加热炉节能涂料

<正>节能涂料利用远红外辐射原理,将涂料喷涂在各种高温窑炉的耐火材料表面,提高光谱发射率,增强炉膛换热,可实现节能5%~10%的节能效果。它具有保护炉衬表面、延长炉子使用寿命、提高炉子热效率,缩短烘炉时间、提高被加热件的加热速度和炉子作业率等特点。该涂料技术早在     

高温窑炉远红外辐射节能涂料

高温窑炉远红外辐射节能涂料是一种用于工业窑炉的高效节能环保新产品,可直接喷涂在各种高温窑炉的耐火材料表面或蒸汽锅炉水冷壁管的表面,形成一层坚硬的陶瓷釉面硬壳,起到保护炉体、延长炉龄、有效反射炉膛内红外热能的作用。该涂料可显著提高炉膛内的热传递效果,减少黑油排放,节约燃料消耗5％～35％,非常适合300℃以上的工业窑炉使用。     

炉衬内壁黑度对火焰炉热工状况的影响

分析了在以辐射传热为主的高温火焰炉中高辐射率炉衬的节能机理及其对炉子燃料消耗量、炉体散热量两个方面的影响，并通过建立一连续加热炉数学模型对分析结果进行了验证。     

取向硅钢隧道高温退火炉节能与加热效率优化

针对原隧道高温退火炉存在的问题进行设计改造,改造主要包括:选择合适型号的烧嘴,以保证烧嘴在额定功率下工作;开发大速差多级配风超低NO_x烧嘴,提高燃烧效率,使炉子的NO_x排放不超过80mg/m~3;调整烧嘴的安装位置,提高炉内换热效率和炉温均匀性;重新设计台车砌体,轻量化台车,使台车蓄热量减少35%;炉膛内表面喷涂高红外反射率涂料,以提高炉膛辐射换热。改造后退火炉与之前相比,提高了钢卷的退火质量以及炉子的热效率,节约了燃料消耗量。     

高发射率涂料在加热炉中的节能机理与应用

基于辐射传热原理，本文详细分析了高发射率涂料在加热炉中应用的节能机理，理论分析和实际应用都已经表明在加热炉中应用高辐射率涂料可以增强炉膛内的辐射换热，从而提高炉子的热效率，具有比较好的节能效果。     

节能涂料试验总结

一、概述节能涂料主要是将一种辐射率(黑度高ε)的材料涂到炉墙表面,从而提高炉墙内表面的黑度和温度,加强对被加热物的辐射,达到节能的目的。随着工业炉节能问题越来越被人们重视,炉墙黑度对传热的影响也随之提到议事日程。苏联“锻压生产”杂志在78年就发表过研究文章,主要注重于理论公式,但没有予以肯定的结论。79年以后,日本多种杂志作了节能涂料应用的报导,据资料介绍,炉温为1100℃的燃油连续加热炉可节油6％、周期式燃料加热炉可节约燃料10～17％,加热周期可短缩15％左右,并且认为节能涂料在电炉上也有效果。由于节能涂料费用低廉,涂料费可在1～3     

高温节能涂料的研制与应用

高温节能涂料是八十年代国际上出现的节能材料新品种,它比一般的远红外涂料具有更高的使用温度,而且可直接涂复在工业炉窑的炉衬表面,取得节省能源、提高炉子作业率和保护炉衬的效果。     

国外工业炉节能技术动态

▲英国M.H.Detrick公司研制出的高里度耐火涂料,可以改善炉墙、炉顶、炉底内壁的特性,涂层的高里度可提高壁温,从而显著的节约燃料。由于炉墙再辐射给工件热量增加,一台使用陶瓷纤维贴面的热处理炉,用高黑度涂料的贴面进一步节能25％。节能的原因之一还由于涂层很细,使纤维耐火材料表面孔隙减少,有利于将炉墙热量辐射给工件。使用涂层的退火热处理炉的退火     

JT高温节能涂料在安钢加热炉上应用效果显著

高温节能涂科是近年来出现的一种新型节能涂料。用它可节约燃料、保护炉子表面,延长炉子使用寿命决高炉子热效盐,缩短烘炉时间,提高被加热件的加热速度和炉子作业率。1987年元月安钢在轧钢加热一L《涂3T汽温节能涂料后,效果显著。平均I’屯阶汁C去年节约2.97公斤标煤,p煤尔为2.53%、拧年J”’z33万Illh计算,则每年可节约标煤1128。B价值12h元,狈除材料和施工留用后,每ifr可净节约11万元。JT高温节能涂料在安钢加热炉上应用效果显著~~     

