某新建火电项目锅炉水压试验后冬季受热面防冻措施探讨

北方地区新建大型火电项目选址往往较偏,使得机组安装过程中的一段时期内只有容量较小的临时施工电源,没有调试所需的正式倒送电电源。而部分设备在安装结束后必须先进行相关的重要节点试验,如锅炉水压试验,但锅炉水压试验完成后,因无调试电源,后续锅炉吹管工作无法进行,使得无法放尽积水的受热面的冬季防冻成为关键问题和难点。为此,结合北方某新建火电项目探讨锅炉水压试验完成后冬季受热面防冻的问题。     

1 000 MW机组塔式锅炉安装标高对受热面的影响

针对1 000 MW机组锅炉本体受热面经常发生爆管、泄漏的问题, 以河南新密电厂二期工程为例,分析了塔式锅炉安装标高的偏差对受热面安装质量的影响。基于锅炉本体安装特点及产生安装标高偏差的原因,提出了控制受热面安装标高的措施。通过实际工程的应用,证明该措施具有良好的实用效果。     

火电机组锅炉受热面管爆漏情况分析及对策

总结华中区域28个电厂火电机组1998—2002年锅炉受热面管爆漏情况,分析爆漏原因,提出防止锅炉受热面管爆漏的措施和建议。     

火电机组锅炉管表面改性技术研究现状

表面改性是提高材料耐蚀性能的有效途径,优化的的表面改性技术对于提高火电机组锅炉受热面抗烟灰/气腐蚀与饱和蒸汽氧化性能具有显著效果。该文综述了表面改性技术在电站锅炉受热面烟气侧与蒸汽侧的应用现状,结合火电机组锅炉部件在服役过程中出现的腐蚀特征,着重对现有的常规表面改性技术(如扩散涂层、金属覆盖层、喷丸等)进行分析探讨,并进一步展望了表面改性技术在电站锅炉防护方面的研究方向,提出待澄清的若干问题。     

三机抬吊技术在受热面大件吊装中的应用

在锅炉本体受热面的安装过程中,受热面大件吊装一直是锅炉本体项目施工的重点及难点.如何安全、优质、高效地完成受热面大件的吊装,是需要每个锅炉本体技术人员不断研究的课题.本文以江西新昌电厂2×660 MW新建机组1号炉为例,简要介绍三机抬吊技术在受热面大件吊装中的应用,以供借鉴.     

浅谈300 MW机组安装期间锅炉压力容器的质量监督

结合益阳电厂一期工程,从锅炉压力容器质量监督体系、方式、内容及人员等方面介绍了以全面质量管理理论为基础的锅炉压力容器质量监督模式,供300 MW火电机组锅炉压力容器安装质量监督工作参考.     

锅炉受热面管安装更换前表面质量监督的必要性

锅炉受热面管安装更换前表面质量监督的必要性张家口发电总厂高志军（０７５１３１）锅炉受热面管是电站承受高温高压的重要部件，应做好焊口质量的检验。对新安装的机组，目前较突出的是管子原始质量的检查，其内、外表面的重皮及机械划痕引起锅炉爆管的几率比较大。在管...     

1GW超超临界机组锅炉受热面污染监测

超超临界火电机组正逐渐成为当今的主力机组,随着单机容量的增大,对机组安全稳定和经济运行提出了更高的要求。利用电厂现有的DCS采集系统,对锅炉各主要对流受热面的积灰、结渣、炉膛出口烟气温度进行在线监测和分析计算。通过建立优化吹灰模型,研制出“锅炉智能吹灰优化系统”,实时计算和分析锅炉的受热面的运行状态和被污染程度及受热面磨损程度,用以实施受热面污染在线监测及优化吹灰指导。对锅炉实施受热面污染监测后,排烟温度降低了0．9822℃,煤耗降低了0．19g／（kW·h）。     

超临界机组受热面预吹扫对锅炉蒸汽吹管的影响

总结了华能东方电厂超临界直流锅炉在安装过程中对锅炉受热面进行吹扫净化的情况,通过比较同类型机组的吹管数据以及吹管效果得出:在安装过程中对受热面进行预吹扫,可以大大缩短锅炉点火吹管时间,而且省煤、省水、省电,值得推广。     

Impact of Heating Surface Pre-purge on Boiler Steam Pipe-blowing in Supercritical Unit

总结了华能东方电厂超临界直流锅炉在安装过程中对锅炉受热面进行吹扫净化的情况,通过比较同类型机组的吹管数据以及吹管效果得出:在安装过程中对受热面进行预吹扫,可以大大缩短锅炉点火吹管时间,而且省煤、省水、省电,值得推广.     

