纳米银/聚苯乙烯核壳粒子的制备与表征

研究了纳米银粒子的表面修饰技术与纳米银/聚苯乙烯核壳粒子的制备技术,采用乳液聚合方法制备出纳米银/聚苯乙烯核壳粒子,并借助于TEM、XPS、FTIR分析了其微观结构。     

P(MMA-AN)/TiO2复合粒子的制备及光催化性能

采用原位乳液聚合方法制备了基于共价键结合的P(MMA-AN)/TiO2复合粒子,红外光谱和热失重分析结果表明P(MMA-AN)在TiO2表面接枝率为15.9%。以甲基橙溶液为目标污染物,研究了P(MMA-AN)/TiO2复合粒子和TiO2对甲基橙的吸附和光催化降解甲基橙溶液的性能,结果表明:两种粒子对甲基橙的吸附都很少;在相同时间内,P(MMA-AN)/TiO2复合粒子对甲基橙溶液的降解性能优于TiO2,紫外光照180 min后,P(MMA-AN)/TiO2复合粒子对甲基橙溶液的降解率达到了88%,而TiO2仅为74%。     

SiO2／Ag核壳复合粒子的制备与表征

首次引入活性SiO2微球作为核基，采用自组装液相还原技术，定向的在核基上沉积纳米银颗粒得到SiO2／Ag核壳复合粒子；并用红外、x射线衍射、场发射扫描电镜、能谱等分析表征该核壳复合粒子的形貌与结构。结果表明：利用活性SiO2作为核基，pH值为12．4，有表面活性剂参与的条件下，通过改变银前驱体浓度，可实现表面包覆致密、银壳厚度可控的核壳复合粒子化学制备技术。     

超浓乳液界面引发制备核-壳粒子

利用超浓乳液界面引发制备疏水性核／亲水性壳的两性粒子,首先,通过超浓乳液聚合得到聚苯乙烯胶体粒子,作为疏水性的核,然后,通过界面引发使丙烯酰胺在核的表面聚合,形成亲水性的聚丙烯酰胺的壳层,界面引发体系由过氧化羟基导丙苯和硫酸亚铁组成,控制条件,可得到网孔（半包覆）,褶皱（全包覆）两种结构的壳层,核－壳间无化学键键连,无共聚物过渡层,另外,壳层孔的存在使得核层聚合物能与外界接触。     

棒状SiO_2-TiO_2核壳结构粒子的制备和表征

通过液相法制备棒状SiO2颗粒,研究正硅酸乙酯的浓度和聚乙烯吡咯烷酮的相对分子质量对棒状SiO2颗粒的影响,利用液相沉积法在最优化条件下制备的棒状SiO2颗粒表面均匀包覆TiO2,制备棒状SiO2-TiO2核壳结构粒子,并采用X射线衍射、透射电镜和傅里叶红外光谱等手段对棒状SiO2-TiO2核壳粒子进行表征。结果表明,随着聚乙烯吡咯烷酮相对分子质量的增大,SiO2颗粒由大头针状转变为棒状,随着正硅酸乙酯浓度的增大,棒状SiO2颗粒的长径比变大并出现类球状颗粒;棒状SiO2表面包覆的TiO2为针状,晶型为锐钛矿,包覆厚度为80 nm左右。     

核壳式无机-高分子纳米复合粒子的形成机理与表征技术

简要介绍了一种制备核壳式无机－高分子纳米复合粒子的方法－乳液聚合，概述了核壳式无机－高分子纳米复合粒子的形成机理及其表征技术。     

水解FeCl_3制备单分散P(St-co-AA)/Fe_2O_3亚微核壳粒子

用液相沉积法制备了壳层均匀、包裹致密的单分散P(St-co-AA)/Fe2O3亚微核壳粒子。用XRD、TEM和FESEM表征了该类粒子的物相、形貌及微观结构。结果表明用该法制备的核壳粒子,其壳层为Fe2O3晶粒,且均匀地包裹在乳胶粒子表面形成草莓状结构;改变FeCl3溶液的用量和重复包裹次数能方便地调节P(St-co-AA)/Fe2O3亚微核壳粒子的壳层厚度。可通过煅烧法用该核壳粒子来制备形状完整的单分散亚微中空磁球。     

水热法制备聚苯乙烯/CdS核壳结构纳米复合颗粒

采用水热法合成聚苯乙烯/CdS核壳复合材料,同时引入聚乙烯吡咯烷酮改善CdS纳米粒子与聚合物基体间的亲和性,防止聚苯乙烯团聚;改变水热时间和Cd2+与S2-的摩尔比,对制备条件进行探索优化。利用SEM,TEM,XRD和FT-IR等测试手段对样品的形貌、成分、微观结构和粒度等进行表征。结果表明:水热法制备的聚苯乙烯/CdS复合材料具有明显的核壳结构,颗粒均匀,呈球形,核的平均粒径约260nm,CdS壳层厚度约10~50nm,有良好的可见光催化效能。     

核壳式无机-高分子纳米复合粒子的制备与表征

本文简要介绍了制备核壳式无机 -高分子纳米复合粒子的几种方法 ,着重概述了核壳式无机 -高分子纳米复合粒子的结构表征技术。     

核-壳型有机硅/丙烯酸酯共聚复合乳液的合成与表征

以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯等为单体,过硫酸铵为引发剂,通过种子乳液聚合法合成了具有“硬核”“软壳”结构的微相复合高分子乳液.透射电镜观察证实了此乳胶粒子的形态特征,表征了共聚物的玻璃化转变温度及薄膜的拉伸强度和吸水率.结果表明,所合成乳液的乳胶粒子具有预期的核-壳型结构,成膜物的玻璃化转变温度为13.6 ℃,其拉伸强度和耐水性比常规乳液聚合物有明显的提高.     

