综采工作面支护中矿压监测的应用分析

平庄矿业（集团）公司风水沟矿通过对综采工作面支护进行矿压监测的应用分析，掌握了液压支架的工作状态，弄清了综采工作面推进速度与周期来压步距的关系，用以指导综采工作面安全生产。     

综采面坚硬顶板活动规律观测与控制

为了确保坚硬顶板综采面的安全生产,基于黑龙江某矿煤层的地质与开采条件,对工作面支架工作阻力随工作面推进的变化进行观测,得到综采工作面顶板矿压活动规律。数据分析显示:坚硬顶板来压强烈;工作面下部基本顶来压步距大于工作面中、上部的来压步距,工作面上、中部来压步距相差不大,工作面中部周期来压较工作面上、下部频繁,但整个顶板来压强度比较均匀;工作面液压支架支护强度一般可以达到控制顶板的要求,但初撑力往往偏低。最后针对顶板矿压活动规律和支架运行特性,提出矿压显现时工作面顶板的防控措施。     

综采工作面坚硬顶板水力压裂技术

为解决回采工作面坚硬顶板悬露不垮的问题,结合凤凰山矿15号煤层XV4306综采工作面的实际情况,采用了定向水力压裂技术对工作面坚硬顶板进行弱化处理。经过对坚硬顶板的弱化处理,破坏了顶板的完整性,增加和扩展了顶板的原始裂隙,实现了回采期间工作面顶板顺利垮落,减小初次来压和周期来压步距,达到回采工作面安全生产的目的。     

坚硬顶板回采工作面水力压裂控顶技术研究

为了解决坚硬顶板回采工作面开采时面临的顶板垮落困难、垮落步距大、矿压显现明显等问题,根据6508回采工作面地质、开采条件采用水力压裂技术对顶板进行压裂,并对压裂后的顶板垮落、来压情况以及初次来压步距等进行分析。结果表明:水力压裂后的采面初次来压步距平均在44.5m,较采用预裂爆破技术来压步距缩短8m,同时避免预裂爆破带来的安全隐患大、爆破动压明显等问题,具有施工安全、工作量小、施工速度快、顶板控制效果显著等优点,可以有效解决坚硬顶板工作面顶板难垮落问题,为矿井实现高效开采创造良好条件。     

单体面顶板动态与支护质量监测预报

本文通过对监测内容，监测方法及计算机数据处理程序的改进，提出了应重点监测支柱的初撑力和工作阻力，同时对碎顶软底面支柱的初撑力标准做进一步探讨。     

单体液压支柱工作面支护质量与顶板动态监测

工作面支柱的支护质量与顶板动态监测是现场科学管理的重要手段, 对工作面支柱阻力监测, 有利于工作面质量管理, 可防止工作面顶板事故的发生。介绍了顶板动态监测的工作内容, 实施顶板动态监测后对顶板管理所起的作用。     

坚硬顶板运动特点和来压预报

本文运用板的倔服线理论和在此基础上推导出的坚硬顶板来压步距的计算公式，从把掘采场上覆岩层的运动规律出发，寻打坚硬板的来压特点，进而发现了坚硬顶板在不同运动阶段有着不同的运动规律，成功地预测了三河尖煤矿7104坚硬顶板工作面的初次来压步距，准确地预报工作面在不同推进阶段顶板来压的时间、地点和位置。     

中厚煤层坚硬顶板工作面矿压观测及分析

晋城某矿通过对1301中厚煤层坚硬顶板综采工作面的矿压观测数据数理统计分析,掌握了该煤层矿山压力显现规律,为采面现场管理、后期开采工作提供了详实、准确的资料。     

复杂地质力学条件综采工作面支护情况监测与分析

利用KJ24型支架压力监测系统对力学条件复杂综采工作面支护设备进行实时监测。通过支架工作阻力曲线、来压步距判断、矿压频率分布等综合分析,得到工作面支护设备受力情况、来压步距以及顶板支撑情况等,准确掌握综采工作面支架工作情况及矿压显现规律,为复杂地质条件工作面支护选择提供参考依据,为采煤工作面安全高效生产提供基础。     

煤矿顶板动态在线监测系统

针对煤矿顶板灾害多发及人工监测不及时问题,设计了一种煤矿顶板动态在线监测系统;详细介绍了该监测系统的技术原理、组成结构、功能模块及应用效益。实际应用表明,该系统实现了顶板压力、位移、应力监测数据之间的融合和可视化分析,可对煤矿顶板安全隐患进行快速、准确的预警、预报。     

