GDX2包装机组CH小包透明纸检测系统的设计应用

为解决GDX2包装机组小包透明纸散包、烂包等质量问题,采用光电检测技术设计了CH小包透明纸检测系统.该系统在CH的转塔上安装了5个光纤检测器,当检测到透明纸歪斜或反折时,PLC发出信号,透明纸散包、烂包烟在原机的剔除口被剔除.应用效果表明,GDX2包装机组安装小包透明纸检测系统后,小包透明纸散包、烂包烟的数量由改进前的平均46包/月减少为0,透明纸不合格烟包的剔除率为99.99％,误剔率为0.001％,较好地解决了GDX2小包透明纸质量检测问题,有效提升了卷烟包装质量.     

YB25封签随动接杆结构的分析与改进

文章通过YB25小盒封签输送结构的分析,总结出现系统中的缺点,提出对YB25的小盒封签输送及成型部分的改造方案及实施方法,从而解决YB25小盒烟包封签包装时粘贴歪斜的问题,从而提高GDX1机组的烟包质量、机组运行的可靠性,提高GDX1的有效作业率,具有较高的应用价值。     

基于PLC控制的非接触式GDX2包装机CH补包器

GDX2包装机的CH补包器中最下方的储备烟包与模盒或烟包之间产生频繁摩擦,造成烟包外包的透明纸褶皱甚至磨破,当剔除产生的不合格烟包时,该透明纸磨损的烟包就会补入模盒进入下道工序,从而影响卷烟成品质量。为此,采用EASY412-DC-RPLC对GDX2包装机CH补包器进行了改进,通过PLC采集、移位不合格烟包的剔除信号,同时控制增设的气缸动作,使CH补包器中的烟包依靠气缸的动作补入模盒,从而避免了CH补包器中最下方烟包与模盒之间的摩擦,提高了卷烟成品的外观质量。     

YB99条外透明纸包装机的改造及应用

重新使用YB99条外透明纸包装机进行设计改造,经改造后的YB99能够对GDX2机组产生出来的无条透纸的半成品条盒烟进行条透纸重新包装,较好地解决GDX2机组因条盒剔除和条透外观质量不合格,其无条透纸的条盒烟无法整条回收的问题,有效地降低GDX2机组条盒纸、小包透明纸的材料消耗,节约生产成本。     

YB99条外透明纸包装机的改造及应用

重新使用YB99条外透明纸包装机进行设计改造,经改造后的YB99能够对GDX2机组产生出来的无条透纸的半成品条盒烟进行条透纸重新包装,较好地解决GDX2机组因条盒剔除和条透外观质量不合格,其无条透纸的条盒烟无法整条回收的问题,有效地降低GDX2机组条盒纸、小包透明纸的材料消耗,节约生产成本。     

GD包装机缺包分析及对策

1　存在问题及分析卷烟包装机在运行过程中由于种种原因 (如上游机产生变形的小包进入条包机、条包机自身机械位置错位等 )有可能造成烟条缺包 ,因此在高档包装机上都设置了缺包检测装置 ,以防止缺包烟条的产生。我厂引进的 2台ＧＤ包装机 ,经过较长时间的运行 ,都出现了缺包烟条未被检测和剔除的现象。为此我们对ＧＤ包装机的缺包检测器进行了分析和改进。ＧＤ包装机在条盒包装机出口通道上装有缺包检测器 ,通过 5个电容式传感器分别检测条盒中 5× 2结构的上层 5包烟 ,以此来判定这条烟是否缺包。其设计依据是 :烟包在小包透明纸包装机出…     

FOCKE机缺陷程序的修改

对FOCKE卷烟包装机设计程序中存在的两个安全问题进行了改进:①增强408烟包入口安全门功能;②检测并剔除401小包透明纸包装中产生的次品烟。改进后提高了设备安全性及有效作业率。     

4—5A改制成81mm咀烟小包机

YZ—1型咀烟小包机虽然是包装咀烟的定型机器,但是由于其结构比较复杂,普遍认为修理不便,对挡车工的技术要求较高,封签质量不够稳定,因此相继有许多烟厂都尝试用其他型号的普通小包机改装为咀烟小包     

