山楂中总三萜酸超高压提取工艺研究

对山楂中总三萜酸含量和提取工艺进行研究,以齐墩果酸和熊果酸总得率为响应值,考查了乙醇体积分数、液固比、压力和保压时间对山楂总三萜酸得率的影响。结果表明,几个考查因素对山楂三萜酸得率影响的顺序为:乙醇体积分数>压力>保压时间>液固比;方差分析结果表明,乙醇体积分数和压力对三萜酸得率有极显著影响(p<0.01),保压时间对三萜酸得率有显著影响(p<0.05),乙醇体积分数、压力和保压时间的二次项对三萜酸得率有极显著影响(p<0.01),并且超高压压力和保压时间之间存在交互作用(p<0.05);确定超高压提取山楂三萜酸的最佳工艺参数为:乙醇体积分数73%,液固比33m L/g,压力383MPa,保压时间为11min,在优化工艺条件下超高压提取山楂三萜酸,其得率为2.81mg/g,与预测值相符。      

山楂中齐墩果酸和熊果酸超声提取工艺研究

对山楂齐墩果酸和熊果酸超声波辅助提取工艺进行了优化,以齐墩果酸和熊果酸总含量为响应值,考查了液固比、超声波功率和提取时间对山楂总齐墩果酸和熊果酸含量的影响。结果表明,三个考查因素对山楂齐墩果酸和熊果酸含量影响的顺序为:液固比>提取时间>超声波功率;方差分析结果表明,液固比和提取时间对齐墩果酸和熊果酸含量有极显著影响(p<0.01),超声波功率对齐墩果酸和熊果酸含量有显著影响(p<0.05),提取时间的二次项对齐墩果酸和熊果酸含量有极显著影响(p<0.01),各因素之间交互作用不显著(p>0.05);确定超声波辅助提取山楂齐墩果酸和熊果酸的最佳工艺参数为:乙醇体积分数90%,液固比35∶1m L/g,超声波功率352W,提取时间为4.6min,在优化工艺条件下超声波辅助提取山楂齐墩果酸和熊果酸,其含量为2.87mg/g,与预测值相符。本实验中所用提取方法在显著节约了超声波处理的时间同时也获得了良好的提取效率。      

山楂中熊果酸与齐墩果酸提取和纯化工艺的研究

采用L9(34)的正交试验设计,采用乙醇浸提,以加乙醇量、提取时间、提取次数作为主要考查因素,确定了山楂中熊果酸与齐墩果酸提取的最佳提取工艺为:用80%的乙醇回流提取三次,每次加10倍量、提取2.5h,其中回流数是主要影响因素,提取率达92.9%。在此基础上,采用硅胶柱色谱分离纯化,最终山楂中熊果酸与齐墩果酸(熊果酸计)转移率可达92%。     

山楂黄酮超高压提取工艺研究

对山楂黄酮超高压提取工艺进行了优化研究,以山楂中芦丁、金丝桃苷和槲皮素总得率为响应值,考查了乙醇体积分数、液固比、压力和保压时间对山楂黄酮得率的影响。结果表明,几个考查因素对山楂黄酮得率影响的顺序为:乙醇体积分数>保压时间>液固比>压力;建立了超高压提取山楂黄酮的数学模型,确定超高压提取山楂黄酮的最佳工艺参数为:乙醇体积分数90%,液固比24∶1m L/g,压力500Mpa,保压时间为12min,在此优化条件下超高压提取山楂中黄酮得率为0.0553%;相比于索氏抽提和超声波提取法,超高压提取在提取时间和黄酮得率上都有着明显的优势,对提取残渣的扫描电镜检测结果显示,经过超声波和超高压短时间处理的物料组织结构破坏程度较长时间索氏抽提更大,胞内物质更易于溶出,因此短时间内达到了较高的提取效率。      

山楂黄酮超高压提取工艺研究

对山楂黄酮超高压提取工艺进行了优化研究,以山楂中芦丁、金丝桃苷和槲皮素总得率为响应值,考查了乙醇体积分数、液固比、压力和保压时间对山楂黄酮得率的影响。结果表明,几个考查因素对山楂黄酮得率影响的顺序为:乙醇体积分数保压时间液固比压力;建立了超高压提取山楂黄酮的数学模型,确定超高压提取山楂黄酮的最佳工艺参数为:乙醇体积分数90%,液固比24∶1m L/g,压力500Mpa,保压时间为12min,在此优化条件下超高压提取山楂中黄酮得率为0.0553%;相比于索氏抽提和超声波提取法,超高压提取在提取时间和黄酮得率上都有着明显的优势,对提取残渣的扫描电镜检测结果显示,经过超声波和超高压短时间处理的物料组织结构破坏程度较长时间索氏抽提更大,胞内物质更易于溶出,因此短时间内达到了较高的提取效率。     

