无溶剂硅酮及其用途

有机硅防粘剂以其低极性、低表面张力、与有机聚合物的不混溶性等优越性能,已成为一种受人们喜爱的理想纸张防粘剂,广泛用于压敏标签纸等纸种的生产。防粘剂分溶剂型、水乳液型和无溶剂型三种。无溶剂型硅酮作为新开发出来的新品种,是今后发展的主要方向。本文主要介绍美国ＳＬ５０００系列无溶剂硅酮的性能及应用。１无溶剂硅酮的优点与溶剂型、乳液型有机硅酮相比,有着无法比拟的优点。首先,无溶剂硅酮不需要用任何溶剂稀释,这就使涂布机干燥道的热能全部用在硅酮的固化成膜上,而不需要消耗大量的热能用于蒸发溶剂,因此可以大大提高涂布机…     

防粘纸离型性能研究

本研究通过比较以3种不同有机硅树脂为防粘剂的防粘纸离型性能,从中优选出水性有机硅树脂作为后续混合正交实验的防粘剂,重点探讨了底涂主剂类型、底涂压光条件、防粘层涂布量和防粘层配比对防粘纸离型性能的影响.结果表明,以不同配比水性有机硅树脂为防粘剂制备的防粘纸,剥离强度范围为0.3 ～ 1.9N/15mm;在探讨的4个影响因素中,防粘层配比对离型性能的影响最大.     

硅酮防粘纸（剥离纸）加工技术的发展

新型有机硅化合物的出现,是防粘纸加工技术发生巨大变化的根本原因：现在,硅酮防粘剂已从缩聚交联型的聚硅氧烷化合物向加成交联型发展;而加成交联酮的广泛应用,又促进了防粘纸的有机溶剂涂布工艺和乳液涂布工艺逐步转向无溶剂涂布工艺;为了适应无溶剂涂布工艺的发展,高平滑度、高紧度的硫酸盐浆纸已成为防粘纸生产中的最主要的一种原纸;并且涂布机的涂布装置和干燥固化装置也发生了新的变化。总之,硅酮防粘纸的加工技术已向无污染、节能、高质量、多品种和高速化的方向发展。     

有机硅防粘剂在防粘纸上的应用

一、概述有机硅为线型聚硅氧烷,固化后交联成体型结构,具有优异的防粘性能和耐高低温、耐老化性能,是一种理想的防粘材料。它主要用于两个方面:一、压敏胶制品的防粘隔离层;二、粘性材料的包装,压敏胶有机硅防粘纸自1954年工业化生产以来,随着压敏胶生产的增长(每年净增15％左右)而得到很快的发展。现在,有机硅防粘纸已广泛用于轻化工、家电、妇幼卫生制品等方面,其主要产品有离型载体成型纸、妇幼卫生巾系列产品的防粘纸、标签纸用离型纸、     

有机硅皮革手感剂的合成与应用

综述了溶剂型、乳液型、硅蜡乳液和微乳液型有机硅手感剂的合成方法,重点介绍了合成水乳型有机硅手感剂的乳液聚合法。展望了有机硅皮革手感剂的研究方向。     

防粘原纸的生产

防粘原纸又称剥离原纸或隔离原纸，是生产防粘纸的衬底材料，防粘纸是由纸基（原纸）、隔离层和防粘层组成。防粘纸的生产过程是在原纸上涂一层平滑的聚乙烯薄膜（隔离层），再涂上一层有机硅树脂（防粘层）。在印刷涂料纸（面纸）上涂一层丙烯酸酯类胶水（粘合剂），将涂上粘合剂的面纸和防粘纸经过层合工艺形成一个整体为印刷基材，称不干胶纸。使用时只要将防粘纸撕剥下来，然后利用粘合剂的特性将商标贴到商品上。防粘纸防粘性能的好坏直接影响到不干胶纸的质量，而防粘纸的质量在很大程度上又取决于原纸的质量。1防粘原纸的特性1．1高…     

