对定尺剪设备的安装技术研究分析

定尺剪是中厚板轧机剪切线上的关键设备,主要用于钢板的定尺剪切。天津钢铁有限公司2#剪切线工程中定剪尺为滚切式定剪尺,本文主要介绍了滚切式定尺剪设备的安装调整技术及要领。     

Ф20-80钢棒线“高效节能定尺机”的设计与运用

根据湖北冶钢东钢事业部Ф20-90钢扎小棒线用于精准定尺的“高效节能定尺机”的设计及多功能运用特点。本新型定尺机集中采用机械、气、液、电控制一体组成。可根据生产加工工艺要求在长度范围内任意冲切钢棒定尺长度。与其原有传统定尺机相比增加了两工位前后可移式精确定位挡板,同是提高两倍的在线生产效率功能。此设备在线安装调试后各项技术要求匀满足设计宗旨。并正式投入使用。     

连铸机称重定尺装置的研制

文章对连铸机称重定尺理论,计量装置进行介绍,该理论是一种全新铸机定尺理论,是一种高精度专用在线计量装置,采用了高温传感器和液压系统,它是通过PLC和液压控制系统自动控制机后辊道的自动升降,实现对方坯的在线自动称重计量,称重信号转换为标准信号或数字通讯信号,传送到原控制系统,原控制系统根据称重结果,修正切割长度,控制切割动作,从而使切割后的每支方坯重量控制在规定误差范围内。     

基于定尺剪钢板撞击剪刃盒故障浅析与对策

定尺剪是莱钢4300宽厚板剪切线中重要剪切设备,在设备调试试生产期间,定尺剪先后出现不同程度的钢板撞击剪刃盒的问题,严重影响了设备的正常运行,本文主要介绍了问题产生的原因与解决办法。     

基于变频器频率的连铸机定尺切割系统

介绍根据采集到的变频器频率计算出铸坯长度并实现自动定尺切割的方法,此方法在转炉炼钢厂2号连铸机自动定尺切割中的应用,将原有的碰球系统彻底淘汰,实现了精确控制,降低了成本和维护强度。     

激光定尺系统在大圆坯连铸机上的研究与应用

连铸机定尺精度严重影响着冶炼成本,针对莱钢大圆坯连铸机定尺精度较低的问题进行技术改造,将编码器测量方式改为激光测量方式,提高了定尺精度,取得良好的使用效果。     

浅述定尺剪设备功能及维护方法

莱钢厚板厂4300生产线建立以来,定尺剪出现一些设备问题,这些问题的产生不仅有设备设计及安装方面的欠缺,而且有职工的操作水平和维护水平的相对滞后,经过近2年的维护,简要概括定尺剪设备功能以及设备维护方法,以帮助提升技术技能水平。     

滚切式定尺剪技术发展概述

介绍滚切式定尺剪几种剪切机构原理．     

连铸机模拟定尺自动控制系统的研究与应用

在现代化连铸工艺生产过程中,铸坯需按一定长度精度进行切割,本文提出的模拟定尺切割系统,利用铸机自带的西门子S7－400PLC控制系统编程,实现了铸坯高精度定长切割,与传统的红外定尺系统相比,具有投资少、故障率低、运行稳定等优点,在冶金行业具有广泛的应用前景。     

定尺剪废料运输链常见故障分析

莱钢4300宽厚板热试以来，定尺剪废料运输链由于设计制造等缺陷，频繁发生螺栓松动脱落，链板撕脱，链条脱开，链板销轴异常磨损等诸多问题。经过长期的观察和改进先做分析如下。     

光电编码器在棒材定尺剪切系统中的应用

莱钢棒材厂中小型车间采用光电编码器作为剪切位置的测量和控制元件。为解决编码器易损坏和剪切系统定尺不稳等问题,相继采取了减少编码器受到的冲击负载和降低电磁干扰等措施,对剪切系统同步位置调整方式进行了优化,满足了生产的需要。     

