共沉淀法仲丁醇脱氢制甲乙酮催化剂的研制

用共沉淀法制备了一种新型的仲丁醇脱氢制甲乙酮催化剂,并且与国内的同类工业催化剂产品进行了性能比较,结果表明自制催化剂的脱氢活性、甲乙酮选择性以及热稳定性等不差于现有的工业催化剂。     

仲丁醇脱氢制甲乙酮的Cu-ZnO催化剂

采用共沉淀法和机械混合法制备了铜锌催化剂,并利用TPR、XRD和N2O吸附分解催化剂表征手段分析了铜锌催化剂中ZnO和Cu在仲丁醇（sec-butanol,SBA）脱氢反应中的作用。研究表明,Cu0是SBA脱氢的活性中心,ZnO具有分散铜物种和抗烧结能力。ZnO能够有效分散铜物种和阻止Cu0烧结的原因是在催化剂制备过程中形成了(CuZn)x(OH)y(CO3)z(x=1,5;y=2,6,z=1,2)前体,经焙烧形成了高分散的CuO-ZnO固溶体。同时,通过SBA催化脱氢反应测试筛选了适宜的Cu/Zn摩尔比,当Cu/Zn为1∶1时,表现出良好的反应活性,常压、240 ℃下质量空速为17.5 h?1时,该催化剂对SBA转化率达到80.54%,甲乙酮（methyl ethyl ketone,MEK）收率达到76.04%。铜锌催化剂的脱氢活性与Cu0比表面积不呈线性关系,SBA脱氢反应是一结构敏感型反应。     

新型仲丁醇脱氢催化剂的研制

用共沉淀法制备了一种新型的仲丁醇脱氢制甲乙酮催化剂,并且与国内的同类工业催化剂产品进行了性能比较,结果表明自制催化剂的脱氢活性、甲乙酮选择性以及热稳定性都优于现有的工业催化剂。     

降低甲乙酮装置脱氢反应中重组分及杂质含量的研究

兰州石化公司助剂厂甲乙酮装置甲乙酮合成与精制单元是整个甲乙酮生产过程的核心之一,但脱氢反应产物中伴随着部分重组分及杂质,文章通过分析,提出一些措施和改进,从而降低重组份及杂质含量,提高脱氢反应转化率。     

仲丁醇脱氢催化剂性能

采用XRD、TPR、BET和N2O滴定法对仲丁醇脱氢催化剂YTDH-1G与对比剂A进行表征,并采用常压固定床反应器考察两种催化剂的仲丁醇脱氢活性和甲乙酮选择性。结果表明,催化剂中添加Zr O2后可以提高催化剂活性组分的分散度,改善催化剂的还原性能。催化剂YTDH-1G表明的Cu比表面积和分散度明显大于对比剂A。在考察的实验范围,催化剂YTDH-1G的催化活性和产物选择性优于对比剂A,对工艺条件的适应性较强,可在较宽的温度和空速范围使用,具有较好的工业应用前景。     

甲乙酮的市场与生产

阐述了甲乙酮的用途,市场及生产工艺等方面的情况,指出了开发该产品的必要性。     

仲丁醇脱氢催化剂性能试验及工业应用

对YTDH-1型仲丁醇脱氢催化剂与国内催化剂A进行性能对比,结果表明,YTDH-1各项物性指标和催化反应性能优于国内参比催化剂A。YTDH-1型仲丁醇脱氢催化剂在淄博齐翔腾达化工股份有限公司反应装置上进行整炉工业使用,表明YTDH-1型仲丁醇脱氢催化剂的反应活性较高,产物选择性好,再生周期延长,外观整齐强度好。     

环己醇脱氢催化剂

阐述了环己醇脱氢制环己酮所用催化剂的种类及各种催化剂的性能和应用情况 ,并对今后环己醇脱氢催化剂的发展方向提出了建议。     

甲乙苯脱氢催化剂的研制

本试验研制的F—601甲乙苯脱氢非铬催化剂具有较高的活性和较好的选择性、用于间、对—甲乙苯脱氩,在640℃单程收率可达39.96％,用于对—甲乙苯脱氢,在620℃单程收率可达46.64％,640℃时可达48.29％。选择性均大于90％。     

仲丁醇脱氢催化剂的再生

简单地介绍了仲丁醇脱氢反应的机理,催化剂的特点和催化剂的再生步骤,通过操作看出较低的再生温度有利于保护催化剂。     

甲基异丁基醇气相催化脱氢制备甲基异丁基酮的工艺研究

在固定床反应器上研究了自制 CuO/ZnO/Al_2O_3为催化剂,常压下由甲基异丁基醇脱氢制备甲基异丁基酮的反应,得到了较佳的工艺条件:温度240～250℃,甲基异丁基甲醇质量空速1.0～1.5 h~(-1),催化剂还原温度低于240℃。在该条件下,甲基异丁基甲醇的单程转化率最高可达82.2%,甲基异丁基酮选择性达到99.0%。实验结果表明,在实验条件下该催化剂具有较好的稳定性。     

