结焦时间对冶金焦质量影响

通过小焦炉炼焦试验研究了改变结焦时间对焦炭质量的影响，结果显示延长结焦时间使焦炭冷强度M40提高和焦炭热强度CSR先升后降，并通过显微镜检测从微观角度解释了焦炭质量变化的原因。通过生产结焦时间的改变进行了验证，提出了目前梅山焦炉随结焦时间延长焦炭质量呈爬坡趋势，在生产允许的条件下，应适当延长结焦时间，保证焦炭质量。     

结焦时间变化对焦炭质量的影响研究

焦炉限产需要延长结焦时间,然而延长结焦时间并不是可以任意无限度的,它受到焦炉本体结构特点、焦炉热工管理及焦炭质量劣化的制约。针对结焦时间变化对焦炭质量的影响进行了试验研究。     

焦炉生产初期焦炭强度研究

通过在新6m焦炉生产初期结焦时间从32h降低到20h的过程中,对焦炭质量的全面监测,对焦炭冷强度和焦炭热强度的变化规律分析,在结焦时间达到20h的正常生产状态下,与4.3m焦炉比较,焦炭冷强度大幅提高6.5%,焦炭热强度没有明显提高,处于65%的较高水平,得出了6m焦炉结焦时间在24h时焦炭热强度达到最优的结论。     

俄罗斯进口K9焦煤在本钢的应用研究

通过质量检测、煤的岩相分析、40kg试验焦炉炼焦试验,对俄罗斯进口K9焦煤的煤质特性和结焦特性进行了研究。结果表明K9煤低灰、低硫,为单一煤层煤,煤质稳定,配煤炼焦时有利于焦炭质量稳定,提高焦炭平均粒度和抗碎强度。在使用K9焦煤时,还可以配入高硫肥煤。     

焦炉长结焦时间下降低煤气消耗的生产实践

介绍了焦炉在长结焦时间下通过降低结焦末期煤气供应来降低焦炉煤气消耗的特殊操作方法,分析了采用此操作方法后对焦炉炉温管理、焦炭质量的影响,为焦炉长结焦时间下的热工管理、节能降耗打下了基础。     

焦炉内的结焦压力和焦炭收缩

采用活动墙式试验焦炉调查了焦炉内的结焦压力与碳过程化中焦炭的横向收缩和纵向收缩之间的关系。在结焦压力消失之后，横向收缩开始增加。最终的横向收缩为２～５ｍｍ，在挥发物含量增加的情况下，横向收缩也稍稍增大。在结焦压力消失之后，纵向收缩会与械向收缩成比例增大。在结焦压力增大和垂直施加压力减小的情况下，最终的纵向收缩也会减小。可以认为纵向收缩的开始时间与焦炭－炉墙之间产生的摩擦力和施加于焦炭的垂直压力之间     

结焦时间对焦炭质量影响的试验研究

本文简要介绍了济钢焦化厂利用20KG试验焦炉,在常规顶装煤的条件下,探讨了不同结焦时间对焦炭质量的各种影响.     

宣钢优选蒙古煤源炼焦的试验

为了解宣钢拟用的蒙古焦煤的煤质特性及结焦性能,对其进行了相关理化特性分析和单种煤小焦炉试验分析。在此基础上运用40 kg小焦炉进行了配煤炼焦的试验研究,得到不同配煤方案对焦炭质量和炼焦成本的影响,为扩大炼焦煤资源、优化配煤方案提供了依据。进一步的工业实践表明,配入蒙古焦煤可以在保证焦炭质量的前提下,适度减少焦煤和肥煤的使用量,有效降低炼焦成本。     

气煤试验评价与应用研究

通过工业分析、煤岩分析、40 kg小焦炉试验等手段,研究了气煤的煤质和结焦性能,并对配入气煤炼焦对焦炭质量的影响进行了分析研究,为甄选气煤品种和制定合理的配用比例提供了技术依据,配入气煤后生产的焦炭质量达到了要求,配煤成本显著降低,取得了良好的经济效益。     

炼焦装平煤技术的创新应用

为满足高炉大型化对焦炭产量和质量的要求,河钢宣钢在5#、6#焦炉上进行了一系列提高单孔装煤量的技术创新应用。通过提高装煤车高低螺旋转速、调整推焦车平煤杆前后限位、改造平煤杆头结构、优化平煤操作、制定炭化室内石墨清理方法等措施,在结焦时间和配煤比不变的情况下,提高了焦炭产量,改善焦炭质量;降低了炼焦耗热量,提高了焦炉的热工效率;提高了推焦、装平煤等设备利用率,节约了备品备件费用;避免了炉体局部高温,延长了焦炉的使用寿命;同时大大降低了对环境的污染。     