深度尺研磨器

本文介绍的深度尺研磨器能保证深度尺的平面度和垂直度。操作简便,节省时间。如图所示,先将卡尺装人研磨器槽中,并靠在两个面上,尺身端面凸出于研磨器底面,凸出量由加工量定。然后用螺钉压紧尺身,最     

线纹尺的用途

长度的线纹基准有国家基准米尺、工作基准米尺、一等线纹米尺、二等线纹米尺、基准短标尺及一等和二等短标尺等。线纹尺的主要用途是通过这些线纹基准,将长度的自然基准──光波波长传递至各种被测的线纹量具和工具,实现量值的正确传递,保证线纹量值的准确一致。线纹尺的用途     

多功能线纹尺自动测量装置研制

针对目前标准钢卷尺、铟瓦水准标尺、数字水准仪条码尺测量过程中遇到的问题,基于激光干涉测长和图像处理技术对线纹间隔进行测量的原理,研制开发出了多功能线纹尺自动测量装置.探讨了数字水准仪条码尺的解码机理,分析了条码尺的编码图,对各公司生产的条码尺给出了校准方法,评估了整套装置的测量不确定度.实践证明,该装置能对多种高准确度的线纹计量器具进行有效检测.     

影响三等金属线纹尺测量结果准确度因素的探讨

三等金属线纹尺主要用于检定水准标尺、钢直尺以及准确度较低的线纹尺。目前,使用中的线纹尺多由黄铜、锌白铜、不锈钢等材料制成。在传统检定中,多采用与二等金属线纹尺进行比较的测量方法。随着科技的发展,激光越来越多地被应用在线纹尺的检定中。根据标准器选取和测量方式的不同,线纹尺的检定方法可分为两种形式:以激光干     

一种倍尺飞剪短尺尾部优化方法

文章介绍了重钢股份型线厂棒材生产线一种倍尺飞剪尾部优化方法及应用,该方法有效提高了短尺坯料轧制的成品上冷床的成功率,减少了轧件切废率,提高了产品成材率,为公司控亏扭亏作出了有效贡献。     

大尺寸R尺

测量小于半圆的圆弧半径时,经常采用弦高法。这里介绍一种按弦高法原理制成的大尺寸R尺。该尺由圆柱、连杆、轴及螺钉、螺帽构成(图1),各零件尺寸可根据所测工件尺寸范围而定。测量时,使三圆柱与所测之圓弧相切后固紧滚轮螺钉4,取下该尺,并测出L、H值(图2),由下式可以算出R尺寸:     

激光干涉比长仪的新型瞄准方法——提高线纹尺的测量精度

介绍一种在激光干涉仪上对线纹尺进行高精度瞄准的新方法－－单狭缝多点采集系统,详细描述了其设计方案和工作原理,并介绍了确定刻线定中心位置的计算方法、消除随机噪声的数字滤波法及对钟形曲线进行直线拟合的合适区段。实测数据表明,这种新型瞄准方法的测量不确定度有很大的提高。     

脉冲信号波形对高等别线纹尺测量的影响及调整

0引言目前高等别线纹尺的检定及校准是根据JJG73-2005《高等别线纹尺检定规程》[1]进行的,规程要求,线纹尺按"白塞尔"支点支撑于工作台的支架上,分度线面与可动立体棱镜棱尖等高;线纹尺的侧面贴上测温传感器;调整线纹尺支架使其两端在显微镜视场内清晰可见;调整狭缝宽度,待温度稳定后方可测量。测量过程中由于线纹尺的分度线经过狭     

基于图像测量的微刻线尺高精度检测

在高精度激光二坐标标准装置上实现了线宽2μm、最小线间距10μm的微刻线尺的高精度检测.采用高精度差动式激光干涉测长系统作为测长基准,高倍光学镜和高分辨力CCD组合作为精密光学瞄准定位反馈,设计了采样窗自动识别算法实现了条纹图像的自动识别瞄准,提出了采样窗内双向逐行扫描及3σ准则剔除离群点的边缘提取算法,提高了边缘检测精度.微刻线尺线间距的测量不确定度优于0.3μm,k=2,测量的重复性标准差优于20nm.