锌粉制备技术现状与趋势

锌粉是一种高性能金属材料.制备锌粉是开发利用锌资源,提高其附加值的有效途径.文章综合分析了当前锌粉的生产工艺方法,并对未来锌粉生产技术发展趋势进行了展望.     

鳞片状锌粉的制备工艺与应用

本文介绍了制备鳞片状锌粉的原料、生产工艺及研发进展。鳞片状锌粉作为磁性金属材料不仅是达克罗涂料的关键原料，还可用于其他许多领域。     

电解法制备鳞片状锌粉

在ZnCl2+NH4Cl+NH3H2O电解液中采用电流密度为1 200 A/m2的恒电流制备鳞片状锌粉。通过X射线衍射分析(XRD)、扫描电镜(SEM),以及电化学测试研究锌粉的形貌结构及电结晶过程。实验结果表明,在1 200 A/m2电流密度下恒电流电解所制备的锌粉呈鳞片状结构,鳞片状锌颗粒的长径约2～3μm,厚度小于0.2μm。电解液中氨水浓度增大时,形核速率减小,不利于获得细小晶粒;Zn2+质量浓度在10～30 g/L范围内,晶核的形成速率随Zn2+浓度增加而增大;NH4Cl浓度对形核速率影响较小。在电解液中加入淀粉类添加剂,可显著提高新晶核的形成速率,有利于制备更细的电解锌粉。     

蒸发-冷凝法制备超细鳞片状锌粉

在4 2A沉积电流和2cm沉积高度的条件下,用蒸发-冷凝法沉积锌膜,并用无机底膜和有机底膜的方法来收集锌膜,用超声波对锌膜进行粉碎,得到超细鳞片状锌粉,锌粉粒度在1μm以下,粒度分布较均匀,锌粉纯度高,结果比较理想     

超细鳞片状锌粉的制备

着重介绍了采用湿式球磨法通过机械粉碎、物理挤压 ,将不规则颗粒状锌粉加工成鳞片状锌粉的制备方法。     

片状金属粉末的制备及研究进展

片状金属粉末具有的特殊二维平面结构,使其显示出优于其它形状粉末的性能,如良好的附着力、显著的屏蔽效应及优良的导电性能等,因此在颜料、涂料和导电浆料等领域具有重要的应用前景。综述了几种常见片状金属粉末的制备、应用及研究进展,并对其未来的研究进行了展望。     

半煤气卧式锌粉炉的锌粉生产

本文介绍了半煤气卧式锌粉炉生产锌粉的工艺和生产实践。     

浅析超细高活性锌粉的制备和用途

通过对超细高活性锌粉的用途和制备方法的论述，说明制备超细高活锌粉的必要性和可行性。     

超细活性锌粉的制备与表征

本文介绍了电解法制备超细活性锌粉的工艺方法。结合实验结果讨论了溶液锌离子浓度、电流密度、电解液温度、表面活性剂等条件对粉末粒度的影响。对制得的粉末用扫描电镜 (SEM)、X射线衍射 (XRD)、表面活性测定仪 (BET)进行了粒度的测定和结构分析     

制备雾化锌粉技术研究

在以自行设计的限制式雾化喷嘴为核心的雾化装置上 ,研究了输液管的直径 ,喷嘴狭缝 ,喷射角在一定的条件下 ,雾化压力及熔融温度对液锌雾化效果的影响。结果表明 ,当雾化介质为N2 ,压力为 0 40～ 0 5 0MPa ,液锌温度为 6 5 0℃ ,液锌可以获得较理想的雾化效果。显微镜和电镜扫描观察发现制备的锌粉大部分为不规则状     

浅析超细高活性锌粉的制备和用途

通过对超细高活性锌粉的用途和制备方法的论述 ,说明制备超细高活性锌粉的必要性和可行性     

锌粉—黄药净液中降低锌粉消耗的途径

在分析锌粉耗量影响因素的基础上,简述了应采取的相应措施,把锌粉——黄药常规两段净化硫酸锌溶液工艺的锌粉单耗降到—个新水平,从而降低电解锌成本。     

利用热镀锌渣制备超细锌粉的试验研究

利用冷轧厂热镀锌渣为原料,采用蒸发-冷凝法直接制备出超细锌粉。采用新型蒸发装置、冷却装置,考察了最大蒸发温度、恒温时间、保护气体通入量、蒸发物料量、冷却强度等对锌粉收得率及粒度分布的影响。对所得超细锌粉的化学成分、粒度分布、XRD和微观结构进行测试,并讨论了锌粉团聚的原因及对策。     

碱浸—电解法制备金属锌粉新技术的工业应用

利用炼铜锌烟尘制备金属锌粉的碱浸—电解新技术在浙江富阳建成年产2000t锌粉生产厂。该厂设计中,增加了废电解液深度处理工段,并对锌粉清洗、烘干设备进行改进。工厂运营情况表明:烟尘的锌浸出率达90%以上,制取的金属锌粉符合国家一级标准,实现了良好的经济和社会效益。     

超细锌粉的生产实践

生产超细锌粉是开发利用锌资源,提高其附加值的有效途径,本文根据长沙锌厂的生产实践, 介绍了采用半煤气卧式隔焰炉和国产新型分级机生产超细锌粉的工艺方法。     

片状铝粉制备的研究

目前片状铝粉广泛应用于工业涂料、汽车涂料、油墨及化工等行业,其需求量越来越大．国内外生产片状铝粉的方法较多,本文重点介绍了采用湿法球磨工艺制备片状铝粉方面的研究．     

超细锌粉的生产与应用

超细锌粉是一种新型材料，生产超细锌粉是开发利用锌资源、提高其附加值的有效途径。本文对超细锌粉的生产方法和应用做了评述。     

锌冶炼生产过程中锌粉制备工艺安全性分析与研究

分析了锌粉燃爆的危险性,结合国际目前锌粉生产工艺类型及生产特点,对锌冶炼净化过程中的锌粉生产工艺方案进行了研究,详细阐述了水力雾化法锌粉制备工艺的安全性。     

电解法制备超细锌粉的工艺研究

采用废电池的锌皮为阳极,不锈钢板为阴极,Zn2 的浓度为40 g/L,导电盐氯化铵的浓度为30 g/L,晶粒细化剂糊精的浓度为3 g/L,阴极电流密度为12 A/dm2,在低速搅拌下,通过电沉积得到了1～4 μm不规则形状的纯度为91.3%的锌粉,电流效率达91.1%.研究中发现:Zn2 浓度越大,锌粉粒径越大,团聚越严重;糊精和聚乙二醇能够起到细化晶粒和防止锌粉团聚的作用;阴极电流密度越大,锌粉粒径越小,但析氢也越严重;低速搅拌和超声分散能促进Zn2 的传质,能够有效抑制析氢.电化学研究表明:当电极电势比-1.8V(vs SCE)更负时,能造成H 和Zn2 浓差极化,得到锌粉而非镀锌层.     

片状银粉制备方法的研究进展

片状银粉作为银浆的重要组成部分,其制备方法得到了广泛研究。阐述了片状银粉制备方法,包括机械球磨法、光诱导法和模板法等3种方法的工艺原理,分析了各方法的优缺点,并对机械球磨法和模板法的研究方向进行了展望,以期为片状银粉的制备提供参考。