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一般经编间隔织物在编织时针前做反向垫纱,这种方法会造成布面单丝过多,影响织物的外观和手感,通过改变织物的垫纱方式,即将原先针前做反向垫纱的闭口或开口线圈,改为针前做同向垫纱的开口或闭口线圈,从而改变线圈在织物表面的显露关系,并改变织物外观.分析了原垫纱方式与改变后垫纱方式的编织原理,并对编织工艺进行了介绍. 相似文献
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一般的圆机空气层织物,起头的常规方法是在棉毛组织或其他双面组织的基础上,通过变换针盘、针筒的三角后改过来的.但在实际生产中,车台平揩车之后重新起头,直接用原先的空气层组织无法开车,需要改成最基本的双面组织——双罗纹组织,开车后,再改成空气层组织.直接用空气层组织的三角排列方法起头,有一面(一般在织物反面,即针盘)针上没有旧线圈,则单面出针没有下牵拉张力,不容易顺利地进行退圈和脱圈.而双罗纹组织是由两路进纱编织一个横列,在编织时上下各用两个针道的针,且两种针交替出针.这样就使得在下一路退圈时,前一路旧线圈沉降孤可以交叉地压住下一路退圈线圈的沉降弧.只要在套布之后,两路进纱中有一路针盘或针筒针受到旧线圈牵拉力,就不会出现线圈浮起的现象,也不至于拉 相似文献
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纬编圆型罗纹提花针织物通常是在圆型针筒针盘针织机或1 1罗纹织针配置的双针床针织机上编织。织针在机器上是交错排列的,当它们脱卷后即形成了罗纹组织。这种机器装有各种各样的选针机构。比如提花轮、滚筒推片或圆盘滚筒、金属带、纹纸板及最近采用的电子提花装置。所有这些机构都是为了在提花范围内单独控制针筒织针,使每一个织针或者进行正常成圈、或者形成集圈以适应花型设计的需要。它的设计原则为:如果织物布面需要表示颜色,则针筒织针将有选择地通过脱圈三角而起针以便得到纱线和形成一个线圈。反之被选择的织针在起针时没有垫入纱线这样产生的浮线就衬在织物布面的罗纹线圈和平针线圈之间。在大多情况下,提花织物的花型只编织在 相似文献
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移圈罗纹是在双面罗纹机上通过提花选针机构将针筒针的线圈转移编织到针盘针上形成镂空型网孔花纹组织的双面织物.移圈罗纹机一般适应多种纺织原料,象棉纱、T/C纱、人造丝、涤弹丝、毛纱等都可以进行良好的编织.所以用以上原料制做的男女内衣、T恤,针织时装等产品具有良好的吸湿透气性,良好的弹性和穿着舒适性,适合各阶层人士在四季穿用,具有独特花纹外观的移圈罗纹产品是极有发展前途的品种. 相似文献
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胡霞英 《国外纺织技术(纺织针织服装化纤染整)》1988,(13)
Heinrich Ruff 公司就一种新的双面绒及其编织方法申请了专利。织物由地纱13和毛圈纱11组成。地纱13编织2×1罗纹横列,毛圈纱11仅在织物的一面形成毛圈,所形成的毛圈始终在织物反面由毛圈纱11和一根添加纱12共同组成的两个线圈之间,其中纱线12编织平针线圈。为 相似文献
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电脑横机弯纱深度对织物弹性和延伸性的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
在电脑横机产品的编织中 ,弯纱深度的变化对织物的弹性和延伸性影响很大。文中通过对各种不同弯纱深度情况下的纬平针、四平针、畦编、半畦编、罗纹空气层 5类织物的延伸性和弹性进行实验 ,分析了组织结构和密度对织物延伸性和弹性的影响情况 ,讨论了不同组织结构织物的特点 相似文献
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纬编脱散法不均匀组织是在双针床机器上编织的。第一针床进行构成织物基本组织的编织,与第一针床成罗纹对针的第二针床的某些或全部织针按花纹需要成圈,以线圈方式储存纱线,如此编织一个横列或连续 相似文献
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徐廷元 《国外纺织技术(纺织针织服装化纤染整)》1993,(15)
按照分类毛圈针织物可以用衬纬组织编织。薄型毛圈针织物采用双针床针织圆机用抽针罗纹组织编织,并垫入缩率小的衬纬纱线。衬纬纱采用腈纶纱,针织坯布经湿热处理后腈纶纱不会改变其长度,并突出在抽针处而 相似文献
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针对当前圆型纬编针织机送纱量不可动态无极调节导致的成圈编织时纱线松紧不可调,且存在线圈大小单一和筒型织物头尾端直径大小不可调控等问题,提出了一种伺服电动机送纱量与速度跟随主轴位置与速度的圆型纬编针织机主动式动态送纱控制方案。依据圆纬机编织原理及送纱要求,采用ARM 处理器、响应伺服电动机和正交编码针位采集器,设计实现了基于位置和速度实时控制的动态送纱控制系统。依据正交编码脉冲计数获得实时针筒位置和速度信号,分析了控制技术中关键硬件电路设计、软件开发的实现过程及编织过程,实现伺服电动机动态位置跟随及速度跟随的控制方法。结果表明,采用本文控制技术实现的主动送纱装置,送纱量可动态调整,使得线圈大小可变,纱线松紧动态可调,筒型织物直径大小可变,改善了织物面料的外观和体感。 相似文献
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采用双纱或多纱编织而成的纬编针织物有多种形式及用途,如添纱类织物、毛圈织物、三线卫衣、类平织,以及强弹性布等。6功位编织技术的概念及原理源自于对此类针织物的成圈原理及线圈结构的分析。详细分析了双系统合并编织原理、走针轨迹、双纱线圈形态等,并对双纱编织时理论上可能形成的多种线圈组合进行验证,包括设备参数、原料选择以及织物形态分析等,提出该编织技术目前存在的主要问题。结果表明,6功位编织技术具有一定的可行性,但其成圈机件有待进一步优化设计和制作以提高编织过程的可靠性及稳定性。 相似文献
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介绍了运用分针踵编织2×2 5×5棉盖涤抽针罗纹的具体方法和过程。通过分析对比,说明该方法克服了以往单针踵编织该织物时棉纱线圈爆裂、破洞和坏针的不足。 相似文献