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在环境保护不断被重视和大气治理不断深化的背景下,高能耗行业节能减排已成为社会关注焦点。余热发电作为高能耗企业节能减排的重要措施之一,在水泥行业经多年发展,技术和运行日渐成熟,各大水泥集团和系统设备供应商均已形成了各具特色的余热发电系统,实现了一定程度的节能创效。但在实际生产运营中,同一水泥集团同类余热发电系统的运行水平存在较大差距,不同集团不同类系统的运行差距则更大。本文针对余热发电系统运行水平参差不齐的现状,从水泥行业余热发电工作原理、生产操作、技术管理方面进行系统剖析,以促进发电系统的提升改进。 相似文献
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浅议纯低温余热发电技术在水泥工业中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
纯低温余热发电是一项将水泥窑排放的中低温废气余热转化为电能的节能技术。该技术可有效提高水泥生产过程中的能源利用效率,降低能源消耗,减轻环境热污染,一定程度上可缓解目前的能源危机。水泥窑纯低温余热发电技术具有良好的经济效益、社会效益和环境效益,在"十二五"期间将继续推动水泥工业的节能减排。 相似文献
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水泥窑余热发电是利用水泥生产过程中窑头、窑尾的废气余热,配置高效余热锅炉,实现热能向电能转换,达到节能减排和降低水泥生产成本的目的。国内水泥纯低温余热发电技术经过近几年的发展,其热力系统的研究已取得很大进步,目前主要采用的热力系统有单压、双压和闪蒸三种系统,我公司研究并提出两种热力系统优化方案。 相似文献
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水泥余热发电是一项非常有效的节能减排技术,2005年也已被列入我国十大节能工程之一。国家已经给予政策上的大力支持,但在并网运行实际工作中还有许多概念不清及模糊的问题,造成了不应有的并网难的尴尬局面,需要重新认识与探讨。笔者认为:水泥生产线余热利用发电系统并网运行没有必要与电力部门签订并网协议。 相似文献
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辽宁工源水泥集团原有三台余热发电生产线,热耗高、产量低,为了进一步增强企业竞争力,加大节能减排力度,拓宽工业固体废弃物在水泥行业的应用范围,在大量调研基础上,2004年决定新建2500t/d新型干法熟料生产线,采用多项节能减排措施, 相似文献
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<正>根据国家"十一五"规划和节能减排的需要,纯低温余热发电技术已成为当前水泥行业降低能耗的主要措施,很多水泥企业已经上了余热发电项目,但在实际运行中由于不能很好地协调余热发电 相似文献
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在传统的重工业领域,现代水泥工业的能耗大致列于中等偏高的位置。上世纪80年代。随着国家对节能工作的重视,水泥工业以发展新型干法窑为主.随着新型干法熟料生产线煅烧技术的发展,水泥工业节能技术水平有了长足的进步,高温余热在水泥生产过程中被利用,水泥熟料热耗已由原来的4600~6700kJ/kg,下降至 相似文献