螺纹的综合测量和单项测量

简要介绍了螺纹测量的现状和目前存在的问题,讨论了螺纹测量需要研究的几个问题,分析了螺纹单项参数测量和综合测量的关系以及螺纹量值传递技术.具体介绍了实现内螺纹中径参数测量的测量原理、测量方法和测量中的问题.     

中国测试技术研究院机械研究所精测实验室

正机械研究所精测实验室建有国际一流的全站仪,建立了多关节臂测量机及其校准装置、齿轮渐开线标准装置、三针、量规检定装置、石油螺纹及普通螺纹量规单参数校准装置、表面粗糙度比较样块校准装置,引进了3m测长机、超高精度测长机、超高精度三坐标、齿轮测量中心、粗糙度仪和轮廓仪、螺纹综合测量仪及大型石油螺纹综合测量仪等国际一流设备,配备了激光干涉仪、激光跟踪仪。可开展齿轮、螺纹(包括石油螺纹)、环规、塞规、步距规以及     

螺纹中径合格性判断原则的变化及其对策

本文分析了新旧国标中螺纹中径合格性判断原则的不同，提出在对螺纹参数单项测量时，欲按螺纹新国标判断螺纹中径合格性，需分清测得的是单一中径还是中径，并提出判断螺纹中径合格性的具体方法及实例。     

英制圆柱管内螺纹中径测量方法

1问题提出螺纹环规的测量，一般均用校对塞规进行检验，这样需要做大量不同规格的校对塞规。因为目前还无法对内螺纹的各单项几何参数进行全部测量。在周期使用中，控制内螺纹中径参数是能够保证量规使用精度的。因此，我们采用了在卧式测长仪上测量内螺纹单项中径的方法，以解决检测周期使用中的内螺纹环规。但是我室卧式测长仪上只配备了公制内螺纹60”标准牙型角的专用侧块，对于特殊螺纹，如：牙型角55”英制管内螺纹中径的检测问题还没有解决。就这个问题，我在卧式测长仪上进行了多次测量论证，认为用60”侧块代替55”侧块可以检测英…     

谈螺纹检测上的误解

在我国，螺纹件的产销量很大，涉及机械制造业、航空航天、电子、仪器仪表等领域。因过于广泛而使人们似觉其平凡，螺纹件在简单中繁琐、渺小中却事关重大。普通螺纹是用于连接或紧固零件之用，它们的制造精度直接影响机件的连接可靠性、装配精度和互换性。因此从综合检验到单项参数的测量，都应有科学的方法。     

如何计算校对螺纹塞规中径值

在实际检测工作中，校对螺纹量规很少有现成的表格备查。因此，我利用螺纹测量手册中的公式和参数．以M14x1．5-4hZT校对螺纹塞规为例详细介绍计算过程。     

关于圆柱螺纹量规检测方法探究

螺纹量规作为专用计量器具,单项参数检测方法多样。但是在螺纹加工过程中,由于量规牙型削顶量较大或在大中径小螺距量规加工初期,牙侧面长度太短,无法用常规的测量方法检测中径、牙侧角、螺距。针对此类问题,文章介绍一种利用三坐标测量机检测量规单项参数的新方法。     

大尺寸螺纹测量设备的标准数据库及测量软件的设计

设计出了一种基于激光位移检测技术的螺纹测量设备,实现了对大尺寸螺纹参数的非接触式测量。以现行的螺纹参数标准手册为理论依据构建标准螺纹数据库,并开发出了专用的检测软件。     

普通螺纹光学投影测量自动化

本提出在意大利生产的带光电测头的ＱＣ４０００投影仪上的对螺纹单项参数测量自动化的理论基础。     

石油管材标准化：瞄准国际前沿 引领技术发展

石油管材,包括石油天然气工业用钻杆、钻铤、套管、油管和输送管等,是石油天然气工业勘探开发、炼化储运的重要载体和原材料,其标准化涉及管材产品、术语、检验、评价、工程规范等。中国石油管材研究所作为石油管材专业标准化委员会秘书处单位,是国内唯一从事石油管工程科学研究、质量监督检验和技术服务的专业研究机构,拥有国际、国家和石油天然气行业授予的10余个质量、标准、安全和失效分析资质。负责归口组织管理石油管材国家标准和石油行业标准的制修订工作,同时又是ISO／TC67／SC5“套管、油管和钻杆分委会”中方技术归口单位,ISO／TC67／MCEC“管理与执行委员会”、API／C1／SC5、ISO／TC67／SC5和美国石油学会API／C1／SC5“管材标委会”及钻柱构件分委员会、石油专用螺纹及量规资源组的正式投票成员。经过多年的辛勤工作,我国的石油管材标准化工作已居国际一流水平,取得了很好的工作业绩,在我国石油管材标准化和技术发展方面起到了不可替代的引领作用。     

