－螺旋分级机组为例，阐述了磨矿分级生产过程的自动控制系统的组成，介绍了该系统的常用控制方法及其在若干选矿厂的应用实践。     

地下矿山工艺过程的调度监测与控制

俄罗斯热兹卡甘有色冶金股份有限公司所属的矿山采用计算机对采矿工艺过程实行调度监测和控制，缩减了生产机构的停产时间，保护了生产的协调性，提高了劳动生产率。本文着重了介绍了编制的数据库的内容和作用。     

选矿厂碎矿生产过程计算机监控系统

根据选矿厂碎矿生产工艺的控制要求,采用PLC和工控组态软件设计开发了一套计算机监控系统.其中,下位机采用GE9030 PLC,实现了生产设备操作的自动控制,联锁保护,实时数据采集等功能;上位机监控站采用Citect组态软件,设计实现了过程信息的集中显示和处理,还提供了生产数据统计、自动报表、在线操作指导、报警监测等较为全面的功能.实际运行表明,该系统功能设计合理,运行可靠,易于操作,方便管理,显著提高了生产效率.     

分级过程的检测与控制

本文介绍了磨矿分级过程中对分级产品浓度和粒度的检测与控制的方法,这些方法都是生产应用已经成熟的,它们虽然不算复杂,但对选别作业却很重要,可供现场解决分级控制问题作参考。