挤压模数据库与CAD接口技术的研究

建立了以Access数据库为中心, Auto CAD为平台, 数据访问对象(DAO) 技术为接口的挤压模CAD数据库系统, 研究了CAD系统和数据库之间数据共享和通信, 通过DAO接口的使用, 实现了Auto CAD图形与产品信息的结合, CAD系统与数据库系统的结合, 图形管理与设计的结合。     

成组技术在挤压模具CAD图形数据库中的应用

使用成组技术, 以型材截面图形为主特征对型材进行分类, 在此分类基础上, 建立了适用的挤压铝型材柔性分类编码系统, 并应用于挤压模CAD图形数据库, 实现了对现有产品图纸的集中管理和快速的检索, 提高了工作效率。     

CAD软件中的数据库设计与实现

为满足工业设计中复杂工程图的绘制,CAD技术应运而生。该技术可以通过编制计算机辅助绘图软件,实现用户在电脑显示器上直接对图形进行编辑和修改。设计的基于CAD技术的软件数据库,能满足在CAD软件对数据库设计的各种需求。     

CAD技术和数据库系统在露天矿穿孔爆破设计和管理中的应用

根据我国特点研制的一套适用于露天矿山穿孔爆破设计和管理工作的微型机CAD系统和数据库系统。整个系统采用了中文屏幕信息,运用了图形输入输出技术、菜单技术和人机对话方式,从而可输出成套设计文件、图纸和各种统计报表。     

利用Auto CAD建立煤矿地质测量标准图例的实践

1 前言 Auto CAD是美国Autodesk公司研制出版的一种对微型计算机支持性应用软件包,属于交互型微机辅助设计系统。具有相当数量的标准图形数据库,并允许用户建立自己的专用图形数据库加入系统。广泛应用于电子、化工、建筑、机械等众多方面。     

CAD技术在矿山机械设计中的应用

在国内外机电产品市场激烈竞争的形势下,矿山机械设计中应用CAD技术是必然趋势。本文介绍了CAD系统的基本构成及工作过程,并结合矿山机械CAD系统,对图形库、数据库、程序库的建立和管理作了重点介绍。     

集成化滚动轴承选型及图形资源系统

以《最新轴承手册》和最新轴承国家标准为依据建立轴承性能分析算法模块与轴承关系数据库,并利用过程管理模块所开发的数据库接口,在Auto CAD环境下实现对轴承关系数据库的调用,从而引导用户逐步完成轴承的选型,同时,该系统集成轴承图形资源模块针对用户要求自动绘制轴承的结构图。采用DCL语言构建用户界面,操作快捷,符合行业设计习惯。该系统具有可扩展性,有助于形成完整的标准通用滚动轴承选型及CAD图库系统,以帮助用户提高产品设计效率和质量。     

图形数据管理技术在矿井通风CAD中的应用

在矿井通风系统可视化管理软件中,良好的图形数据管理设计可以有效保证软件的运行速度和工作效率。针对通风系统图数据量大、图形间相互关系复杂的实际情况,利用面向对象的程序设计思路,设计出了巷道、网络分支、节点、通风设施、风流方向等图元对象,所有的图形数据均封装在对象中。在运算时利用数据结构中的链表及数组储存临时的图元对象,利用ADO数据库技术永久存储和管理图形数据。基于该思想介绍了数据结构和数据库的应用情况,实现了对矿井通风系统图的自动绘制及动态可视化管理。     

振动筛激振器部件CAD的研究

在AutodeskMechanicalDesktop（MDT）的基础上,研究了集程序驱动、表驱动及交互式三种办法的零件参数化设计方法,给出了利用VisualBasic和AutoCADActiveX自动化部件编程在数据库、图形和设计过程三者之间建立联系并相互通信的方法。探索了一条如何有效地利用CAD手段快速、精确地进行机械产品的参数化、系列化设计的道路。     

基于MDT污水泵水力设计CAD系统开发

根据污水泵水力设计方法,提出了在CAD软件MDT6.0版本下进行污水泵水力设计CAD系统开发的方案,对所开发软件能实现的功能及特点进行了介绍,应用实例说明了本套CAD系统所能完成的功能。本软件的实现,可以节省劳动力,提高污水泵设计的效率,并利用内部优秀模型数据库的调用,实现了污水泵设计的优化功能,具有深远的实际应用意义。     

AZ91镁合金型材挤压工艺研究

采用自行设计的平面分流挤压模, 研究了铸锭固溶处理、挤压温度和挤压速度等工艺参数对AZ91镁合金型材成形性能的影响规律。研究结果表明, 铸锭固溶处理可消除铸造组织中的枝晶偏析, 减少析出相的数量并使其由片状连续网状分布变为点状随机分布, 合适的固溶温度为460 ℃, 固溶时间10～15 h。挤压温度和挤压速度是影响镁合金型材挤压成形的关键工艺参数, AZ91镁合金型材的合适挤压温度为380 ℃左右, 挤压速度为5 mm/s, 此时型材表面光滑且焊合良好。     

基于专家系统的螺旋锥齿轮模具快速设计与制造

螺旋锥齿轮是矿用减速机的重要组成零件,利用挤压塑性变形可显著提高齿轮的机械性能。针对齿轮挤压模具的设计与制造,提出了一种利用专家系统与CAD/CAM相结合的方案,分别研究了该方案在模具设计和制造中的应用,并对其中关键模块的构建与实现做出说明,可适当提高挤压模具电火花加工的性能和效率。     

基于MDT的三维参数化冲模CAD系统

阐述了参数化设计的原理 ,并在分析冲模设计特点的基础上 ,提出了冲模CAD系统参数化设计的思想。分析了冲模CAD系统的工作流程 ,建立了冲模CAD系统结构 ,并以MDT为开发平台 ,以VBA为二次开发工具开发了三维参数化冲模CAD系统     

柱塞冷挤压工艺及模具设计

从零件的结构形状和精度要求入手,分析了柱塞冷挤压工艺,对模具设计时各参数的选择和模具设计的主要技术问题进行了论述。对柱塞进行冷挤压加工,节省了原材料,减少了切削加工时间,同时节流阀零件的机械性能也有所改善,是一种可行的加工方法。     

冲裁模CAD系统设计

冲裁模CAD系统设计 ,主要是模拟模具手工设计的过程 ,实现计算机辅助设计。     

偏心载荷作用下煤巷顶板托盘失效的理论与实验分析

通过现场实际调查和统计,指出了威胁巷道顶板安全的煤巷顶板锚固系统失效的原因和破坏模式.利用弹性力学的旋转球壳理论进行分析,得出了托盘在偏心载荷作用下托盘球壳与螺母接触部位材料的屈服破坏准则,提出了偏心载荷作用在托盘球壳上的水平分力是使托盘失效的主要原因.利用实验机对托盘进行偏心载荷受力模拟,得出了托盘破坏的3种破坏形式,即孔口局部失效、孔口微小破坏与盘体破裂以及孔口的不均匀下陷.根据以上研究成果,提出了设计开发偏心托盘的思路及建议.     

基于几何补偿的回弹零件模具形面设计

板料回弹对零件的精度影响很大。为了减轻重量,铝等材料的大量使用,使回弹问题更加突出,增加了模具设计的难度与周期。传统的试错法将耗费大量的人力和物力。利用有限元模拟几何补偿对U形件模具形面进行回弹补偿,然后将获得的补偿形面转化为CAD数据,实现回弹零件模具型面的设计,为后继的模具结构设计、制造提供依据。最后总结了回弹零件模具形面设计流程。