焦炭冷却新工艺

目前以及可预见的将来，占主导地位的仍是传统的湿熄焦方法。俄罗斯和独联体国家现有８０％的焦炭是采用湿熄焦方法。这样，每生产１t焦炭要产生０．３～０．４m３化学污染的水。这些水即使经过生化净化也不能直接排入水体，只能用于出炉焦炭水熄，而焦炭的热量消耗在水蒸发到大气中，随之，有害物质也排放到大气中，而且还影响焦炭的强度。改用干熄焦可保证焦炭的强度，焦炭显热可用于生产动力蒸汽，但出现粉尘和化学污染的多余热载体排入大气的问题。由于工艺复杂，影响干熄焦方法的普及。１焦炭冷却的温度条件对不同温度下焦炭和煤热解固…     

添加石油焦改善冶金焦铸造焦的质量

本文论述了国外添加石油焦提高焦炭质量的研究动向。指出在强粘结性煤中添加一定量的细粒石油焦能减少焦炭的裂纹和孔隙率，降低焦炭的反应性，增加焦炭的机械强度和反应后强度，提高焦炭的块度，可满足铸造焦和冶金焦的质量要求。表明石油焦的添加量和粒度对焦炭性能有较大影响，并对石油焦的作用机理进行了讨论     

影响捣固焦块度的研究

采用40kg试验焦炉对影响焦炭块度的煤质和主要工艺参数进行试验研究。研究表明，单种煤和配合煤所得焦炭块度关联性指标主要有煤的挥发分、收缩度指标和对应焦炭抗碎强度M40。降低配合煤挥发分和收缩度有利于提高焦炭块度，M40与焦炭平均块度相关性较高。提高装煤堆密度会显著降低焦炭块度，堆密度高是导致捣固焦块度比顶装焦小的主要原因之一。炼焦加热制度对焦炭块度也有较大影响，其中单纯延长结焦后期焖炉时间对焦炭平均块度有反作用，只有真正减缓炼焦速率才可提升焦炭平均块度。     

干熄焦工艺对捣固焦与顶装焦质量的影响

通过检测焦炭的M40、M10、CRI、CSR、焦炭的气孔结构、光学组织结构，分析了干熄焦工艺对顶装焦和捣固焦质量的影响程度，检测表明，捣固焦炉配干熄焦工艺技术不但可提高焦炭质量，还可提高弱黏煤比例，节约优质焦煤。     

利用40kg焦炉试验预测焦炭硫分及产率

选取炼焦生产用煤进行40kg焦炉试验,研究煤与焦炭间硫的转化和焦炭产率,以预测焦炭硫分和产率。研究结果表明,对于单种煤炼焦,硫的转化率和焦炭产率可近似成一个定值;对于配合煤炼焦,焦炭硫分与焦炭产率可近似成各单种煤焦炭硫分与焦炭产率的加和。在此基础上建立了单种煤和配合煤焦炭硫分及干基焦炭产率的预测模型。     

一种新型焦炭装车取样机

焦炭装车取样机，是仓储焦炭装车运输前或在装车过程中，取样料用于化验的一种新型的自动化装备。该取样机可固定在180°范围内旋臂取、送样料，也可以轨道上平行移动取、送样料；可现场控制，也可远程控制；可单机控制，也可多机集中控制；可实现工业计算机控制或编程控制，是焦化行业焦炭转运中检过程取样料必不可少的装备。     

中国无烟煤用于炼焦配煤

在系统地研究了中国优质无烟煤分布和无烟煤在炼焦配煤中可行性的基础上，认为在炼焦配煤中配入5％左右的无烟煤，不仅可以降低炼焦生产成本，且还可降低焦炭的灰分和硫分，提高焦炭质量。     

来自延迟焦化器的碳纤维增强的焦炭

可通过小比例的碳纤维掺入到生产多粒状碳体的配方内，来改进这种多粒状碳体的许多性能。然而，已证明，碳纤维难以引入到未加工的混合物内。因此，根据本发明的高品级的焦炭，优选针状焦炭用于生产多粒状碳体。本发明的这种高品级的焦炭含有简单地在炼油厂的延迟焦化器中生产得到的碳纤维。将这类焦炭混合到未加工的混合物内的方式的全部主要细节相当于其它针状焦炭的可靠管理的加工。     

焦炭组分和粒度对电炉制磷的影响

介绍了有关焦炭国家技术标准和理化特性，分析了焦炭各组分对电炉法生产黄磷的影响，指出了炉料中焦炭粒度大小变化对电炉生产的敏感性，提出了加强科学管理，严把焦炭质量关，逐步完善焦炭加工工艺和设备，控制焦炭粒度，使炉料称量准确和混合均匀，使电炉生产正常。     