超高压提取木瓜中齐墩果酸的研究

研究了采用超高压提取木瓜中齐墩果酸的最佳工艺条件,并且同回流提取和超声提取方法进行了比较。在单因素实验的基础上,采用正交实验法对木瓜中齐墩果酸的超高压提取工艺进行优选,选用L_9(3~4)进行正交实验,以齐墩果酸的得率为指标,考察粉碎度、超高压压力、保压时间、固液比(g:mL)对齐墩果酸得率的影响。得到的最佳工艺条件为:粉碎度80目、超高压压力350MPa,超高压时间4min,固液比(g;mL)1:20。齐墩果酸的提取得率可达2.72%,同回流提取和超声提取方法相比,超高压提取方法得率高,提取时间短,是提取木瓜中齐墩果酸的适宜方法。     

山楂中熊果酸的提取工艺研究

为建立山楂中熊果酸的提取工艺及测定方法,实验以熊果酸的得率为检测指标,采用正交设计L₁₆（4⁵）,考察提取时间A、乙醇浓度B、料液比C三个影响因素,用高效液相色谱法进行含量测定。结果表明,因素B和C对熊果酸的得率有显著影响,因素A影响不明显,最佳工艺条件为A₃B₄C₃,即每次用12倍量的95％乙醇提取3h。      

木瓜中齐墩果酸和熊果酸提取工艺的研究

用正交试验法对木瓜中的齐墩果酸和熊果酸的提取工艺进行研究。在单因素实验基础上,采用L9(34)正交实验考察提取时间、提取温度、料液比、原料粒度对提取得率影响,用高效液相色谱法测定齐墩果酸和熊果酸含量,确定最优提取工艺。齐墩果酸最佳提取参数为95%的乙醇、温度为60℃、时间3h、料液比为1∶8、原料粒度40目、提取2次。熊果酸最佳提取参数为95%的乙醇、温度为60℃、时间3h、料液比为1∶6、原料粒度60目、提取2次。该工艺为齐墩果酸和熊果酸的工业化提取提供理论依据。     

枇杷花三萜化合物提取工艺

目的：研究枇杷花三萜类成分熊果酸、齐墩果酸最佳工艺条件。 方法：采用反相高效液相法同时测定熊果酸、齐墩果酸含量,应用单因素及 L9(34)正交试验得到提取枇杷花中三萜类化合物的最佳工艺。 结果：确定最佳工艺条件为95% 乙醇10 倍量体积在80℃下提取1 次,每次2h。结论：本实验采用的方法和指标适合于枇杷花的提取,为将其开发成为现代中药成方制剂提供科学依据。     

山楂中熊果酸的超声提取及抗氧化性研究

采用索氏提取法与超声波法提取山楂中的熊果酸,探讨了山楂中熊果酸超声提取工艺的影响因素,并对熊果酸抗氧化性进行了研究。结果表明:超声波法与索氏提取法相比,熊果酸得率大大提高。通过单因素法和正交实验法得出超声波提取的优化条件为:以50%乙醇为溶剂,功率90W、时间50min、温度50℃、料液比1∶40;熊果酸有较强的清除自由基能力,表现出明显的抗氧化性。      

山楂黄酮超声波辅助提取工艺参数优化研究

为了研究山楂黄酮的组成和含量,本实验以乙腈和0.4%磷酸水溶液为流动相,建立了山楂芦丁、金丝桃苷和槲皮素的HPLC检测方法,采用外标法定量,以3种黄酮总得率为响应值,对山楂黄酮的超声波辅助提取工艺参数进行了优化研究,并建立了山楂黄酮超声波辅助提取的数学模型。结果表明,各提取因素影响的主次顺序为:液固比>乙醇体积分数>提取时间>超声波功率;通过对提取工艺的研究,确定了超声波辅助提取山楂黄酮提取的最佳工艺参数为:乙醇体积分数90%,液固比25.5mL/g,超声波功率600W,提取时间为24.9min,该工艺条件下的山楂黄酮得率为0.0363%。芦丁、槲皮素和金丝桃苷是山楂中主要的黄酮类物质,而超声波辅助提取可以有效地从山楂中提取得到这三种黄酮。      