采准掘进巷道顶板支护技术研究

对现代煤矿企业中采准掘进巷道的特点进行了诠释,分析了矿山压力对采准掘进巷道的影响,着重介绍了煤矿业中常见的几种顶板支护技术,并配合图形表格说明了这几种顶板支护技术所要遵循的质量标准。     

锚杆支护巷道光纤光栅实时动态监测系统研究

基于光纤光栅FBG的传感原理,设计研制了由光纤光栅传感器构成的煤矿锚杆支护巷道实时、动态监测系统。其传感器通过光波信息可实现应变、压强、温度、位移、振动等物理量的测量,具有抗电磁干扰,无源本质安全,远距离传输以及串/并连接构成分布式测量等优点。该监测系统经煤矿井下工业性试验,取得了良好的效果。     

基于支架工作阻力大数据的工作面顶板矿压预测技术研究

为攻克综采工作面顶板矿压显现规律预测预报的难题,基于工作面支架工作阻力大数据,围绕顶板来压开始位置、顶板来压强度和来压步距这3个重要参数,采用机器学习语言设计了一种多元线性区域预测模型,对工作面顶板来压规律进行区域分析和预测。介绍了基于大数据的机器学习预测算法数学模型的建立过程,以及对预测模型的检验,并以30组矿压监测原始数据为例,构建了大数据分析数学模型,研究结果表明该预测模型方程可行,确定了分析区域来压预测算法。     

坚硬顶板下巷道锚网索喷联合支护技术实践

干河煤矿+80水平三采区皮带巷上部赋存坚硬岩层,围岩压力较大;针对坚硬顶板条件,拟定以强主动支护为主的对策,即采用锚网索喷联合支护技术;应用表明,该巷道围岩变形量不大,验证了该支护技术安全可靠.     

坚硬顶板综采工作面支架选型及应用分析

针对神农煤业15号煤层赋存地质条件,结合矿井设计采煤方法,根据"传递岩梁"理论,对工作面液压支架支护强度、工作阻力以及支架高度进行了分析,确定了工作面采用ZZ8000/23/47型四柱支撑掩护式液压支架可满足安全生产。矿压观测表明,工作面液压支架额定工作面阻力具有一定的富余量,取得了良好的支护效果。     

综放工作面切顶压架原因分析及防治技术

为解决铁北矿综放工作面矿压显现强烈,频繁发生切顶压架事故的难题,通过现场观测和理论分析可知,特殊顶板条件及支架工况差是导致切顶压架事故发生的主要原因,采用KJ21顶板灾害监测预警系统,对反映支架工况的支架初撑力、支架循环末阻力、支架安全阀开启、周期来压步距、支架不保压、支架不平衡等6个关键指标进行监测分析,采用数理统计和类比方法分析监测数据得到了导致工作面发生切顶压架事故的5个主要原因,据此提出了防止工作面切顶压架事故发生的措施。结果表明,对工作面支架工况进行监测分析有利于预防切顶压架事故发生,使工作面平均月产量由原来的17万t提高至25万t以上。     

破碎围岩煤巷锚网支护技术研究与应用

针对孟家窑煤业井下煤巷先前从未采用锚网支护技术以及主采2号煤层强度低、易碎特征,利用煤体锚固性能试验对锚网支护可行性进行分析,结果显示煤体锚固性能高,适合锚网支护方式,依据1620运输巷工程环境,设计了锚网支护方案,并确定了支护参数.井下矿压监测结果表明,锚网支护方案有效地保证了巷道安全使用,大大提高了矿井经济效益.     

全螺纹玻璃钢锚杆在回采巷道支护中的应用

全螺纹玻璃钢锚杆具有抗拉强度高、可切割、不产生火花等优点,在回采巷道支护中具有广泛的应用前景。王庄煤矿在综放工作面试验使用了新型全螺纹玻璃钢锚杆支护材料,经现场使用和矿压观测,能够满足工作面支护要求,有利于综放工作面安全高效生产。     

深部层二次支护的最佳时间及支护方式

针对杏花煤矿深部层大矿压的实际情况,提出了二次维修支护的最佳时间段及支护方式,在井下生产实践中取得了较好的实效,并取得了很好的经济效益和社会效益。