发酵液凝聚和絮凝除菌体的研究试验

采取对谷氨酸发酵液中添加絮凝剂的办法，可以有效地去除菌体，使ＯＤ值降为０．０１—０．０５之间，菌体去除≥９５％，ＣＯＤ下降５０％左右，并且操作简单，费用低，适合我国国情。除菌效果的好坏关键在于添加絮凝剂时的ｐＨ值、添加量、间隔时间等。     

味精发酵液絮凝沉降过滤除菌体

谷氨酸发酵液除菌体有利于浓缩和结晶，提高收率和纯度。絮凝沉降过滤除菌体是适合我国国情的技术，在味精生产上应用该项技术的关键，是选择价廉、高效的助滤剂，将沉降浆液中的菌体去除，过滤回收的蛋白能作蛋白饲料。本文研究开发了甘蔗渣的作助滤剂，解决了浆液过滤的难题。清液经ＰＥ管精密过滤处理后菌体蛋白去除干净。     

谷氨酸发酵液除菌体提取谷氨酸

作者论述了近几年来,国内一些味精厂及研究所、对谷氨酸发酵液除菌体和后提取方法,相继开发了高速离心机分离、阳离子絮凝聚剂分离、中空纤维膜超滤、调整pH 加热使菌体凝聚过滤除菌体,以及常温等电提取或浓缩等电提取谷氨酸、提取率明显提高,幅度5—8%。     

比较除菌体与带菌体提取对后工序的影响

本文主要对超滤除菌后提取与带菌提取对味精质量的影响及其与清洁生产的关系作了分析和比较。     

谷氨酸发酵液除菌体提取谷氨酸研究进展

我国味精生产,从发酵液中提取谷氨酸大多采用带菌体冷冻等电加离交法,由于发酵液中存在大量的菌体蛋白、悬浮物及其它杂质,给谷氨酸提取操作、提取收率、谷氨酸质量带来显著影响,且废水含高COD、高BOD等严重污染环境的物质,又给废水治理带来重重困难。     

聚谷氨酸发酵液菌体去除工艺研究

针对地衣芽孢杆菌(Bacillus licheniformis)CGMCC3336发酵生产得到的聚谷氨酸发酵液粘度高,传统的板框过滤、平板超滤等菌体分离方法分离菌体非常困难的问题,本文研究了酸化絮凝工艺进行菌体分离的可行性,研究确定了最适合聚谷氨酸发酵液菌体分离的工艺参数:利用50%(v/v)的硫酸调节发酵液pH 3.0,酸化絮凝8h,经过200L工艺放大证明,酸化絮凝除菌体是一条适合聚谷氨酸发酵分离菌体的新工艺。     

谷氨酸发酵液除菌过程的超滤膜污染探讨

在谷氨酸发酵液除菌超滤过程中的污染问题是超滤的主要问题。污染的及时消除将使超滤效率提高大于30％并大大减少能耗，从而取得更好的分离效果，提高发酵液谷氨酸的提取率和菌体蛋白等副产品的收率。     

超滤技术用于谷氨酸发酵液中菌体的分离

微生物发酵产物的提取工艺中，几乎都包含着固型物（菌体）和液体的分离过程，而这个过程在很多领域都属于较难解决的大问题。因此，在相当领域范围内，仍采用带菌体的提取工艺。近年来膜过滤技术用于发酵液的菌体和蛋白质大分子脱除，技术日臻成熟，其优势愈见明显。本文通过对膜过滤技术的描述，对超滤技术用于谷氨酸发酵液菌体分离的成本进行分析，并提出一种新的菌体回收工艺。     

从发酵液直接生产味精的新工艺研究

本文介绍了从谷氨酸发酵液中直接生产味精（谷氨酸一钠）的现实性与可能性；探讨了新工艺的最佳条件。     

絮凝法去除谷氨酸等电上清液中菌体蛋白的研究

本文针对谷氨酸生产过程中各种料液（发酵液、等电上清液或离交高流液等）的特性,选择等电上清液为研究对象,以聚丙烯酸钠为絮凝剂去除其菌体蛋白,通过对菌体蛋白絮凝及其絮凝条件选择的研究,获得了82．3％的菌体蛋白去除率和96．68％的谷氨酸回收率。     

谷氨酸菌体蛋白（SCP）的利用

本文论述了采用 ＨＤＢ－５０型碟片式离心机，从味精提取母液中分离菌体蛋白的方法。