浅议电站锅炉受热面安装质量控制要点

锅炉安装质量的好坏直接和锅炉运行情况向适应,因此锅炉安装的质量控制在锅炉安装过程中起到的作用是十分关键的。锅炉本身受热的设备就比较多,并且操作结构相对复杂,锅炉日常安装工作难度系数较高的一个重要方面原因就是锅炉自身的重量较大。在锅炉安装整体的质量中起到关键性作用的是受热面设备的安装与质量控制。文中根据电站锅炉多年安装的实践经验,简单分析了大型火电厂锅炉受热面安装过程中的各项问题,并且提出了几点相应的解决办法。     

塔式660MW超临界锅炉在我国北方安装工艺探讨

阐述了660 MW机组锅炉概况,分析了塔式锅炉安装的主要特点及难点,布置了吊装机械和设备运输通道,采取了保证工期措施,制定了锅炉大板梁、支撑梁和受热面安装方案,有利于660 MW塔式超临界锅炉安装施工顺利进行.     

660MW超临界锅炉集箱筒体焊缝裂纹分析及修复

本文介绍了河北国华定洲电厂二期工程锅炉受热面集箱在安装前进行金属检验过程中大面积发现集箱三通焊缝、筒体对接焊缝及封头焊缝裂纹的缺陷问题。通过对集箱焊缝裂纹产生的原因进行综合分析并制定相应的解决方法,以期对国内同类型机组的锅炉受热面集箱质量的监督和控制提供借鉴。     

660MW超临界锅炉集箱简体焊缝裂纹分析及修复

本文介绍了河北国华定洲电厂二期工程锅炉受热面集箱在安装前进行金属检验过程中大面积发现集箱三通焊缝、筒体对接焊缝及封头焊缝裂纹的缺陷问题.通过对集箱焊缝裂纹产生的原因进行综合分析并制定相应的解决方法,以期对国内同类型机组的锅炉受热面集箱质量的监督和控制提供借鉴.     

保证回转式空预器安装工艺的措施

火电机组锅炉专业设备安装中,回转式空气预热器安装质量需要制定严密的工艺措施加以保证。空预漏风是目前较难克服的质量通病之一。通过认真分析、制定对策、精心施工、精密检测,达到了控制目标。     

200MW火电机组锅炉本体系统的仿真

介绍了２００ＭＷ火电机组仿真机中锅炉本体系统建立模型。建立模型过程均依据物理概念和机组运行机理，特别是在计算受热面换热量时采用了行之有效的处理方法，全部程序设计为模块化的。测试表明模型的实习性、逼真度均超过或达到要求。     

燃煤电厂烟气飞灰吸附氨变化规律

氨逃逸分析是火电厂脱硝系统常规试验项目之一,烟气经过选择性催化还原(SCR)脱硝系统后,其中的飞灰会吸附一定量的逃逸氨,导致飞灰表面物理性质改变,进而引起燃煤锅炉尾部受热面腐蚀、堵塞,影响火电机组安全稳定运行。本文对某300 MW燃煤火电机组SCR脱硝系统前后4个不同位点飞灰进行取样,并对飞灰吸附的氨和酸性气体进行测量。结果表明:随着尾部烟道沿烟气流程烟气温度的降低,灰中吸附氨质量分数增加,除尘器中有一定的低温停留时间,灰中吸附氨质量分数增加明显;灰对三氧化硫的吸附量较大,其变化趋势与烟气中三氧化硫质量分数的变化趋势较为吻合,SCR脱硝系统后沿程灰吸附的氯化氢质量分数逐渐降低;灰表面对氨逃逸和酸性气体均有吸附作用,且这两者之间相互促进,其吸附质量分数均随温度降低而升高,进而引起尾部受热面腐蚀、堵塞。     

锅炉受热面焊接质量的监理实践

为保证莱城电厂 3,4号机组中 3号锅炉受热面焊口的焊接质量 ,监理工程师对影响锅炉受热面焊接质量的五大因素 :焊接和检测人员、焊接机具、焊接材料、焊接方法、焊接环境进行了过程控制。由于采取了严格的监理措施 ,使锅炉受热面焊口一次检测合格率达到了 98.2 3% ,锅炉水压试验一次成功。     

超临界大容量火电机组深度调峰对燃煤锅炉的影响

针对超临界大容量火电机组参与调峰的实际情况,从机组的安全性、经济性和环保性等三方面分析了机组在深度调峰时对燃煤锅炉的影响因素,并针对可能出现的问题提出了一些相应的对策。实践表明:综合考虑锅炉低负荷时稳燃性能、水动力的稳定性、防止管壁超温和尾部受热面腐蚀等影响后,才能实现电网对这类机组参与调峰的要求。     

超超临界锅炉试运爆管原因分析及对策

超超临界机组锅炉在试运期间,由于设备制造、现场安装、酸洗、吹管、管内节流孔、受热面内清洁度等造成堵塞,引起受热面短时超温而爆管,直接影响锅炉使用寿命及整套启动时间。经分析后,提出预防措施。