水性超微乳自交联聚丙烯酸酯织物涂层剂的应用性能

对水性超微乳型自交联聚丙烯酸酯织物涂层剂的应用性能进行了研究,并与溶剂型和普通水乳型聚丙烯酸酯涂层剂相比较。结果表明水性超微乳型聚丙烯酸酯涂层性能优异,具有广阔的应用前景。     

软包装常用胶黏剂

胶黏剂的应用现状 目前,软包装行业复合常用胶黏剂主要有无溶剂型胶黏剂、水性胶黏剂和溶剂型胶黏剂3大类.欧美发达国家非常注重环保,软包装复合生产中使用的主要是无溶剂型胶黏剂和水性胶黏剂.亚非大多数国家的软包装生产企业仍以溶剂型胶黏剂为主,如软包装行业比较发达的日本,溶剂型胶黏剂占有90%以上的市场份额.     

三类胶黏剂的优劣势及发展前景

正目前,软包装复合生产中使用的胶黏剂主要有溶剂型、水性以及无溶剂三类。随着水性胶黏剂和无溶剂胶黏剂在我国推广使用力度的逐步加强,无疑给过去一直占据主导地位的溶剂型胶黏剂带来巨大的挑战,如今,这三类胶黏剂在国内软包装市场可谓竞争激烈、互不服输。那么,这     

水性超微乳自交联聚丙烯酸酯织物涂层剂应用性能的研究

本论文对水性超微乳自交联聚丙烯酸酯织物涂层剂的应用性能进行研究，并与溶剂型和普通水乳型聚丙烯酸酯涂层剂相比较。结果表明水性超微乳聚丙烯酸酯涂层剂性能优异，具有广泛的应用前景。     

浅谈热熔粘合剂

粘合剂对加工纸至关重要,因为各种涂料都需要借助粘合剂将其粘附在基材上。如何选用无污染、节能、安全、高效的粘合剂是造纸工业的重要课题。本文着重介绍在不干胶商标纸及胶带生产方面使用较多的热熔粘合剂。在胶带与不干胶商标纸生产中所使用的粘合剂在我国以溶剂型为主,水乳型次之,热熔型则刚刚发展。溶剂型与水乳型粘合剂分别需要溶剂或水作为载剂,用来溶解或分散粘合剂组份,一般载剂都是挥发的,因溶剂的蒸汽压比水的蒸汽压高,故其挥发性更大。这类粘合剂在室温下是液体,很容易处理,也适合涂布。涂布后再用加热的方法除     

复合胶盘/承胶辊气泡产生原因及对策

<正>在复合机运行过程中,胶盘(溶剂型干式复合)或承胶辊(无溶剂型干式复合)中的气泡经常被当作胶黏剂的质量问题提出来,因为使用者担心过多的气泡会对复合制品的外观质量造成不良影响。现象1.溶剂型干式复合在刚配好的溶剂型胶黏剂中,如果配胶时搅拌速度过快,会有明显的肉眼可见的气泡。但经过一段     

试制40克/米~2防粘原纸的生产实践

防粘纸,作为不干胶带、粘贴画、粘贴标签等的基纸,以及用于卫生用品,如妇女卫生巾背胶后的衬纸,其使用范围越来越广,市场需求也越来越大。我厂为适应这一需要,开发试制40克/米~2防粘原纸取得令人比较满意的效果。防粘纸的加工过程是:防粘原纸→反面涂胶→反面涂硅油→正面印刷→分切→包装。其生产过程的第一道工序是涂胶,该胶为水溶性胶料,因加工工序较多,故对原纸要求颇高:(1)外观上无洞眼、折子、毛边、裂口、起拱等外观纸病;(2)物理强度方面,要求有较好的纵向拉力及横向撕裂度,良好的施胶度,较高的白度,正反面平滑度及少的尘埃。     

