基于贝叶斯网络的矿井提升机制动系统故障树分析

基于单纯的故障树分析法对事件二态性的假定具有一定局限性,根据贝叶斯网络与故障树之间的映射关系,可将矿井提升机制动系统故障树中的各事件作为贝叶斯网络中的节点,各节点的多态性可运用多维变量来描述;进而可计算出系统故障相应的条件概率分布。从矿井提升机制动系统故障概率分布的计算分析结果可以看出,通过结合贝叶斯网络法和故障树分析法分析各故障事件之间的逻辑关系的不确定性和多态性,能够更为准确地分析矿井提升机制动系统故障概率分布。     

提升机制动系统常见问题的分析

笔者曾参与徐州矿务局及地方煤矿的４０余台矿井提升机的性能测试,现以１９９６～１９９７年所测试的提升机为例,对提升机盘式问制动系统常见的问题归纳如下。１　基本情况所测２３台配置盘式闸制动系统的提升机均为国产,其中ＪＫＭ及ＪＫＭＤ多绳摩擦式提升机１１台,ＸＫＴ及ＪＫ型单绳缠绕式提升机１２台。２制动系统主要测试内容及要求２．１《煤矿机电设备完好标准》规定,盘式间制动系统闸瓦间隙一般为１～１．５ｍｍ,最大不得超过２ｍｍ;安全制动时盘式闸空行程时间不得超过０．３ｓ;竖井提升时,无论工作问或保险闸工作时其…     

矿井提升机制动系统的维护和常见故障处理

矿井提升机2JK-2.5-11.5(E)型制动系统巾制动器和控制系统构成,制动器是直接作用于制动盘或制动轮上产生制动力的部分,按结构分为盘形制动器和块式制动器,我矿2JK-2.5-11.5(E)提升机采用盘式制动器。 1 注意事项和常见故障及处理方法 1.1 盘式制动器的使用维护注意事项     

基于FTA和模糊逻辑的矿井提升机制动系统故障诊断

将故障树分析和模糊逻辑有机地结合起来,提出了一种基于故障树分析和模糊逻辑的矿井提升机制动系统故障诊断方法。在建立提升机制动系统失效故障树的基础上,运用模糊故障诊断理论进行计算分析,根据最大从属度原则进行故障诊断。实例表明,这种方法简单易行,方便可靠,为提升机制动系统故障诊断提供了一种新途径。     

矿井提升机制动系统安全运行

提升机液压制动系统是矿井提升机的关键环节之一,是提升机制动与停车的重要保障。液压系统出现故障导致事故发生,为保证安全提升,针对液压系统卡阀及回油管易堵等特点,对液压系统运行状态进行必要监视,本方案是保证一旦液压系统失效造成制动闸不起作用后,怎样使提升机安全停车,从而提高绞车安全运行性能的综合解决方案。     

矿井提升机制动系统液压站的调试

根据多年现与调试经验，提出了矿共提升机盘形制动系统液压站的为压选择计算、调试、校验和试验等方法．可较准确地确定履压站上与制动有关的技术参数。     

矿井提升机制动系统存在的问题与改进

从矿井提升机制动系统常出现的问题着手,分析了引起提升机制动系统失效的主要原因,依此提出改进和预防措施。文章对提高提升机制动系统的可靠性具有一定的参考价值。     

矿井提升机制动系统可行性的改造方案

对我国现有的矿用提升机制动系统存在的主要问题进行了分析,对老式块闸制动系统提出了几种可行性的改造方案,且对几种可行性改造方案进行了比较,可供矿井提升机制动系统进行改造时参考。     

矿用提升机盘式制动器的故障分析与排除

阐述了JK-2A/20型提升机盘式制动器的结构、组成和工作原理。针对使用过程中闸瓦筒体中盘形弹簧芯轴断裂的故障,进行分析与计算,找出故障产生的原因,提出了现场修复方案,并为厂方设计提供了有效的改进建议。     