GDX6S包装机商标纸定位检测器的改进

为解决GDX6S包装机商标纸定位检测器不能检测出商标纸包裹错位烟包等问题,通过增加反射式光纤检测器对商标纸定位检测器进行了改进.固定于三号轮弧形板上的反射式光纤检测器,可以检测到错位外露的商标纸,从而对烟包商标纸包裹是否错位进行判断,并利用控制系统将商标纸包裹错位烟包在三号轮剔除口自动剔除.应用效果表明,改进后商标纸定位检测器稳定可靠,实现了商标纸包裹错位烟包的自动检测和剔除,商标纸错位烟包剔除率由改进前的27.9％提高至95.4％以上,错位故障处理时间由平均3 min/次减少到0.5 min/次,提高了卷烟包装品质和设备运行效率.     

如何改善CH机的小盒透明纸包装质量

小盒透明纸包装质量是衡量烟包外观质量的重要指标。然而,小盒透明纸包装缺陷现象却是经常出现的。本文通过研究和分析,发现GD-X2机组中的CH透明纸包装机出现的一些包装质量问题,其产生的原因是机器的某些结构或部件存在设计缺陷。通过对这些结构或部件进行合理化改进,可改善和提高小盒透明纸包装质量。     

YB55小盒透明纸包装机烟包自动整理输送装置的设计与应用

为解决YB55小盒透明纸包装机包装异型规格卷烟时工作效率低等问题,设计了一种烟包自动整理输送装置。该装置主要由伺服电机、二级减速装置、行星轮传动机构以及烟包推板组成,通过PLC控制电机驱动行星轮机构运动,进而带动两个烟包推板做往复运动;通过检测包装机出口处烟包堆叠状态自动切换运行速度,实现对小盒烟包的自动整理和输送。以曲靖卷烟厂生产的“云烟(印象烟庄)”牌卷烟为对象对该装置进行测试,结果表明:应用后未出现烟包反向现象,烟包挑拣人数减少80%,包装机生产速度和生产效率分别提高2 700包/h和18.1百分点。该装置可为提高包装机组生产效率提供支持。      

GDX2包装机组小盒四面美容整形装置的改进

GDX2包装机组小盒四面美容整形装置利用热胀冷缩原理对包裹透明纸后的烟包进行美容整形加工,由于设备在高速运转时,加热后烟包不能及时降温,烟包易出现错位粘连现象,导致烟包输送不到位,进而引发烟包堵塞及故障停机问题.为此,在美容整形装置的出口处增加了一套冷却吹风系统,并改进了小盒美容整形装置的上下支座,由此对加热后烟包的外表面进行冷却吹风,加快其降温速度.应用结果表明,采用吹风冷却方法有效解决了烟包错位粘连问题,烟包堵塞现象由改进前的36次/班降低为5次/班,提高了设备的有效作业率,保证了产品质量.     

YB45细支烟包装机烟包烘干装置的改进

为解决YB45细支烟包装机因小盒商标纸侧边粘贴不牢而导致运行速度低等问题,对烟包烘干装置进行了改进。在保证烟包烘干时间不变的前提下,通过计算烘干装置的动停比,将烘干装置由36工位增加至48工位,将驱动烘干装置转动的槽轮机构由12工位增加至16工位,并重新设计了传动系统的关键参数。以厦门烟草工业有限责任公司生产的“七匹狼（锋芒）”牌卷烟为对象进行测试,结果表明:改进后YB45包装机的运行速度由280包/min提高至350包/min,小盒商标纸侧边弹开缺陷率由0.062 3%降低至0.009 8%,设备生产效率提高9.3百分点。该技术可为提高包装设备生产效率提供支持。      

