选粉机在锦屏水电站三滩砂石加工系统中的应用

锦屏水电站三滩砂石加工系统建成后,初期生产的骨料细度模数和石粉含量变化较大,不满足设计要求。经分析发现主要原因为：大理岩的原状砂颗粒级配差,含水率差异较大,影响了选粉机的筛选能力,另外,进料不均匀也影响了产品质量。针对上述原因,采取了严控料源质量、改进料源开采爆破技术,以及增设底料弃除筛、防潮等改造措施。砂石加工系统改造完成后,生产的骨料达到了设计要求。     

PLC在砂石加工系统中的应用

砂石加工系统在各水电站中一直都被誉为大坝的“粮仓”，其重要地位显而易见。但是砂石骨料加工系统长期以来一直采用传统的继电器控制方式，加之系统设备较多、控制相对分散、范围广工艺流程复杂、继电器接头多等因素制约，不利于及时发现问题和排除故障。随着PLC技术的引进和不断发展，各新建大型砂石骨料加工系统已用PLC取代继电器控制，本文简要介绍如下。     

锦屏一级水电站三滩砂石系统成品骨料供应管理

三滩右岸人工骨料生产系统承担锦屏一、二级水电站约730万t成品骨料生产任务。针对系统供料强度大、骨料堆场狭小、受料单位多等困难特点,监理机构在供料计划、生产、计量、协调等方面制订了完善的管理计划。系统多年运行经验表明,有效的管理计划保证了系统供料的有序进行,确保了锦屏一、二级水电站供料要求。     

三滩砂石系统大理岩细骨料加工质量稳定性探讨

锦屏一级水电站大坝混凝土细骨料是由大理岩加工而成,制砂工艺采用全干法制砂,因大理岩加工性能较差,其加工质量控制尤为关键。通过试验并结合砂石系统实际生产情况,对成品砂细度模数和石粉含量不稳定的原因进行了详细分析,认为,原状砂的级配差异、含水率变化、以及开挖运输造成的物料分离是影响成品砂质量稳定性的主要因素。为此,采取了相应的质量控制措施,圆满解决了成品砂质量波动问题。其工程实践,为利用大理岩制砂用于大坝混凝土积累了经验。     

安谷水电站砂石加工系统PLC控制技术的自主设计与应用

在分析总结以往砂石加工系统运行维护中出现的技术问题和局限性的基础上,结合安谷水电站砂石加工系统的特点,对该砂石加工系统PLC控制技术进行了自主设计并成功将其应用于工程实践中,不仅节约了工程成本,亦可为相关工程提供很好的借鉴和参考。     

PLC在小湾水电工程右岸砂石加工系统中的应用

以PLC为核心的控制系统,实现了水电工程砂石加工系统的自动化远程控制。设备的启动、停车、故障处理及工况调整等功能可靠、易行,自动化控制系统稳定运行于小湾水电工程右岸砂石加工系统中。     

锦屏一级水电站三滩砂石系统设计和工艺改造

三滩右岸大理岩料场承担锦屏一级水电站大坝细骨料的供应任务。介绍了三滩砂石系统在采挖、运输、加工上的总体设计,分析了破碎设备的选型及砂中石粉的剔除方案,最后确定采用短溜槽+竖井的运输方案和干法生产选粉机剔除多余石粉的工艺。对系统进行调整改造后,运行效果良好,成品细骨料细度模数和石粉含量合格率完全满足锦屏电站施工设计要求。     

锦屏一级水电站砂石加工系统布置与技术创新

受现场地质及地形条件限制,锦屏一级水电站工程砂石加工系统选用加工性能较差的变质石英砂岩加工粗骨料,选强度较低及易成粉的大理岩制细骨料。为使所生产的骨料满足大坝混凝土要求,经研究比较,采用溜井和溜槽运输有用料,长距离胶带机运输半成品料;采取反击破整形特大石,选粉机风力分级控制人工砂石粉含量。上述新技术的应用满足了锦屏水电站施工需要,对类似工程的人工砂石骨料生产有借鉴作用。     

锦屏一级水电站料场规划及砂石加工系统方案设计

锦屏一级水电站工程规模巨大,混凝土总量约680万m3,需砂石骨料1 587万t,高峰月浇筑强度23万m3.工程阮施工场地紧张,故设计建一个骨料加工系统.经比较后,推荐大奔流沟料场方案,采用将施工支洞两侧的石料爆破至施工支洞形成的堑沟内逐渐扩大开采强度的施工方案,解决了该料场开采难度大、环保要求高的技术难点:砂石加工系统依据天然地形高差,台阶状布置各车间,解决了其布置面积小,地质条件差的问题.     