国内外甲乙酮生产工艺技术进展

综述了国内外甲乙酮生产工艺并对各种工艺做了技术评价,分析了甲乙酮消费情况并展望了未来市场前景,对国内发展甲乙酮生产技术提出了合成建议。     

国内外甲乙酮市场分析

随着新的低溶剂高固含量涂料、辐射固化涂料、水性涂料和粉末涂料的不断开发和应用,美国、日本和西欧的甲乙酮应用市场出现萎缩,产量不断下滑。在亚洲,由于甲乙酮市场持续发展,未来仍有可能建设新的生产装置。世界甲乙酮生产能力最大的6家公司是美国Shell化学公司,生产能力为13.6万t/a;美国Exxon Mobil化学公司,生产能力为13.5万t/a;英国Exxon Mobil化学公司,生产能力为13.5万t/a;日本丸善石油化学株式会社,生产能力为9.0万t/a;荷兰Shell化学公司,生产能力为7.0万t/a;日本东燃化学公司,生产能力为7.O万t/a。我国甲乙酮的主要生产厂家有山东齐翔达化工有限公司、辽宁抚顺石油化工二厂、黑龙江石油化工厂、江苏泰州石油化工总厂和山东济南炼油厂,总生产能力约10万t/a。由于生产技术、产品质量等因素,国内甲乙酮的实际产量只有1万t/a左右,远不能满足国内需求,每年都需大量进口。广东、上海、浙江和江苏是我国甲乙酮消费量最大的地区。     

液液相转移催化法合成过氧化甲乙酮

在相转移催化剂的作用下 ,2 -丁酮由 3 0 %的双氧水氧化制取过氧化甲乙酮。通过正交试验和考察原料配比、反应温度、相转移催化剂用量、反应时间对产品质量的影响 ,确定了最佳工艺条件为 n双氧水 ∶n丁酮 =1 .5∶ 1 ,相转移催化剂采用三乙基苄基氯化铵 ,用量占总质量的 0 .4% ,在氨基磺酸的催化下 ,反应温度 5℃左右 ,反应时间 3 0 min,稀释剂用邻苯二甲酸二丁酯 ,产品经测定 ,对不饱和聚酯的凝胶时间适宜并稳定 ,产品活性氧含量高。     

甲乙酮生产技术及市场分析

工业化生产甲乙酮主要有正丁烯两步法和丁烷液相氧化法 2种方法。国外主要生产厂家有ExxonMobil化学公司、Shell公司和日本丸善石油化学株式会社 ,国内生产厂家有新疆独山子天利高新技术有限公司 ,辽宁抚顺石油化工二厂 ,山东齐翔腾达化工有限公司、山东济南炼油厂等 10家。 2 0 0 2年我国甲乙酮的市场表观消费量为 17 2万t ,主要消费区域在华南和华东。预计 2 0 0 5年我国甲乙酮产能将达到约 2 3万t ,生产能力和市场需求会基本持平     

甲乙酮国内外市场分析

甲乙酮作为性能优良的溶剂,用途广泛。而国内生产能力较小,大部分依赖进口。本文对其国内外的生产、贸易情况及消费结构进行了详细的分析。     

过氧化甲乙酮合成研究

论述了过氧化甲乙酮的合成方法，用阳离子交换树脂催化剂代替传统的无机酸催化剂。考察了离子交换树脂用量、反应温度对反应产率、活性氧含量的影响及溶剂对产品稳定性的影响。     

甲乙酮的生产技术及应用现状

介绍了甲乙酮的生产方法、国内外的生产及消费现状 ,阐述了甲乙酮的应用情况     

气相色谱法测定丁酮和仲丁醇的含量

丁酮在合成抗氧防胶剂N,N'-二仲丁基对苯二胺过程中是过量的,回收利用可以节省不少成本,但其可以加氢生成仲丁醇,有必要测定回收丁酮中仲丁醇的含量。由于丁酮和仲丁醇性质相近,采用气相色谱法恒温操作色谱峰分离不开,无法测定其含量,而采用程序升温方法能够较好的测定组分含量:配制四种不同比例的丁酮和仲丁醇标样溶液测定相应的峰面积比,以质量比、峰面积比为横、纵坐标作图,线性关系良好;将配制的不同质量比例的标样溶液中丁酮含量进行准确度和精密度考察,分析结果表明相对误差和标准偏差均较低。     

甲基异丙基酮的合成研究进展

归纳介绍了甲基异丙基酮的不同合成路线,根据起始原料不同分类,主要有异丁酸法、异丁醛法、异戊二烯法和甲乙酮法等。简要评价了各方法的工艺特点。