济南金品轧辊模具有限公司

<正>济南金品轧辊模具有限公司是专业研究、开发和生产焊管轧辊、冷弯成型模具、高频焊管磁棒、钢管热镀锌线磁力辊的民营科技企业。下设两个分厂和一个研究所。公司所属模具厂是国内著名的焊管轧辊、冷弯成型模具的专业生产基地。拥有国家发明专利(专利号:ZL200710013326.8)。目前年产模具1500t以上,是中国冷弯型钢协会理事单位、山东省模具行业协会常务理事单位。荣膺中国钢结构协会冷弯型钢分会"中国冷弯型钢先进企业",荣获"济南名牌"产品称号。     

济南金品轧辊模具有限公司

正济南金品轧辊模具有限公司是专业研究、开发和生产焊管轧辊、冷弯成型模具、高频焊管磁棒、钢管热镀锌线磁力辊的民营科技企业。下设两个分厂和一个研究所。公司所属模具厂是国内著名的焊管轧辊、冷弯成型模具的专业生产基地。拥有国家发明专利(专利号:ZL200710013326.8)。目前年产模具1500t以上,是中国冷弯型钢协会理事单位、山东省模具行业协会常务理事单位。荣膺中国钢结构协会冷弯型钢分会"中国冷弯型钢先进企业",荣获"济南名牌"产品称号。公司所属高频焊管磁棒厂是国内生产规模最大、规格品种最全、产品性能最好的磁棒生产基地。荣膺中     

济南金品轧辊模具有限公司

<正>济南金品轧辊模具有限公司是专业研究、开发和生产焊管轧辊、冷弯成型模具、高频焊管磁棒、钢管热镀锌线磁力辊的民营科技企业。下设两个分厂和一个研究所。公司所属模具厂是国内著名的焊管轧辊、冷弯成型模具的专业生产基地。拥有国家发明专利(专利号:ZL200710013326.8)。目前年产模具1500t以上,是中国冷弯型钢协会理事单位、山东省模具行业协会常务理事单位。荣膺中国钢结构协会冷弯型钢分会"中国冷弯型钢先进企业",荣获"济南名牌"产品称号。公司所属高频焊管磁棒厂是国内生产规模最大、规格品种最全、产品性能最好的磁棒生产基地。荣膺中     

焊管轧辊孔型设计的现状分析

介绍了焊管轧辊孔型设计的现状,讨论了COPRA系统软件、基于AutoCAD的轧辊CAD／CAPP系统、基于CATIA的焊管轧辊孔型设计方法。分析了COPRA软件系统和AutoCAD软件的特点,介绍了轧辊CAMCAPP系统的结构。实际应用表明,采用计算机辅助设计和计算机辅助制造技术设计焊管和冷弯型钢轧辊,可提高型材的成型质量,增加型材品种。     

第十五届全国焊管(冷弯)行业年会成功召开

正由济南金品轧辊模具有限公司主办,国内40余家焊管装备制造业企业协办的2014年(第十五届)全国焊管(冷弯)行业年会于2014年5月12日在湖北省宜昌市成功召开。来自中国钢铁工业协会、中国冷弯型钢协会、《焊管》期刊社、佛山钢管协会、焊管生产厂家、设备制造及配套厂家等100多家单位,225名代表出席了此次会议。     

焊管轧辊虚拟设计制造的研究

介绍了焊管轧辊孔型虚拟设计的方法、基于虚拟设计制造的轧辊分类与标记,构建了孔型设计虚拟制造系统的零件模型和立辊的三维虚拟图,经调用工程绘图软件就可以得到轧辊的工程机械视图,该图可以直接作为生产制造用图。阐述了研究焊管轧辊虚拟设计制造技术的意义,探讨了轧辊虚拟制造硬件环境的建模技术,并对轧辊虚拟加工环境的系统结构进行了研究。     

第十四届全国焊管行业年会成功召开

由济南金品轧辊模具有限公司主办,国内30余家焊管装备制造业企业协办的2013年(第十四届)全国焊管行业年会于2013年5月23日在山西省太原市成功召开。来自中国钢铁工业协会、中国冷弯型钢协会、《焊管》期刊社、佛山钢管协会、焊管生产厂、焊管设备制造及配套厂家等122家单位,220多名代表出席了此次会议。     

金品轧辊模具荣获济南市名牌产品

在刚刚结束的济南市2012年名牌产品评选活动中,济南金品轧辊模具有限公司的焊管轧辊、冷弯成型模具产品被评为济南市名牌产品。这也是继该公司高频焊管磁棒2011年获得市名牌产品后取得的又一殊荣。该公司自制造焊管轧辊、冷弯成型模具产品以来,始终坚持把生产优质、用户满意的产品作为企业工作     

冷弯成型的智能化方法研究

分析了我国焊管和冷弯型钢的成型、孔型设计与发达国家存在较大差距的主要原因,即变形理论的研究不能强有力地支持复杂断面型材的孔型设计算法,经验的孔型设计方法导致设计质量不稳定。指出利用人工智能理论和技术解决此问题是较有效的方法,但如果应用不当仍不能取得较好的结果。针对冷弯成型应力应变理论和孔型设计方面的智能化问题展开方法上的讨论,旨在给出人工智能在冷弯成型理论和实际制造方面的应用理念,细化人工智能应用方法,使人工智能在冷弯成型行业得到具体的应用。     