P(AN/VAc)/Clay纳米复合材料的制备及表征

通过原位聚合方法制备了聚(丙烯腈-醋酸乙烯酯)/蒙脱土(P(AN/VA c)/C lay)纳米复合材料。通过TEM、X-R ay、IR、NM R、DSC、TG对其形貌、粒径、组成、结晶结构和热性能等进行了表征,结果表明,P(AN/VA c)/C lay纳米复合材料的粒径尺寸为50 nm~80 nm,并呈多片层结构,clay片层均匀分布于P(AN/VA c)基体中,其耐热性均优于P(AN/VA c)。     

聚(苯乙烯-丙烯酰胺)/蒙脱土核壳结构增强尼龙6

通过乳液聚合制备了以蒙脱土为核、聚苯乙烯为次外层、聚丙烯酰胺为外层的新型聚(苯乙烯-丙烯酰胺)/有机蒙脱土核壳结构,通过熔融共混法制备了该核壳结构与尼龙6的改性材料。该核壳结构的微观形态得到表征并研究了改性尼龙6的力学性能。结果表明,核壳结构中蒙脱土片层已经完全剥离,聚苯乙烯成功插入蒙脱土片层,聚丙烯酰胺成功接枝到核壳结构表面,形成了预期的P(St-AM)/OMMT纳米复合核壳结构。该核壳结构能显著提高尼龙6工程塑料的力学性能,其中弹性模量提高2.04倍,弯曲模量提高7.87倍。     

羧基胶乳的制备与特性EI

研究了丙烯酸的乳液共聚合行为和羧基胶乳的特性。比较了丙烯酸含量、乳液固含量、共聚单体组分、加料方式等对羧基胶乳的粒度和粒度分布、碱增稠性和皮膜耐水性的影响。初步探讨了碱增稠的机理。     

碳纳米管/聚甲基丙烯酸甲酯复合粒子的制备及表征

采用乳液聚合法制备了CNT s/PMM A复合粒子,并用TEM,SEM,FT-IR,XRD对其进行了表征。结果表明,PMM A均匀地包覆在碳纳米管表面,并且碳纳米管也参与了MM A的聚合反应。采用TG分析了经过抽提后的CNT s/PMM A复合粒子,结果表明,使用Tw een-80为乳化剂时PMM A在碳纳米管表面的包覆量为35.04%。     

具有核壳结构的自交联硅丙乳液的制备与性能

通过种子乳液聚合法制备了以丙烯酸丁酯(BA)-苯乙烯(S t)共聚物为核,甲基丙烯酸甲酯(MM A)-苯乙烯(S t)-乙烯基三乙氧基硅烷(VTES)为壳的水性自交联乳液。用旋转黏度仪研究了乳液的流变性能。对所得乳胶膜进行了交联度和力学性能的研究,结果发现,随着VTES含量的增大,其交联度明显提高;pH值越小,膜的交联越充分,力学强度越高;核-壳组分质量比越小,乳胶膜的拉伸强度越大。     

核壳结构PB-g-(SAN-co-Si)抗冲改性剂的合成与表征

采用种子乳液聚合法,在聚丁二烯(PB)乳液接枝苯乙烯-丙烯腈(SAN)的同时,加入γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷(KH-570),制备了带有缩合反应活性基团的聚丁二烯接枝(苯乙烯-丙烯腈-有机硅)共聚物(PB-g-(SAN-co-Si)大分子改性剂。采用透射电镜(TEM)、傅立叶变换红外光谱(FT-IR)和SAN接枝率测定等方法对产物进行了表征。TEM显示乳胶粒具有典型的核壳结构,粒径为300nm,乳胶粒外分布有KH-570水解缩合形成的纳米硅粒子。FT-IR分析证实KH-570通过化学键接枝到PB链上。除通过自由基聚合外,SAN的接枝还可通过KH-570之间的水解缩合方式进行,KH-570的引入大幅度提高了接枝效率。     

PBA/PMMA型核壳结构增韧剂的合成及表征

采用传统乳液聚合、无皂乳液聚合及其扩径聚合的方法,得到了粒径从０．０７８ｕｍ至１．３８ｕｍ的窄分布的ＢＡ（丙烯酸丁酯）为主单体的ＰＢＡ橡胶核,然后,进行ＰＭＭＡ的壳层种子接枝乳液聚合,得到ＰＢＡ／ＰＭＭＡ核壳结构胶乳,乳液经破乳过滤干燥后得到核壳结构增韧剂,发现随着橡胶相交联剂用量的增加,ＰＢＡ胶粒表现双键含量增加;核壳复合粒子表观羧基的含量可以用电位滴定法获得。实验表明,进行壳层混合单体（ＭＭＡ、ＭＡＡ）接枝时羧基主要分布在胶粒的浅层;核壳比对复合粒子的形态有较大影响。利用ＬＳ激光粒径仪测得胶粒的大小及其分布;同时,ＴＥＭ照片显示了核壳粒子的形态和尺寸。     

磁性聚苯乙烯微球的合成和特性

本文报导了磁性聚苯乙烯微球的合成和特性。采用改进了的乳液聚合法,在磁流体存在下进行苯乙烯、二乙烯基苯和丙烯酸的三元共聚,可得到含0.067％Fe_3O_4、平均拄径为0.06～0.7μm的磁性聚苯乙烯微球。该微球外观呈球形,内部为多相构造,可在磁场下被分离出来。微球粒径分布窄,具有良好的机械稳定性和耐酸性。实验表明,引发剂和乳化剂用量减少,微球粒径增大;分散介质中乙醇含量对磁性聚苯乙烯微球的形成有很大影响,增加乙醇含量可使微球粒径达到1mm。