超高压辅助提取沙棘籽油的工艺优化

为提高沙棘籽油得率,以沙棘籽为原料,研究了超高压辅助提取沙棘籽油的工艺。通过单因素实验考察了溶剂类型、超高压压力、保压时间、料液比对沙棘籽油得率的影响,在此基础上采用Box-Behnken响应面法对影响沙棘籽油得率的主要因素进行优化。结果表明：超高压辅助提取沙棘籽油最优工艺条件为以石油醚为溶剂、超高压压力458 MPa、保压时间6.2 min、料液比1∶ 37,在此条件下沙棘籽油得率为15.68%。     

山楂皮渣中总黄酮的超声波辅助提取工艺研究

为充分利用山楂资源,以山楂酒生产剩余的皮渣为试验材料,乙醇溶液为提取溶剂,采用正交试验优化山楂皮渣中总黄酮的超声波辅助提取工艺条件。结果表明,山楂皮渣中含有大量的黄酮类化合物,应用超声波辅助提取技术可实现其中总黄酮的快速提取。在100 W 超声功率下山楂皮渣中总黄酮的最佳提取工艺条件为：乙醇体积分数为60%、料液比1/10、提取时间30 m in、提取温度80℃、提取次数4次,山楂皮渣中总黄酮的提取得率可达到4.41%。     

超高压提取老鹰茶总黄酮的工艺优化

为优化老鹰茶总黄酮常温超高压提取的工艺条件,采用Box-Behnken设计和响应面分析法对影响提取效果的4个主要因素即压力、保压时间、乙醇浓度和液料比进行了优化,建立并分析了各因子与总黄酮得率关系的数学模型。结果表明,最佳工艺条件为超高压力427MPa、保压时间9min、液料比41mL/g、乙醇浓度70%,在此条件下,总黄酮得率可达(6.263±0.014)%(n=3),与模型预测值(6.281%)相符。与传统水浴加热提取相比,超高压提取能显著缩短提取时间,提高黄酮得率。     

超声—微波协同辅助提取辣椒总碱的工艺优化

以红辣椒粉为原料,体积分数90%乙醇为提取溶剂,采用超声—微波协同辅助提取辣椒总碱。在单因素试验的基础上,通过正交优化试验确定较佳处理条件为:超声功率50 W、微波功率240 W、料液比120(g/mL)、处理时间480s、辣椒粉目数80目,提取次数2次。通过上述工艺处理,辣椒总碱的提取率为84.52%,与传统水浴浸提法相比,超声—微波协同辅助提取可破坏细胞结构,使有效成分进入溶剂相,具有提取时间短,提取效率高的优点。     

复合酶解法协同超声波法提取山楂中总黄酮的工艺条件优化

采用复合酶解法协同超声波法提取山楂中总黄酮。通过单因素和正交实验对工艺进行优化,优化后条件为:复合酶量(3%纤维素酶和4%果胶酶),酶解pH为6,酶解温度为60℃,酶解时间为1.5h,乙醇浓度为70%,料液比为1∶40g/mL,40℃超声提取30min。在此条件下的总黄酮提取量为85.5mg/g。相对超声波提取总黄酮提高了46.1%,比单纤维素酶酶解辅助超声波法提取总黄酮量提高了27.6%。      

微切变—助剂互作技术辅助提取柑橘皮总黄酮的工艺研究

目的研究以氯化钾为助剂的微切变—助剂互作技术辅助提取柑橘皮中总黄酮的最佳工艺条件。方法以柑橘皮为主要原料,氯化钾为助剂,乙醇为提取溶剂。采用单因素试验和正交试验,以柑橘皮中总黄酮的提取率为考察指标,对助剂添加量、研磨时间、乙醇浓度和料液比等4个因素进行研究,优化了微切变—助剂互作技术辅助提取柑橘皮总黄酮的最佳工艺条件。结果在最佳工艺条件即助剂氯化钾添加量为4%(W:W),研磨时间为35 min,乙醇浓度为40%(V:V),料液比为1:50(m:V)的条件下,总黄酮提取率为2.87%,比传统的热回流法提高了54.30%。结论微切变—助剂互作技术具有提取率高、提取周期短、乙醇用量少、无需加热等特点,是提取柑橘皮总黄酮的一种有效方法。