土煤气炉间歇停用时的处理办法

利用煤气焙烧砖瓦,是砖瓦工业中的重大创举,我国各地的砖瓦生产企业正在积极广泛地推广这一先进经验.我厂在用煤气烧窑生产砖瓦过程中,在较短的间歇停窑时间里没有让煤气炉熄炉,而是采取了闷炉的办法.这样,不只出煤气快,而且可节省大量的燃料. 1.煤气炉停用时的闷炉操作: ①当窑内产品烧好后,停送煤气前的3-5小时即停止加煤,同时进行卸渣、搅拌使炉内充分气化,减少煤气的发生. ②炉内生成的煤气减少以后,把管道末端的放空烟囱打开,关闭通向窑内支道的闸门,然后将炉后的     

利用煤气烧砖的经验

轮窑利用煤气焙烧是我们砖瓦生产的新方向.我厂通过参加山东省在淄博召开的煤气现场会议以后,迅速进行了轮窑利用煤气焙烧试点工作,摸索了一些经验. 一、煤气炉的结构和输送管道 1.煤气炉:我们的煤气炉是利用原轮窑坡道下的过道改建的.它的面积2.5米×2米,燃料层90厘米,自由空间1.10米. 2.炉棚:用梁式普通炉条26根(4×4×190厘米),间距为4厘米,其倾斜为46度.     

城市煤气联产合成氨新工艺的探讨

我厂采用鲁奇炉压力气化法生产合成氨原料气,已有十年历史,生产稳定,经济指标基本满意。近几年来,我国有若干城市考虑用鲁奇炉压力气化生产中热值煤气,解决大中型城市的煤气供应问题。但是,目前由于我国燃料价格问题,用鲁奇法生产城市煤气受到了限制,根据我厂情况,假如单产城市煤气,     

煤气厂电除焦油器的理论基础和实际应用

人工煤气制造厂,在我国是指用煤、焦炭为原料,用焦炉、炭化炉、水煤气炉、发生炉等各种型式炉子,以干馏或固体气化方法产生可燃气体;或用石油产品作原料,用催化、热裂解炉产生煤气的工厂,一般通称     

水煤气炉液压-微机自动控制系统改造后提高产量的途径

近年来,固定层煤气发生炉技术改造发展较快,以油压-微机程控系统取代自动机的厂家越来越多。工艺操作如何更好地适应和利用这一改造,已经成为诸多厂家非常关注的问题。本文就我厂近一年来的实践,进行了研究和分析,认为技术改造后的煤气炉采用如下方法,可提高煤气炉产气量。     

浅谈煤气发生炉出渣传动系统保检机构的改进

我厂共有煤气发生炉(以下简称煤气炉)四台,其中三台是-7型,一台是-21型。在出渣传动系统的保险机构方面是完全相同的。所谓保险机构,就是当煤气炉的灰盘中有硬物卡住而正常力矩不能使之转动时,在这种情况下,带动固定于煤气炉灰盘上的蜗轮转动的蜗杆可借助于保险机构随时和原传动机构脱离,从而达到设备的构件不致损坏的目的。     

提高煤气炉产量的经验

我厂隧道窑用煤气作燃料焙烧卫生陶瓷器.煤气炉为卫尔曼式10号炉,其主要技术性能如下: 炉体内径 3米; 带动马力 10马力; 最大负荷 100毫米水柱; 转速 6分/转; 出灰形式机械出灰; 煤气使用状况清洗冷煤气.     

煤常压富氧及纯氧固定床气化的研究

分析了3种煤样在100mm固定床加压气化试验装置上进行常压富氧和纯氧气化试验的结果,总结了煤气的组成和低热值随气化剂中氧浓度的变化规律。     

天然焦制半水煤气工艺的特性研究

介绍了准北天然焦在Φ2400mm固定床半水煤气炉上的工业性气化试验结果，淮北张庄天然气化运行过程稳定，产气量高，可以代替焦炭或无烟煤作固定床气化炉的气化原料，生产合格的合成用半水煤气。     

轮窑利用煤气烧砖

在总路线的光辉照耀下北京市小营砖瓦厂进行了“轮窑利用煤气烧砖”试验,通过试验证明,利用“土”煤气烧砖完全可以达到预期的效果. 一、利用土煤气烧砖的依据 1.煤气炉的种类:目前各行业使用的煤气炉,按其设备情况,基本可分三种,第一种是“洋”煤气炉,其机械化程度较高,使用钢材多,投资大,寿命长,适用于大型企业;第二种是“土洋”煤气炉,主要是用非金属材料代替部分的金属材料,省略了一些设备,但仍需部分钢材和机械设备,目前在玻璃行业应用较多;第三种是“土”煤气炉,它较上面两种简单的多,基本上可不用钢材和机电设备,投资少,见效快,一般均能应用.我们采用的就是“土”煤气炉.     

