圆形管道热损失的数学模型

通过建立圆形管道热损失模型,与工业管道进行对比计算,验证模型的准确性,并分析不同的保温材料及保温层厚度对管道热损失的影响。     

输油管线热损失的几种计算方法

根据传热计算的基本原理,结合设计输油管线的经验,对常见的单根无保温架空管道、单根有保温架空管道、单根地下埋设无保温管道和地下埋设多根管线等四种输油管线热损失的计算方法进行了归纳,并对计算中参数的确定提出了建议。     

一般器皿玻璃形成热的简易计算

一、前言 衡量一座池窑的生产水乎,除了用熔化率、周期熔化率、熔化温度、玻璃液耗热量和使用寿命等几项技术指标进行比较外,热效率也是一项极为重要的鉴定标准。热效率是一项综合性的技术指标,通过它不仅能比较相同配方的料子在不同类型池窑中的热利用,而且还能比较不同配方的料子在不同类型池赛中的热利用。因此,可以用它来评定任何一座池窑的生产水平,为我们选择窑型、设计结构提供极为重要的参考数据。     

沥青管道导热油伴热温降计算

针对生产的实际需要,为检验用于沥青管道加热的导热油能否以不低于规定温度返回到导热油锅炉处,对导热油通过各段不同形式的管路所产生的温降进行了计算。通过对现有学术论文及参考文献进行研究,得到输油管道导热油伴热的温降计算公式,对公式中的相关系数给出算法,得出导热油伴热后返回锅炉的最终温度,通过和规定温度对比,得出符合要求的结论。     

蒸汽伴热管道保温厚度计算

管道保温方式有多种,蒸汽伴管保温是其中比较常用的一种,因此,蒸汽伴热设计在配管设计中占有重要位置。为了防止易凝结物质在管道输送过程中产生凝固或黏度增大,可采用蒸汽伴管加热保温,以维持被加热物料的原有温度。本文介绍了蒸汽伴热管道的设计原则,保温经济厚度的选用、蒸汽消耗量的计算、伴管管径和根数的选择以及伴管的敷设要求,并通过实际工程实例的计算验证了公式的准确性。     

蒸汽管道的保温层厚度、热损失和保温效率

<正> 为了节能,通常规定管子的表面温度求管子的保温层厚度。平面的较易求出,管道须按下式进行计算:     

换热器热损失和各个壁温的计算模型

通过对管壳式换热器的分析,在基本的热平衡和传热方程基础上建立了系统的壳程热损失方程组,由此可以计算出热损失,管壳、保温层等各个壁面的温度。文章给出了部分解析解,并给出了完整解的数值方法和求解步骤。该算法收敛稳定,为换热器的热力计算和工程设计提供了完整的热损失解决方案,且已经应用于某国产软件中。最后给出一个手工迭代计算实例。     

石油管道导热油伴热设计与计算

本文针对东北某炼厂冬季极端低温环境下系统管廊蒸汽伴热凝结水管线流动不畅时易结冰的问题,提出对系统管廊采用导热油伴热方案,并对方案进行设计与计算。     

土壤含水率对蒸汽直埋供热管道热损失的影响

针对长距离供热工程中的节能降损问题,采用数值模拟的方法,研究了不同土壤含水率、保温材料、埋深对直埋管道保温性能的影响.研究结果表明:土壤含水率对直埋管道保温效果影响显著,当土壤含水率为0～10％时,土壤含水率变化对管道温降的影响较大,土壤含水率为10％～20％时,土壤含水率变化对管道温降的影响较小;增大直埋管道的埋深会...     

热虹吸式重沸器的管道设计与计算

针对热虹吸式重沸器不用泵即可不断循环工作的特点,探讨了热虹吸式重沸器管道设计时应注意的几个问题,提出合理的平面布置、正确的安装高度、必要的支架设置是保证热虹吸式重沸器正常工作的关键。     

喷射器的简易计算

前言喷射器具有结构简单,操作稳定,效率持久,制造简易等优点,已被广泛用于化工、制药、冶金等各个领域。我同目前所进行的设计计算,大都采用(日)速水惠次;     

关于热损失问题

<正> 一、蒸汽泄漏是一个重要的问题若发生蒸汽泄漏又不及时维修,就意味着这个工厂的能源管理是差的,除蒸汽泄漏而外,若有压缩空气和水等流体泄漏严重时也意味着管理不善。     

基于ANSYS对有保温层热力管道的热损失及接触表面温度分析

利用ANSYS有限元软件对含有保温层的热力管道进行热-固耦合分析。通过建立模型,确定参数和条件,进行热力分析,得到热力管道沿定义路径的温度场。为节能和保温层设计提供参数和帮助。     

长距离蒸汽管道压力损失和温降的温压耦合分段计算策略

将长距离蒸汽管道作为整体,采用经典的摩擦理论计算压力损失,考虑绝热层散热和等焓压降法计算温降,得到的计算值均小于实测值。针对该问题,提出温压耦合分段计算策略,压力损失计算方法仍采用经典的摩擦理论,温降计算方法考虑绝热层散热、等焓压降和支座散热3个因素,温压耦合的解耦方式为先计算压力损失后计算温降。经过这些改进,计算得到的压力损失和温降与测量值基本吻合,精度可以满足工程需要。     

管道阻力计算

<正> 管道阻力计算的目的在于:1)选择合适的泵、压缩机和风机等动力设备,2)由允许的阻力降来校核所选定的管道内径和流体流速。管道阻力包括直管段内摩擦阻力和管件阀门等处所引起的局部阻力。对于气一液二相流的管道阻力,要比单相流大很多。(一)单相流阻力计算1.直管摩擦阻力直管阻力是流体在直管中,由于粘性和质点之间的位移而产生的,因为是伴随着流体的流动同时出现的,故又可称为沿程阻力。ΔP=λ(W~2γL)/(2g d)×10~(-4)(公斤/厘米~2)     

原油储罐的热损失模拟计算

为保证原油储罐能够完成装卸作业,而且不会发生凝罐现象,最有效的方法就是对原油储罐中的油品进行加热。对于给定原油储罐,我们建立了非稳态传热模型,利用差分方程进行求解,并且编制了模拟计算的软件,同时以大庆某一原油储罐为例,计算得出了该原油储罐的热损失量,其值达到工程计算的要求。     

加热炉炉壁热损失分析模型

从三维导热模型出发,研究了大型工业加热炉炉壁热损失模型,应用迭代法计算炉墙内外壁面与流体的对流传热系数,从而可以准确计算炉墙的热损失。以链条炉排方箱式燃煤炉为实例,验证了加热炉的空气侧对流传热系数、烟气侧对流传热系数及炉墙传热系数的计算方法。     

热损失简算图

<正> 温度为T_1的一个表面在保温以后,其损失的热量通过保温层传到环境温度为T~A的大气中。保温层外表面的温度为T_s。 在稳态条件下,其热损失可由下列方程式确定:     

估算表面的对流热损失

<正> 用本列线图可以估算出由自然对流所引起的表面热损失。它根据方程Q=C×1/d~(0.2)×1/T~(0.181)×△T~(1.266),式中C 是外形常数(见图例);d 是管径,时(当d=24时,代表一个平面);Q 是热损失,英热单位/小时呎~2;T 是表面与环境的平均温度,K;△T是表面与环境的温差,K。