用万能工具显微镜圆弧轮廓目镜测量圆弧半径的方法研究

正万能工具显微镜是一种多功能几何量测量仪器,可开展一维、二维的长度量测量和平面角度量测量,主要用于各种样板、筛网、轴类零件和螺纹零件的几何尺寸以及相互位置等参数测量。另外,万能工具显微镜还配有轮廓目镜、双向目镜等专用目镜,以满足一些特殊测量的需要。在轮廓目镜中,其轮廓主要有标准圆弧轮廓、标准螺纹轮廓等,利用这些标准轮廓与被测件轮廓进行比较,可实现快速测量的目的。但     

长度计量基(标)准建设的新进展及对我国经济建设的支撑作用

<正>一、石油螺纹参量基准通过石油螺纹参量基准技术改造项目,对石油螺纹参量基准的设备进行了升级,提升了工作效率和可靠性。引进了螺纹扫描测量仪,具备了小尺寸螺纹量规的测量能力,为国内     

内螺纹中径测量装置

本文介绍一种已获国家专利的组合式内螺纹中径比较仪（专利号９５２４２９９６．９）。该比较仪由具有被测螺纹标准中径的模拟测量器和点接触中径测量器组成，采用与模拟标准比对的形式，微差测量的方法，测出螺纹环视的单一中径，可取代多种校对螺纹塞规。     

普通工作螺纹量规中径磨损极限的计算

本文介绍使用中普通工作螺纹量规中径磨损极限的计算方法,便于测量人员对使用中的普通工作螺纹量规在单项测量中,就单一中径的测量值,在无螺纹手册可查的情况下,可利用计算的方法得到理论值并加以对照。     

石油螺纹量规牙侧角和紧密距测量系统的研制

介绍了由中国计量科学研究院研制的石油螺纹量规牙侧角偏差和紧密距测量系统。该系统针对石油螺纹量规特点,利用正弦测角原理,采用单片机和计算机进行自动控制、数据采集和处理,解决了长期以来石油螺纹量规牙侧角难测的问题,实现了客观测量,非常具有实用价值。     

单线法测量中径时各种修正值的正确使用

单线法测量中径时各种修正值的正确使用邹先文（江汉石油仪表厂，４３４５６０）用单线法测量螺纹中径与用三线法测量螺纹中径，其值往往存在一定的差异。随着螺纹升角的增大，差异也随之增大，其差异存在于中径值的修正上。各类参考文献都谈到：单线法仅在被测螺纹的一侧...     

为什么用探针显微镜测量内螺纹中径的数值偏大?

目前很多厂矿反映,用探针显微镜测量内螺纹中经的数值总是偏大。这是因为用探针显微镜测量内螺纹属于单项测量,所测得的中径是实际中径,而用校对螺纹塞规测量内螺纹属于综合测量,所测得的中径是作用中径。将螺距误差,半角误差对实际中径进行修正,即为作用中径。假使校对螺纹塞规的中径、半角、螺距都很正确,而螺纹环规的半角,螺距有误差,要使两者互相旋合,螺纹环规的中径就必然增大,增大的数值由螺距误差和半角误差的大小来决定。所以对中径进行单项测量时,往往发现测得的结果大于中径的公称尺寸,甚至还超出了公差范围。目前螺纹环规的检定仍以校对螺纹     

高抗扭双台肩钻铤在长庆天然气钻井的配套与应用分析

目前．各石油钻探公司为了降低钻具的失效性．均在积极研究全新的钻具螺纹结构，近年来发展起来的螺纹结构包括带应力槽的钻具、双台肩钻具、金属球面密封螺纹钻具等多种，但是其中双台肩螺纹钻具的推广面积最大，使用效果也最好。本文就针对高抗扭双台肩钻铤在长庆天然气钻井的配套与应用展开讨论。     

万能工具显徽镜使用的注意事项

万能工具显微镜是一种多用途的光学机械式两坐标测量仪器。通常用影像法和轴切法测量精密机械零件的长度、角度和螺纹等。以直角坐标或极坐标方法测量各种形状和位置复杂的机械零件的形状．例如扁平工件、光滑圆柱、锥体、螺纹的各项参数．刀具的轮廓角及其各项参数。样板和模具的几何形状．凸轮的坐标尺寸,圆弧半径、孔径和孔间距离等。在使用万能工具显微镜进行测量时应注意以下三个方面的问题（本文万能工具显微镜的型号为CARI ZEISSJENA）。     

内螺纹量规中径在PLM600型测长机上的测量

螺纹结合在机电产品中应用十分广泛，它是由相互结合的内、外螺纹组成。内、外螺纹通过相互旋合及牙侧面的接触作用，实现零件间的联结、紧固及相对位移等功能。而螺纹量规是综合检验螺纹上各参数误差的量具，在计量测试中，螺纹中径误差是作为判断螺纹量规合格与否的主要依据。许多螺纹量规手册和测量技术的书籍巾对内外螺纹量规中径的测量都有详细的介绢，而PLM600型测长机对内螺纹量规中径的测量方法有别于一般万能测长仪对内螺纹量规中径的测量，下面作详细的介绍。