水洗法分级脱硫脱碳的探讨

褐煤加压气化所产生的粗煤气中含有大量的CO_2、H_2S、气态有机硫化物如COS、硫醇和硫醚等酸性气体,这些酸性气体必须将其脱除。 我厂鲁奇加压气化粗煤气的脱硫脱碳采用了传统的水洗法。本文将一级水洗脱硫脱碳的生产情况作一简介,同时对二级水洗,密闭再生以消除环境污染的可能性进行了探讨。     

人工煤气—液化石油气混气站的运行和改进

南京煤制气厂设计能力为日产14655kJ/m~3的人工煤气26万m~3/天。其中直立炉产气20万m~3/天。水煤气炉产气6万m~3/天。南京原有管道煤气高热值为≥16.8MJ/m~3。故要解决水煤气的增热问题,才能并网供气。 我厂建设了人工煤气——液化石油气混气站(以下简称混气站),以解决水煤气的增热问题。     

二段加煤量对两段组合式气化的影响研究

通过建立小型两段式气化热模装置,考察煤基两段式气化工艺中二段加煤量对煤—高温煤气的气化反应的影响,分析了出口煤气组分、煤气热值及碳转化率、CO2和H2O转化率等气化参数,并且通过ASPENPLUS软件对二段加煤量参数进行模拟。结果表明,块煤—高温煤气的气化性能随着煤量的增加而逐渐优化,第二段固定床加煤量一般为加煤总量的17%～25%较为适宜。     

发生炉以煤代焦,企业减亏增效益

１９９４年，我厂长期以焦碳为原料的煤气发生炉进行了改烧白煤的试验工作。经验半年多的前期准备与试烧。我们摸索出了一些气原料的更换方法并取得了一定的成绩。本文简述我厂气化原料的改换过程及粗浅体会。     

威海玻璃厂三项新技术通过鉴定

在1980年10月18～20日由威海玻璃厂实施开发的煤气发生炉微机控制系统,锡槽退火窑微机控制线和计算机管理信息网络系统通过了省级鉴定。“煤气炉微机控制系统”是采用STD国际标准总线工业控制器,使用紫金山型微机作上位机,组机灵活,使用方便,煤气炉工艺稳定,     

循环制气过程的数字模型

一、引言 发展城市煤气首先要有气源。我国煤炭资源丰富,1992年煤的探明储量约占能源总储量的90％,当年煤的产量,占全国一次能源产量的74.9％。预计到下世纪中期,煤仍将是我国主要能源,因此以煤为原料的城市煤气制造技术还会继续发展。煤为原料的城市煤气生产技术,主要分干馏制气与气化制气两类。 煤制气工艺中,炼焦制气由于其投资大,又受原料煤来源和焦炭销路的制约,其推广使用受到一定限制。鲁奇加压气化流程复杂,投资大,仅适于靠近煤炭产地的大中城市用。水煤气炉、水煤气型两段炉,由于     

日本民用燃具的现状

煤气炉,煤气饭煲和煤气烤箱在日本都是主要的家庭燃气用具,本文通过介绍各种燃气具的普及率及使用率中呈现的特点,说明了这些燃气具与人们的日常烹饪生活密切相关。在燃气具的新技术一栏中,本文主要介绍了煤气炉的安全保护装置(包括熄火保护和锅底热检测器)和煤气炉的先进功能(如自动烤鱼和烧煮食物时的温控装置)。     

常压两段气化炉的热平衡、炳平衡及热分析

引言常压两段气化炉它是把煤干馏与气化结合在同一筒体内,炉体上部为干馏段、下部为气化段。烟煤自炉体顶部加入,首先在上部干馏段内进行低温干馏,变成赤热半焦,然后进入下部气化段进行气化,气化生成的煤气一部分作为热载体通过干馏段,这部分煤气与干馏气一起从顶部逸出,它称为顶部煤气或上段煤气,气化段生成的另一部分煤气直接自干馏段底部逸出,此煤气称低煤或     

高温甲烷化催化剂的研究

一、引言 煤经气化生产城市煤气是我国城市煤气源的重要途径之一。但是多数气化工艺(如鲁奇炉或二段炉气化)生产的煤气中一般含有20～30％的CO,为此要进行CO甲烷化。进行甲烷化,在工程上会遇到两个主要问题:一是甲烷化反应强烈放热,产生剧烈温升,会使催化剂烧结;二是原料气中H_2/     

介绍几种适用于机械工厂的煤气化方法

近几年来,一些工厂特别是一些三线工厂,为改善职工生活条件,都想充分利用原有的或新建的煤气站(厂),既提供生产用煤气,又提供职工生活用煤气。为此,价绍几种适用于机械工厂的煤气化方法,供参考。一、采用流化床法,气化、干馏煤,以生产中热值煤气气化、干馏流化床法是用煤的气化煤气(低热值煤气,热值约1400～1800kcal/Nm~3)和干馏煤气(高热值煤气,热值约为5700kcal/Nm~3)相混合,调配成所需要的中热值煤气(热值在3600kcal/Nm~3以上)。采用空气和水蒸汽作为气化剂,使煤气化,其反应式如下: