锦屏一级水电站砂石加工系统布置与技术创新

受现场地质及地形条件限制，锦屏一级水电站工程砂石加工系统选用加工性能较差的变质石英砂岩加工粗骨料，选强度较低及易成粉的大理岩制细骨料。为使所生产的骨料满足大坝混凝土要求，经研究比较，采用溜井和溜槽运输有用料，长距离胶带机运输半成品料；采取反击破整形特大石，选粉机风力分级控制人工砂石粉含量。上述新技术的应用满足了锦屏水电站施工需要，对类似工程的人工砂石骨料生产有借鉴作用。     

五强溪水电站石英英人工砂石料生产

五强溪水电站石英岩人工砂石骨料加工厂是我国最大的人工骨料加工系统。为解决料源石英含量高、硬度大、可破碎性差、系统设备磨损严重、生产效率低等问题，对系统进行了增容改造，解决了石英岩人工砂石骨料生产中的一系列难题，保证了五强溪水电站大坝混凝土浇筑的砂石料供应。     

五强溪水电站石英岩人工砂石料生产

五强溪水电站石英岩人工砂石骨料加工厂是我国最大的人工骨料加工系统。为解决料源石英含量高、硬度大、可破碎性差、系统设备磨损严重、生产效率低等问题，对系统进行了增容改造，解决了石英岩人工砂石骨料生产中的一系列难题，保证了五强溪水电站大坝混凝土浇筑的砂石料供应。     

大理岩人工骨料在水电工程中的应用实践

大理岩用于水电工程混凝土人工骨料料源尚没有先例。锦屏水电站的应用实践表明,大理岩人工骨料应用于水电站是可行的,但应充分认识大理岩的岩性特征及其加工性能,选择适应性的料源方案、砂石加工系统和混凝土配合比设计。     

苏阿皮蒂项目辉绿岩开采爆破粒径控制方法研究与应用

苏阿皮蒂水电站工程项目砂石骨料为辉绿岩人工骨料,开采石料的粒径对人工砂石工骨料加工系统粗碎设备的生产效率影响很大。经多次爆破试验,优化选择石料开采爆破参数,获得了较好的石料开采粒径控制效果,极大地提高了人工砂石骨料加工系统粗碎设备的生产能力。     

龙滩大法坪砂石加工系统综述

大法坪砂石加工系统是为龙滩水电站大坝和围堰工程混凝土浇筑所需人工砂石骨料，该系统可同时供应碾压混凝土及常态混凝土需用砂石骨料，是龙滩水电站混凝土施工的重要“粮仓”。该文主要介绍：系统的平面布置、加工工艺流程、设备配置、系统建设、质量控制、生产能力等情况。通过砂石加工系统投产运行以来的检验，系统布置是合理、紧凑的，工艺满足混凝土用料生产要求，设备造型合理，结构设计稳定可靠，满足了大坝混凝土高峰浇筑强度要求。     

彭水水电站鸭公溪砂石加工系统主要设备选型

破碎和制砂设备是人工砂石加工系统混凝土骨料生产的核心设备,它们的选型和它们之间的匹配对保证混凝土骨料的质量、降低砂石料单价起着关键作用.通过彭水水电站砂石加工系统主要设备的选型和粗碎、中碎、细碎兼制砂设备的配置,提出了设备选型的一般原则.彭水砂石加工系统制砂作业中采用湿法生产工艺,通过螺旋洗砂机进行砂水分离的过程中,有一部份石粉流失,造成成品砂中石粉不足,碾压混凝土用砂中石粉含量达14%～19%,因此设计了石粉回收工序,采用Derrick公司的2套2E48-120W-4A型细砂回收装置.对砂石加工系统的设计与运行管理具有一定的指导意义.     

四川舟坝水电站工程人工砂石骨料干法生产系统的设计和运行

本文简要介绍了四川舟坝水电站工程人工砂石骨料干法生产加工系统规模和工艺流程的确定、主要生产设备的配置、砂石骨料生产质量的控制方法,并对运行情况进行了分析,旨在为大中型人工砂石料干法生产系统的设计和运行提供参考。     

龙开口水电站白云岩人工骨料质量控制

将白云岩人工骨料大规模运用于水电工程建设,龙开口水电站系国内首例。根据工程建设过程中出现的料源选择、砂石骨料加工系统工艺布置、半成品及成品骨料加工运输和混凝土生产质量控制等方面的问题,对龙开口水电站白云岩人工骨料的质量控制过程及其对混凝土性能的影响进行了研究。最大限度地克服了白云岩岩质特性、砂石系统工艺布置的地形限制及成品骨料运输造成的人工骨料品质上的缺陷,保证了电站大坝及厂房主体混凝土的施工质量。其工程经验可为同类工程参考。     

国内规模最大的人工砂石系统

向家坝水电站人工砂石系统不仅规模巨大而且输送距离超长,是目前国内最大的人工砂石系统。它由太平料场、马延坡砂石加工系统及31公里长的骨料输送线组成,主要承担向家坝水电站主体工程混凝土浇筑所需的3000万吨砂石骨料供应任务。向家坝水电站人工砂石系统设计规模为每小时处理砂石骨料3200吨,超过三峡下岸溪和古树岭人工砂石系统(分别为每小时2400万吨和2300万吨)的生产规模。其骨料运输由5条首