快速裝卡高速切削——記沃蘭佐夫的卓越表演

出席全国机械工业先进生产者代表会议的代表们,围绕着一台IA62车床上。苏联代表团团员沃兰佐夫同志作了卓越的高速强力切削表演。沃兰佐夫是苏联最高苏维埃的代表,是苏联最优秀的先进车工之一。沃兰佐夫用自己的快速卡头迅速地装卡好带黑皮的锻件毛胚,熟练地调整好机床。开车了,转速打到最高,每分钟1200转。工件飞快地旋转起来,车刀迅速地移动。随着车刀的移动,毛胚上出现了一圈圈闪着金属光浑的表面。切屑一大片一大片地流下来,变成深蓝     

斯拉贝同志高速切削表演记録

捷克工會代表團團員,捷克斯洛伐克人民共和国勞動模範,共和国勳章榮獲者尤利斯·斯拉貝同志,於五月十二日在瀋陽水泵厂作了高速切削表演。表演是在捷克普通車床上进行的,車床的動力是8.5千瓦,主軸最高轉數1250轉/分,走刀量最大0.75公厘/转。斯拉贝同志除了表演高速切削外,还介紹了一些他的工作經驗。現在把他表演的技術资料整理如下:     

基于高速切削的快速制模技术

随着科学技术的发展,高速切削技术已成为模具制造的重要发展趋势.本文介绍了高速切削在模具制造中的优势,分析了高速切削在模具加工中的应用现状和存在的问题,探讨了基于高速切削的快速制模技术在我国模具业中的发展策略.     

杰米多夫的强力切削表演

苏联青年先进生产者和科学技术工作者代表团团员,强力切削能手、苏联明斯克汽车厂先进生产者车工杰米多夫同志,在我国访问期间分别在北京、沈阳、长春等市的工厂中作了精彩的强力切削表演。这个表演给我们指出:在一般情况下利用强力切削的办法来提高生产率,比利用提高切削速度的办法对我们更有利。杰米多夫同志的强力切削表演得到了各厂车工的一致赞扬,同时大大地推动了各厂技术革新的开展。为了使这一先进经验能够在全国普遍推广,我们把杰米多夫同志的表演情况和强力切削的优点、刀具几何形状以及注意事项作一介绍,供各厂工人同志参考。     

介绍一种快速装卡工件的钻模

过去加工如图1所示的元宝螺母孔时,没有专用工具,是依靠画线找出中心,然后依线冲眼钻孔,效率很低。后来车间里的老师傅林振业同志制造了一种能快速装卡工件的钻模,如图2所示。使用钻模加工,减少了划线工序使生产效率显著提高,并且百分之百的保证了产品质量。组成钻模的主要零件有:手柄1,钻模板2,导盖3,升降托盘4,底座5及     

高速切削的技术装备

介绍了高速切削机床及其伺服系统、控制系统、刀具和配套装备,以便正确选购使用有关技术装备,并充分发挥其作用。     

高速切削和强力切削的刀具

苏联高速车工拉库尔等的经验在金属切削加工中,正确地选择刀具的几何形状,对提高劳动生产率,提高加工质量和延长刀具的使用寿命,有着重要的意义。苏联机床工人,特别是高速车工、高速铣工等等,在改善刀具几何形状方面,有着丰富的经验。认真学习苏朕工人的先进经验,就会大大地提高我们的劳动生产率。在学习苏联先进刀具的时候,需要根据实际工作条件来灵活运用,而不能生搬硬套。这是因为,在不同的工作条件下,需要採用不同几何形状的刀具。例     

高速切削和强力切削的刀具

·苏联高速车工拉库尔等的经验·在金属切削加工中,正确地选择刀具的几何形状,对提高劳动生产率,提高加工质量和延长刀具的使用寿命,有着重要的意义。苏联机床工人,特别是高速车工、高速铣工等等,在改善刀具几何形状方面,有着丰富的经验。认真学习苏联工人的先进经验,就会大大地提高我们的劳动生产率。在学习苏联先进刀具的时候,需要根据实际工作条件来灵活运用,而不能生搬硬套。这是因为,在不同的工作条件下,需要采用不同几何形状的刀具。例     

高速切削的应用

高速切削是当今世界制造业中一项快速发展的高新技术。在现代工业发达国家 ,高速切削作为一种新的切削加工理念 ,被愈来愈多的机械工程师所认可。而高速切削所带来的高切削效率和高切削精度 ,也是为了不断满足制造业不断发展的需要。汽车工业所追求的零件生产效率和模具制造业所追求的精密模具硬质材料的切削 ,都促使高速切削技术蓬勃发展。　　一、高速铣床在制造业中的典型应用1.用小切削量、高切削速度代替传统的大切削量、低切削速度 ,提高加工效率和加工精度在传统的大切削量、低切削速度的切削加工形式中 ,切削冲击大 ,并产生大量的切…     