矿井提升机盘式制动器故障监测方法

介绍了矿井提升机盘式制动器的运行原理和主要故障,并对相应的故障诊断研究现状进行了总结;在总结了制动正压力、闸片磨损量、弹簧性能、制动力矩、偏摆、卡缸和空动时间7个重要参数监测方法的基础上,提出了盘式制动器故障在线监测方法的改进方向。     

故障树分析法在矿井提升机电动机故障诊断中的应用

故障树分析法是研究系统的故障与组成系统的零件(子系统)故障之间的逻辑关系,它包括研究引起系统故障的因素之间因果关系的定性分析及定量分析等。故障树具有逻辑关系清晰、形象等特点,能够全面、简洁、形象地描述导致事故的各种原因及逻辑关系,从而使有关人员了解和掌握安全控制的要点和措施,对矿井提升机的故障诊断提供有效帮助。     

基于故障树分析的矿井提升机故障诊断

利用故障树分析法对矿井提升机的立即施闸故障进行分析,定性地分析了立即施闸故障6个影响因素之间的逻辑关系,定量地计算了引起立即施闸事故事件的各个因素的概率。计算了立即施闸事故的影响程度即重要度,并将得到的重要度概率按大小排序。为快速找到故障位置提供了数据依据,也为系统的设计修改提供了科学参考。     

矿井提升机盘式制动器故障分析与应对措施

我国煤矿提升系统中普遍采用盘式制动器,其故障分析及维检工作极其重要。从介绍盘式制动器原理入手,分析了盘式制动器的故障类型及原因,运用盘式制动器的制动正压力及闸间隙对其运行过程进行有效控制,重点分析盘式制动器的碟形弹簧压力不能转化为制动正压力情形,并根据日常维检过程提出故障控制方法,从根本上避免因制动系统故障诱发的矿井提升系统的重大事故,进而确保矿井提升系统的安全、可靠运行。     

基于故障树的提升机盘形制动器故障分析

通过分析矿井提升机盘形制动器的工作原理和常见故障类型,建立了由4个逻辑或门和8个底事件构成的盘形制动器失效的故障树,并进行了定性和定量分析。可以看出,8个底事件中任意一个发生,都必然引起顶事件发生;顶事件发生的概率为23.8%,系统可靠性较低,应当加强日常的维护与检修。针对分析结果,提出应主要从避免正压力不足和摩擦系数降低影响制动力矩两个方面预防和改进,具有一定的指导意义。     

矿用提升机盘式制动器的设计

提升机作为煤矿生产中的关键设备,在矿井机械化生产中占有重要的地位。针对JK型(2JK-3/11.5)提升机,对其制动系统中的盘式制动器进行设计分析。液压盘式制动器作为最新一种制动器,具有制动力矩易调整、结构紧凑、通用性好、安全可靠性高等优点,对提升安全有重要意义。     

基于FTA法对矿井提升机钢丝绳系统故障树分析

通过建立矿井提升机钢丝绳系统的故障树,并运用FTA(Fault Tree Analysis)法对矿井提升机钢丝绳系统故障树进行定性、定量的分析,最后得出提升机钢丝绳系统故障的主要影响因素,进而提出相应的保障措施。对于矿井提升机系统的安全运转有着重要的现实意义。     

矿用提升机制动系统虚拟仿真研究

以某矿用提升机双工作点恒减速安全制动系统为对象,基于虚拟现实技术,设计并开发了一种提升机制动系统的虚拟仿真系统。采用SolidWorks、3DMax和Photoshop建立矿井提升机制动系统模型、场景及图标,在此基础上依托Unity3D开发平台对虚拟场景及模型再次开发,并建立交互界面。通过研究提出了一种在Unity3D中对液压系统仿真建模的方法,通过场景漫游功能增加了使用沉浸感,实现了提升机启制动状态、液压系统工作原理及工作运动曲线的同步结合,为煤矿机械类虚拟仿真教学研究提供了技术参考。