干法去石粉工艺在锦屏二级水电站东端砂石加工系统中的应用

锦屏二级水电站砂石加工系统采用干法去除成品砂多余石粉的工艺,对产砂率较高的大理岩采用机械去粉设备取得了良好的运行效果,能有效控制砂的细度模数及石粉含量,同时简化了系统工艺,降低了运行成本。     

PLC在黄桷堡人工骨料加工系统中的应用

PLC是近些年来发展起来的新型工业控制计算机,具有性能稳定,适用范围广的特点.相对过去"硬逻辑"继电器控制系统来说,最大的特点就是在不改变线路布局的情况下,通过程序的改变来实现控制参数的改变,以求达到最优化控制.对于需要根据施工计划和实际情况来生产的黄桷堡人工骨料加工系统来说,采用PLC控制系统能够很好地满足施工生产要求,并且取得良好的经济效益.     

大奔流沟料场高边坡安全监测动态设计

大奔流沟料场地形、地质条件复杂,人工开挖边坡达500多米,属特高人工边坡。为确保边坡在施工期和运行期的安全稳定,其安全监测尤为重要。秉承动态安全设计的思路,通过将施工过程中的安全监测和揭露的具体地质情况反馈给设计人员,及时调整安全监测设计方案,使之不断优化,逐步完善,最终达到安全、经济、合理的目标。介绍了设计原则、监测项目、动态设计方法。并对施工期的安全监测成果进行了评价。实践证明,大奔流沟的安全监测设计是成功的,为保障施工安全提供了有力支持。     

锦屏一级水电站三滩砂石系统干法制砂工艺浅析

锦屏一级水电站三滩砂石加工系统采用选粉机全干法生产工艺,与传统水洗制砂工艺模式相比,干法制砂工艺用水量大幅度降低,不需修建供水系统和污水处理设施,且生产过程中不需要处理大量废水,只需对喷雾降尘用水和打扫卫生冲洗用水进行简单处理即可循环使用,节省了大量资源,也更加利于环保。详细介绍了干法制砂的工艺流程以及生产过程中的出现问题,并提出了相应的解决措施。工程实践表明:在采用干法制砂工艺后,成功解决了锦屏工程原状砂级配差和石粉含量高的问题,为水电工程人工制砂探索了新路。     

提高砂石加工系统中石产能的措施

针对黄登、大华桥水电站砂石加工系统出现的中石产能不足的问题,通过采取降低反击破设备转速,调整大石、中石筛分比例等改造措施,提高了物料的利用率,解决了中碎料仓补料的问题,满足了混凝土浇筑施工的需求。改造方案简单有效,具有一定的推广借鉴意义。     

枕头坝水电站砂石料加工系统自动化控制

1 系统设计概况大渡河枕头坝水电站砂石料加工系统工程电气自动化设备主要分为粗碎系统、生产加工系统、成品装车、水系统4部分.其中在制砂系统中预留2<'#>棒磨机及相关动力回路出线开关.系统总用电设备124台套,总装机功率49597 kW.     

PLC在水电站控制系统中的应用

阐述了PLC在水电站应用中的优点及设计过程,并对机组及公用设备运行控制流程进行了描述。     

龙滩大法坪砂石加工系统

大法坪砂石加工系统担负龙滩水电站大坝和围堰混凝土浇筑所需骨料的生产任务。砂石料的开采、运输采用了移动式破碎站和移动式胶带机料场破碎,分级转料的方式,这种方式不需要深溜井和平洞的施工,提高了输料的可靠性和安全性,加大了储料的能力。砂石料的加工工艺,系统的供水供电和废水处理等采用了多项新技术,许多是水电施工中首次使用的。     

压滤设备在砂石料加工系统废水处理中的应用

在原有的砂石料加工系统废水处理传统压滤设备(厢式压滤机)的基础上,引用带式压滤机和陶瓷过滤机作对比试验,以了解砂石废水处理压滤设备的性能和使用工况.     

大岗山大坝砂石系统成品砂含水率控制研究

从2012年5月开始,大岗山水电站大坝人工骨料加工系统生产的成品砂含水率一直偏高,现场采取了加密盲沟、完善截排水系统和防雨棚、适当降低石粉含量等措施之后,效果仍不明显。为此,大岗山公司组织对料源质量进行了分析研究,并开展了相应的试验。结果发现含水率偏高的主要原因是大量细颗粒表面裹有保水物质,而第三筛分车间为干法生产,无法去掉保水物质。根据含水率偏高的原因,对砂石系统进行了改造,解决了成品砂含水率偏高的问题。