ZB45包装机烟包输送通道气流提升装置的应用

为了将烟包由包装机出口高度提升到高架通道高度,通常采用爬坡通道输送烟包,但该方式存在着压轮易损坏烟包头部等问题。为此设计了烟包输送气流提升装置,通过压缩机提供高压空气进入导风架内,在风道中形成稳定气流加速提升烟包到高架通道。ZB45包装机实际应用表明,气流提升装置能够顺利地将烟包吹送到指定高度,且对烟包外观没有损坏,且提升速度快,结构简单。     

YB45圆角包装商标纸预折叠系统的设计应用

YB45型硬盒包装机在生产圆角包装烟包时,由于商标纸和包装形式的特殊性,导致在五号包装轮中商标纸定位不准、烟包成型困难。为此,设计了圆角包装商标纸预折叠系统。该系统在商标纸直向输送过程中,增加了预折叠压轮和螺旋展开器,对圆角烟包商标纸的7条浅折痕线进行预折叠并展开,利用折叠后留下的折印,保证商标纸进入五号轮时定位准确。该系统应用于YB45型硬盒包装机商标纸直向输送装置后,解决了圆角包装在五号轮中商标纸定位难、烟包成型难的问题,由于圆角烟包外观质量不合格剔除的烟包由20包/h减少到不足4包/h,提高了机组稳定性和有效作业率。     

YB25软盒包装机商标纸冷热胶组合喷涂系统的设计与应用

为解决软盒硬化卷烟商标纸搭口开胶等问题,通过对YB25软盒包装机商标纸上胶工艺进行改进,设计了一种商标纸冷热胶组合喷涂系统和喷嘴清洁装置。结合主传动轴编码器相位信号,由控制器控制热熔胶喷涂机构和冷胶喷涂机构分别完成热熔胶和冷胶的喷涂;通过毛毡对冷胶枪喷嘴进行清洁,并利用凡士林对冷胶枪喷嘴进行密封,防止冷胶凝固堵塞喷嘴。以玉溪卷烟厂生产的中支卷烟为对象对改进前后YB25包装机进行测试,结果表明:改进后烟包商标纸粘贴牢固,单箱商标纸消耗量降低9.3%,烟包不合格率降低4.97百分点。该技术可为提高卷烟包装品质提供支持。      

热熔压敏胶涂胶系统在YB29自粘软盒包装机上的应用

为解决自粘软盒包装机对商标纸进行刮胶时出现的胶条歪斜、形状不准确以及胶条厚薄不均等问题,设计了一种新型热熔压敏胶涂胶系统。该系统主要由胶缸、胶管、胶枪、操控屏、控制器、编码器以及电眼(检测传感器)等部件组成。采用刮胶方式的涂胶技术,以获得外观平整美观的胶条;设计了商标纸定位导轨,防止在刮胶过程中模盒内的商标纸发生歪斜;利用脉冲定位方法确定刮胶起点与终点位置,避免涂出的胶条相对商标纸的位置出现偏差;采用I/P转换器使胶缸内的压力调节与包装机运行速度保持同步。设胶条长度为45 mm,胶条宽度为4 mm,对刮出的胶条效果进行测试。结果表明:1刮出的胶条在长度方向的位置误差为±1.100 mm,宽度方向的位置误差为±0.375 mm,符合卷烟产品包装品质要求,能够满足自粘软盒包装机的使用需求。2在商标纸运行速度曲线的中间位置选择刮胶起点和终点位置,可以获得位置准确、外观平整美观的胶条。该涂胶技术可推广应用于其他有涂胶需求的卷烟设备。      

ZB45型硬盒包装机组CH补偿烟库的改进

ZB45硬盒包装机组的CH补偿烟库中,底层的储备烟包与输出转盘模盒内的烟包之间产生频繁摩擦,造成烟包磨损,从而影响卷烟成品质量.为此,采用4个气缸夹紧并提升烟包的方法对CH补偿烟库进行改进.其中由一组气缸控制烟包的夹紧,另一组气缸控制烟包的提升,使补偿烟库底层的烟包与模盒内烟包保持一定的间隙,从而避免了烟包之间的摩擦,磨损烟包数量由改进前的45包/班减少为0,提高了卷烟成品的质量.