武钢硅钢厂CB机组外罩炉衬全纤维化改造

对CB机组外罩全纤维化炉衬改造前后的概况、改造用材料的主要性能、高温红外涂料对纤维的强化作用进行了详细描述。通过对改造前后外罩的热阻计算,以及现场热工测试表明,改造后的全纤维化炉衬外罩重量轻,保温性能好,响应和升温速度快,不仅满足了生产工艺要求的升温速度,有利于产品产量和质量的提高,而且强化了炉子的辐射传热,炉体散热损失大幅降低,热阻增大,节能显著。     

SiC高温辐射涂料在热工炉窖上的应用

在炉壁内表面涂刷ＳｉＣ高温辐射涂料，可强化炉内辐射传热、提高炉窑热效率，并延长炉体的使用寿命。     

高温远红外线固体精在喷煤烟气炉的修复应用

高炉喷煤烟气炉炉役后期,因炉子老化严重、炉衬剥落、炉墙漏风等造成烟气炉蓄热效果和隔热保温能力差,无法满足喷煤制粉所需烟气量加热的需求,使得烟气系统调节困难,下煤量减少,影响磨机的制粉量,不能保证高炉喷煤的正常生产。采用在喷煤烟气炉内表面喷涂高温远红外线固体精的技术对炉子进行修复,改善了烟气炉内部的辐射热交换,增强了隔热保温效果,提高了热效率,节约了能源,同时也提高了磨机的生产效率,保证了磨机及布袋收粉器的安全运行。     

高温涂料与炉窑节能

近年来,高温冶金炉窑都在推广使用Cr_2O_3质的高温涂料,大家都很关心它究竟能起多大的节能作用。本文介绍了在实验炉子上涂或不涂营口红旗高温涂料厂生产的GWT-Ⅱ型Cr_2O_3质高温涂料的对比实验情况并进行了分析。得出在该实验条件下,炉子升温过程的节能率为26.2％,炉子稳定状态下的节能率则与炉膛温度有关,在9.5％～18％之间。     

多元复合高温辐射涂料

多元复合高温辐射涂料的使用温度可达１４５０℃，在较宽的温度区间和波长范围内具有较高的热射率，可提高窖炉的传热效率，节能能源，并使炉内温度分布均匀。在使用温度下涂层与基材结合强度高、耐腐蚀、抗氧化性能和热稳定性能好、使用寿命长。     

柳钢棒线型材厂加热炉黑体节能技术应用实践

柳钢棒线型材厂的四棒和二高线加热炉采用黑体强化辐射节能技术,增大炉膛有效传热面积、提高炉衬的发射率、增加对钢坯的辐照度、使钢坯受热更均匀、减少燃料消耗。投用以来运行效果良好,加热炉的节能率可达4%～10%。     

热轧带钢加热炉沿炉膛宽度方向温度均匀性研究

依据火焰炉热工特性,对某公司热轧带钢板坯加热炉沿炉膛宽度方向温度不均而引起的加热质量问题展开研究。从炉膛结构、炉内气体流动和燃烧特性等对炉膛传热的影响分析出发,查明造成沿炉膛宽度方向温度不均的原因。结合炉子大修,改变炉膛局部隔墙的结构,从而改变了炉膛的气流分布和辐射特性,大大提高了加热炉沿宽度方向的温度均匀性,提高了产品的加热质量,为改善热轧带钢板坯沿炉膛宽度方向上的温度均匀性提供了理论和实践依据。     

高温涂料在加热炉上的应用

对技术性能基本相同的两座三段式链式加热炉(其中一座涂高温涂料),分别以2825MJ/h和3672.5Mj/h的热负荷进行了两次空炉加热升温试验。其结果表明,高温涂料可提高炉壁黑度(ε),强化炉内辐射换热,降低烟气温度,减少烟气带走的物理热,从而得到节能效果。高温涂料适用于周期式炉窑或者开停较频繁的加热炉。在高温炉上的使用效果优于低温炉。     

奥氏体不锈钢线材散卷在线固溶辊底炉

主要介绍了第一条国产线材散卷在线固溶热处理辊底炉。利用成品线材的高温显热进行热处理具有显著的节能效益,可大幅降低能耗,减少氧化烧损;研发了新型炉辊结构,解决了国外同类炉子炉辊使用寿命短的问题;采用脉冲燃烧和全轻质炉衬结构,实现节能;采用可升降炉体结构,节约设备维护成本。     

也谈高温节能涂料强化炉内热交换的机理

本文概述了高温节能涂料的使用效果，以及火焰炉内辐射换热器的特点；着重从理论上阐述了高温节能涂料强化炉内换热的机理；简要分析了传统结论与实验结果产生误差的原因。     

论加热炉预热段长度的最佳值

前言加热炉内燃料燃烧热量被钢料吸收后所剩下的部分,统称为烟气余热。烟气余热包括炉内烟气余热(即炉膛内各项热损失)和炉外烟气余热(即出炉烟气热损失)两部分。为了提高燃料燃烧热在炉内的遗留率,利用炉内烟气余热预热钢料,国外采取了延长炉子预热段的措施,收到了显著的节能效果。