双面胶纸带的试制

选用中性牛皮纸双面挤压复合聚乙烯作为防粘原纸,涂以室温硫化硅橡胶防粘剂制成双面防粘带。选用桑皮纸用原纸涂以橡胶型胶粘剂制成双面胶粘带,最后将双面胶粘带与双面防粘带复合而成双面胶纸带。该产品用于造纸工业中卷筒纸断头连接,印刷工业中印刷版的固定以及商标标志的快速粘贴等。     

无溶剂复合机控制系统的研究

随着近年来我国包装行业的迅速发展,作为软包装行业的后道工序,无溶剂复合工艺因其健康环保、无污染排放、高效节能、成本低等多项优点,逐渐成为一项国际公认的绿色复合工艺技术,并作为主导技术广泛应用于食品和药品复合包装等诸多领域. 一、无溶剂复合机的主要优点及工艺流程 与传统的溶剂型干法复合机或湿法复合机相比,无溶剂复合机具有以下优点. 1.全过程无溶剂排放 使用双组分(主剂和固化剂)胶,不使用挥发性有机溶剂,无溶剂复合生产过程中无污染产生,可以实现"零排放"和"清洁生产",从而使得产品无溶剂残留,生产现场也无爆炸、火灾等安全隐患.     

NC—3水乳型涂层胶

NC—3水乳型涂层胶是采用乳液聚合的方法合成的内交联、高粘度型丙烯酸树脂织物防水涂层胶,其性能优于日本大日本油墨公司的Criscoat P1120溶剂型涂层胶,经本品涂层的防水织物,具有耐水压高、手感柔软等特点.NC—3水乳型涂层胶于1991年12月由丹东市科委组织鉴定.     

无溶剂聚氨酯涂层剂

开发无溶剂或高含固量(少溶剂)的涂层剂,有着较大的经济效益和社会效益。本文着重论述了无溶剂聚氨酯涂层剂的开发现状,并指出当前最主要的问题是:与溶剂型聚氨酯涂层剂相比较,其成膜的力学性能相差很大。     

双面胶纸带的试制

选用中性牛皮纸面挤夺复合聚乙烯作为防粘原纸，涂以室温硫化硅橡胶防粘剂制成双面防粘带。选用桑皮纸用原纸涂以橡胶型胶粘剂制成双面胶粘带，最后双面胶粘带与双面防粘带复合而成双面胶纸带。该产品用于造纸工业中卷筒纸断头连接，印刷工业中印刷版的固定以及商标标志的快速粘贴等。     

硅酮防粘纸（剥离纸）加工技术的发展）续

3 防粘原纸(基材)——向高紧度高平滑度发展 3.1 防粘原纸的种类 硅酮防粘纸的涂布基材,有薄膜、预涂纸及特殊纸3大类。 多年来,预涂纸是硅酮防粘纸的主要涂布基材,用量也很大。用于自粘标签纸(不干胶纸)上,主要有3种：一种是普通的硫酸盐浆纸与聚乙烯用挤压复合的方法复合在一起的复合纸,常用于有机溶剂涂布工艺上;第二种是表面涂布一些成膜物质(如聚乙烯醇、醋丙共聚乳液、羧甲基纤维素、聚乙烯醇缩醛等)的涂布纸,对有机溶剂涂布及水乳涂布都适应;第三种是陶土涂布后经过超级压光的涂布纸,适合于水乳涂布工艺。美国喜欢用第三种,欧洲偏向于第二种,特别是用聚乙烯醇预涂,而在日本则大量使用第一种。用于压敏牛皮纸胶带上,则不管是哪个国家,大多使用聚乙烯复合纸作为基材。     

怎样使用皮夹克油

皮夹克油是美化、保护和延长各种皮革服装制品寿命的专用油.当前市场上出售的皮夹克油主要有溶剂型和水乳型两种,经试用表明,水乳型皮夹克油,因为具有无毒无味,干燥快,耐水耐腐蚀和附着力强等特点,因而优于