利用气煤和焦粉制备优质铸造焦的研究

针对中国主焦煤资源短缺而气煤储量相对丰富的资源特点，采用气煤为主焦化煤种，配用焦粉做瘦化剂，并添加一定量的沥青作粘结剂，通过系列配煤方案制备铸造型焦，获得可制备一级铸造焦的优化配煤方案为45：50：5。实验结果表明，随着气煤和沥青配入量减少，焦炭的M40提高，气孔率Ps降低，焦炭显微结构越趋向于致密化。在实验配比条件下，沥青添加量降低对于焦炭强度提高的影响较气煤显著；而气煤配比减少对于焦炭气孔率降低的影响较沥青显著。     

焦炉炭化室空压密封技术

主要介绍了焦炉炭化室窜漏所带来的一系列严重后果,包括破坏加热制度、降低焦炭质量、缩短炉体寿命等。还有对炭化室空压密封技术的介绍:将密封料由压缩空气导入焦炉炭化室,并通过炭化室加压,使密封料由串漏缝隙进入燃烧室,在此过程中密封料在砖缝挂结,从而起到密封堵漏作用。还包括对空压密封后效果的说明。     

炼焦煤风选调湿新工艺

介绍了采用流化床技术,利用焦炉烟道气为热源,将煤调湿和风动选择粉碎技术有机地结合于一体的炼焦煤风选调湿工艺的流程及特点。结合国内外现状及试验结果,围绕现有焦炉的炼焦生产,说明风选调湿技术在备煤工艺中采用是可行的,技术是可靠的。该工艺是提高焦炭质量、综合利用煤炭资源、节能降耗、增加企业经济效益的有效措施之一。     

用试验焦炉优选配煤方案

介绍了在山焦JN60－89型大容积焦炉投产前,应用JZD－40kg模拟试验焦炉,对配煤炼焦的三种备选方案进行试验的过程。结果,选出了最佳配煤方案,指导大焦炉生产出优质冶金焦炭。     

无烟煤配煤炼焦试验

通过无烟煤与肥煤配合炼焦的实验室和２０ｋｇ焦炉试验表明,当翼城无烟煤和西沟肥煤的配比为６０：４０时,采用捣固装煤,所得焦炭的各项质量指标,基本达到了冶金焦的要求。     

用金竹山无烟煤制造铸造型焦的试验

研究了以金竹山无烟煤为主配入焦粉后对型焦质量的影响。结果表明,金竹山无烟煤中配入40%～60%焦粉,可以获得高强度的铸造焦。     

40kg试验焦炉的研制

介绍了40kg试验焦炉,分析和比较了试验焦炉与生产焦炉的差异,指出它们之间的模拟条件是炭化室宽度;煤料堆密度;炼焦速度和单向传热。     

On improving scale-up procedures for pneumatic conveying design

The method of scaling-up test rig data to full-scale installations, previously used quite extensively in the design of pneumatic conveying systems, is shown to be inadequate in particular applications. Two popular forms of definition and three existing empirical relationships for the solids pressure drop component are modified to demonstrate the possible extent of this inadequacy. Steady-state pipeline conveying characteristics obtained from three products (fly ash/cement mix, PVC powder, screened coke) and four test rigs are used in the development of an improved scale-up procedure. Suggested methods to predict air-only pipeline pressure drop (for both single-and stepped-diameter pipelines) and to generalise pneumatic conveying characteristics for a particular material (applicable to any system of different length and/or diameter) are also included.     

煤岩配煤的试验研究

通过40kg小焦炉试验,探求了煤岩指数（CBI、SI）与焦炭指标M25、CSR之间的关系。试验表明,平均反射率R与机械强度M25、反应后强度的相关性明显。煤岩指数不仅可以预测焦炭的机械强度和反应后强度,还可以通过调整CBI值,使其接近最佳配比,为减少主焦煤用量,降低配煤炼焦成本开辟了新途径。     

试验焦炉与生产焦炉焦炭强度关系的研究

介绍了40kg试验焦炉的作用及用试验焦炉预测生产焦炉焦炭机械强度的试验过程与原理,通过对试验数据的处理,得出了生产焦炉与试验焦炉所炼焦炭的机械强度关系的公式,可指导生产焦炉的实际生产。     

无烟煤配煤炼焦试验研究

简述了无烟煤配煤炼焦的意义、要求及对焦炭质量的影响,介绍了涟钢配无烟煤炼焦的试验研究,重点介绍了40kg小焦炉配无烟煤试验,包括试验步骤及条件,并进行了试验结果分析评价。在涟钢现有烟煤煤源的基础上,配入3%￣5%的无烟煤炼焦是可行的,具有较好的经济效益。