高速切削技术及高速切削可转位铣刀的研究

高速切削是先进制造技术中最重要的加工工艺之一，而切削刀具是实现这一工艺的关键。论文介绍了高速切削技术，以及高速切削技术要求的高速切削刀具，特别说明的是高速切削铣刀；论述了高速切削的可转位铣刀的特点、切削刀具材料和刀体结构。     

快速成形加工——高速切削工艺在模具制造中的应用趋势

在模具制造领域,主要的时间和费用花费在将结构数据转化成模型、模型样品和生产用模型中。采用高速切削加工是提高质量和降低成本的主要途径。前提条件是在模具制造过程中,全面关注高速切削加工工艺的优势并加以充分利用。     

高速切削与高效切削的相容性分析

给出了高速切削与高效切削的范围、区分与定义,以及两者之间的区别与联系。在高速切削编程方法的条件下,他们两者之间具有一定相容性,并且切削效率可以得到一定的提高,对生产实践具有一定的指导意义。     

基于有限元法分析高速切削时摩擦系数对高速切削的影响

为了探究高速切削时,刀具与切屑间摩擦系数对切削的影响,采用有限元通用程序ABAQUS／Explicit,对不同摩擦系数下正交切削过程进行数值模拟。据此研究了刀具摩擦系数对高速切削中切屑变形、切削力的影响。     

東北高速切削多刀多刃切削先進生產者代表會議表演記錄

东北人民政府工业部和东北总工会,为了进一步有计划有组织地大力推广高速切削、多刀多刃切削先进经验,深入地开展经常性的爱国劳动竞赛,保证均衡地全面超额完成全年国家计划和增产节约计划,在十月六日联合召开东北高速切削、多刀多刃切削先进生产者代表会议。参加这个会议的有东北各省市十三个代表团,包括机械、电器、兵工、铁路系统各厂的代表,另外有中央人民政府机械工业部机器工业局郭栋材副局长及中国机器制造业工     

介绍苏联高速车工的先进经验 怎样改善工件的装卡方法

高速切削时,使工件装卡得牢固是很重要的,这样可以减少加工时的振动,并可保证工作安全。同时,在装卡工件时,还应尽量缩短所需的辅助时间,以便有效地提高劳动生产率。苏联高速车工们在这方面获得了很大的成就。     

高速切削刀具的动平衡

高速切削不但要求刀具具有良好的耐热性、耐磨损性和抗破损性,同时对其动平衡质量也提出了严格要求。高速切削时,由于主轴转速很高,不平衡质量将引起非常大的惯性离心力,影响刀具寿命、加工精度和加工效率。对引起主轴－刀具系统不平衡的影响因素进行分析并介绍刀具的动平衡技术。     

高速车削的切削分力

切削速度对於切削分力的影响 在采用高速切削加工钢料的初期,有一种普遍的见解,认为高速切削必然使切屑整中断面面积上的热量增加。因而也就大大地降低了切削力。 有些外国作者证明,用负前角车刀进行高速切削就使切屑热量增高,因而也就大大降低了被切削金属的强度从而也就使切削力比用正前角车刀切削时显著的降低。 B.A.鲁卡什维尼科夫, .H阿斯基那兹, . .巴巴特等所进行试验证明,在切削钢时如果将所要切去的金属预热到500—900℃,则其切削力,较之未经预热要降低到1/3--1/5. 本文所要研究的问题中,包括规定用负前角及正前角车刀切削时切削…     

高速切削用的车刀

高速切削用的车刀,最初只用来切削工件的外圆,后来也能用来做比较细小工件的加工、多刀工作和切断工件等工作了。现在高速切削所用的车刀有好多种,最普通用的有以下两种:一、带有平前面和负前角的车刀。二、带有正前角和负斜棱面的车刀。比如,图1就是带有负前角γ=-10°的车刀。工件材料越硬,车刀越要坚固,负前角也就越需要加大。它的刀刃斜角λ可以用10°～12°。这样,在车刀上遇到有冲击力时,冲击力就不会打在刀尖上,而是打在距刀尖稍远的地方。后角α有两个,在图1硬质合金刀片     

螺紋的高速切削

敘言螺紋切削在整个机械加工過程中,可以说是最困難的一环。由於螺纹形状的尖削(尤其是V形螺紋),使在工作时,切削刀具和工作物都处在非常不利的地位。第一,刀具本身的夾角很小,切削時又係全部埋入工作物内;因此整修刀具,尤其是近刀尖处的散熱條件限差,刀尖容易局部发高热而致軟化,迅速磨损,失去切削能力。