澳洲峰景焦煤煤质特性与配煤炼焦实验研究

通过工业分析、黏结性能分析、流动性能分析、煤的岩相分析、40kg试验焦炉炼焦试验及焦炭显微结构分析,对澳洲进口峰景焦煤的煤质特性及结焦特性进行了研究。研究表明,澳洲进口峰景焦煤为中高灰、低硫、自黏结自结焦性能较好且煤质稳定的单一煤层煤,单种煤炼焦焦炭以粗粒镶嵌结构为主。澳洲峰景焦煤能够替代部分国内焦煤,焦炭质量稳定,但应注意改善配合煤流动性能。     

能耗与产量、结焦时间的探讨

降低焦化能耗的主要途径是发挥焦炉设备的阳大生产效率，使焦炉满负荷生产，缩短结焦时间，但要处理好缩短结焦时间与‘要证焦炭质量的关系。     

降低炼焦配煤成本工业试验

为了在稳定焦炭质量的条件下降低炼焦配煤成本,西昌钢钒有限公司与攀钢集团研究院一起设计降低炼焦配煤成本200kg焦炉炼焦试验方案并进行试验。试验表明,在配煤中配加低价的气煤和瘦煤后,焦炭质量可达到要求。在200kg焦炉炼焦试验的基础上选择方案3开展工业试验研究,研究结果表明,在大幅增加气煤和瘦煤配比的情况下,焦炭反应后强度为61.57%,M40大于90%,达到了西昌钢钒对捣固焦炭质量的要求,且试验期配煤成本比基准期配煤成本下降39.24元/t,降成本效果明显。     

焦炉低负荷生产状态下稳定焦炭质量的实践

分析了焦炉长结焦时间状态下的焦炭质量控制措施与控制经验,对标准温度的确定、炉头温度的提高及生产操作提出了建议。     

澳大利亚进口焦煤煤质特性与结焦特性研究

通过质量检测、煤的岩相分析和20kg试验焦炉炼焦试验，对澳大利亚两种进口焦煤诺维茨煤和峰景煤的煤质和结焦特性进行了研究，两种进口焦煤低灰、低硫，为单一煤层煤，煤质稳定，配煤炼焦有利于焦炭质量稳定。峰景煤和国内柳湾煤的结焦性能相当，诺维茨煤的结焦性能与国内恒山煤和祁县煤的结焦性能接近。     

论高炉中心加焦所用焦炭的选择

从结焦过程原理出发，通过对常规焦炉所产焦炭的质量分布分析，同时引用高炉使用不同粒级焦炭的生产操作数据，论述了中心加焦用焦的选择原则；表明适宜地选择焦炭粒级后，可改善炉缸焦炭床的透气透液性，有利于加风强化和对炉缸衬砖的保护，达到高产稳产的目的，并且使不同质量的焦炭得到合理使用。     

配入长焰煤炼焦研究与生产应用

通过40 kg焦炉和两座生产焦炉大量试验数据,以及四座生产焦炉生产数据证明,配入长焰煤后,焦炭质量可以保持基本不变,并且生产焦炭高炉使用后稳定顺行。     

攀钢配型煤炼焦试验研究

在炼焦煤资源日益紧张,焦炭质量与优质炼焦煤资源之间的矛盾日趋突出的背景下,攀钢为了提高焦炭质量、扩大炼焦煤源而开展了配型煤炼焦试验,通过配型煤小焦炉试验表明:配型煤炼焦的型煤适合配比为30%。通过小焦炉试验和工业试验表明:配型煤炼焦可使焦炭质量得到明显的改善,焦炭的M40可提高0.6～7.2个百分点,M10可改善1.1～3.8个百分点,焦炭反应后强度提高2.15～6.82个百分点。     

40kg试验焦炉与生产焦炉焦炭强度相关生产试验研究

文章简要介绍T40kg试验焦炉及其试验条件，与生产焦炉焦炭强度进行了对比试验，并对试验结果进行回归分析．结果表明，40kg试验焦炉与生产焦炉的焦炭强度具有相关关系。     

探讨炉温、结焦时间对焦炭强度的影响

我厂“61型”焦炉炼焦用煤中的徐州气煤占三分之二以上,焦炭强度长期波动在65～68%(M_(40)),13～15%(M_(10)),不能满足300M~3高炉的需要,焦比超过一吨。如何提高焦炭质量,降低焦比是当前必须研究的工作。影响焦炭质量的原因很多,如煤种、配比、粒度以及炉温和操作条件等方面。由于我们小焦炉的炼焦工艺特点是以气煤为主,存煤种和配比上不可能有充分的选择余地,因而在炉温和操作上,应当采取一些措施以提高焦炭质量,这里就炉温、结焦时间对成焦质量影响问题作一探讨。