中国钢结构协会冷弯型钢分会成立30周年纪念大会隆重召开

<正>2015年11月4日,中国钢结构协会冷弯型钢分会成立30周年纪念大会在苏州隆重召开。本次大会由中国钢结构协会冷弯型钢分会主办,武汉钢铁江北集团冷弯型钢有限公司、上海宝钢型钢有限公司、上海佳冷型钢有限公司、南京中轻机械设备制造有限责任公司等数十家企业协办,以及多家单位共同支持。2015年是中国钢结构协会冷弯型钢分会成立30周年。经过30年的不懈努力和发展,中国冷弯型钢行业取得了引人注目的成就,冷弯型钢产量由几十万吨发展到现今包括焊管、压     

直缝焊管用轧辊虚拟制造技术

为了使焊管生产满足多元化的市场需求,提高焊管生产效率、降低制造成本,提出了轧辊虚拟制造技术,分析了焊管用轧辊虚拟制造技术的特点、体系结构、关键技术以及与轧辊实际制造的关系,指出该技术与实际焊管生产相结合,能以较短的产品开发周期、优质的产品质量、较好的技术支持与售后服务和低廉的制造成本设计出轧辊,从而满足焊管生产中对不同规格、形状轧制的需求。轧辊虚拟制造技术的成果转化将给焊管生产和经营管理注入新的活力,更好地服务于焊管生产。     

焊管智造AI+高频直缝焊管制造的构想

通过分析高频直缝焊管生产工艺的控制现状,指出“AI+高频直缝焊管制造”（简称焊管智造AI）必将成为未来焊管制造的发展方向与焊管行业产业升级的助推器,据此提出在高频直缝焊管制造中引入人工智能的初步构想。结合焊管制造流程阐述了植入人工智能的难点和Agent应具备的特性,从机组精度、管坯精度、从业人员素质、算法模型、感知手段和生产工艺具有成组技术特征等方面论证了应用的可行性,并从市场角度说明了焊管智造AI的应用前景。     

冷弯成型设备制造中的专家系统应用研究

通过对冷弯成型知识的研究和实践的总结,在对冷弯成型设备模块的设计方法基础上,提出了利用人工智能理论解决不确定因素的方法。根据冷弯成型设备的设计和制造过程．系统地提出了机组设计应用专家系统的一般性方法,并重点讨论了孔型设计中不确定数据的智能化推理树建立的方法,给出了构建知识库、推理机的程序编码,为人工智能在冷弯成型设备设计的具体应用给出了系统性策略。     

超多边形圆管研制与发展

介绍了超多边形圆管的焊接生产加工工艺。超多边形圆管的设计突破了传统焊管的设计思路，通过在普通焊管封闭型腔上增加折皱，采用冷弯型钢与高频焊管工艺相结合，钢材在冷弯成型时会产生一定程度的加工硬化，而且会随折边适当增加而增加管体强度；超多边形圆管就是依靠提高材料本身的抗拉性能以及改变其受力形式来增加其抗弯能力，使其具有普通焊管115％～125％的抗弯能力，与一般焊管相比也增加了刚度和强度。同时简单介绍了超多边形圆管的应用及其技术发展方向。     

螺旋埋弧焊管成型辊痕的原因分析及控制

 针对螺旋埋弧焊管三辊弯板成型时常见的辊痕缺陷,分析了辊痕形成的原因,并提出相应的改进措施,利用solidworks软件建立了三辊弯板式成型机中成型辊设备和多种成型角螺旋管坯的立体模型,模拟螺旋埋弧焊管在变量仅为成型辊外圆面锥度和钢管成型角情况下（即1#、3#成型辊旋转角为变量）的辊痕情况。对比发现,辊痕深浅与钢管成型角密切相关;同等变量条件下成型角越小,造成的辊痕越深,且同等变量条件下1#辊产生的辊痕深度和面积大于3#辊产生的辊痕。通过不同锥度的成型辊对比,得出了不同成型角度螺旋埋弧焊管适用的最佳成型辊外圆面锥度。     

焊管轧辊CAD/CAPP技术的应用

焊管轧辊质量直接影响着焊管产品的质量。焊管产品规格的多样化对轧辊的设计提出了更高的要求。基于计算机辅助设计(CAD)与计算机辅助工艺设计(CAPP)开发了一种焊管轧辊设计系统。介绍了该系统的功能和参数设计方法。该系统的使用能大大减轻设计人员的劳动强度,提高设计效率和设计质量。     

虚拟制造技术应用于焊管生产的探索

虚拟制造技术是近几年出现的先进制造技术之一,是一个跨学科的综合性技术.从焊管行业的角度介绍了虚拟制造技术在焊管生产领域的应用发展前景,探讨了该技术在成型辊设计与制造、直缝焊管机组的设计、直缝焊管生产中的变形过程和成型力的控制以及螺旋焊管生产中管体残余应力的控制等四个方面的应用.     

套管车丝机锁紧缸杆断裂的原因分析及解决方法

0　概　述我公司从美国 PMC公司引进的套管、接箍两条生产线是 2 0世纪 90年代世界先进的生产线 ,471型 CNC套管车丝机是其中最关键设备。471型 CNC套管车丝机有四组卡盘 ,距离车丝机由近及远依次为 :定位卡盘、机内浮动卡盘、机外浮动卡盘、固定卡盘。全部卡盘由液压驱动。装卡过程为 :管子传递到加工工位→固定卡盘卡紧同时定位卡盘定位卡紧→两浮动卡盘卡紧→定位卡盘松开→管端加工螺纹→三卡盘同时打开。CNC套管车丝机的装卡装置 ,使钢管中心和车丝机主轴中心完全重合 ,克服了由于钢管管径和直线度误差造成的定位误差。这种巧妙的…