非金属材料冲裁模

非金属材料冲裁模与金属材料冲裁模有很大差别。在论述非金属冲裁特点基础上。给出了非金属材料落料冲孔复合模实用结构。该模具适合于毛毡、橡皮、海绵、石棉、纸板等非金属材料冲裁。冲裁精度高．零件质量好。     

冲裁模的无机粘接

一、概述冲裁模的凸模固定,模架导柱、导套的固定,历来是应用铆接压配合、低熔点合金浇铸、环氧树脂粘接等方法。随着无机粘接技术的推广,采用无机粘接的方法粘接固定凸模、粘接固定模架的导柱和导套。合理间隙冲裁模的制造,涉及凹模内腔“废料”的应用问题,亦即是凸模的固定问题。本文叙述模架导柱、导套的粘接固定,凸模的粘接固定方法和强度计算、多形孔凸模的粘接,用粘接挽回废品等内容。     

镶拼式冲裁模设计方法研究

本文简介了镶拼式冲裁模的概念、优点及应用；给出了镶拼式冲裁模的一般设计原则；并通过实际图例说明了镶拼式冲裁模的设计方法。     

小批量小型薄片产品冲裁模的简化设计

文中提出了小型薄片产品小批量生产时冲裁模具设计的一种全新思路，从而在成本、工期、加工各方面都得到了最优化。     

固定卡冲裁弯曲多工位级进模设计

分析了固定卡零件冲压成形的工艺性,设计了一副冲孔、两次弯曲、切断级进模;文章介绍了该模具的总体设计结构和排样方式。该模具结构合理、可靠,能有效保证工件尺寸精度,对同类零件模具的设计有较好的参考价值。     

模外三维覆膜成型设备冲裁机构整体设计

模外三维覆膜技术是模内装饰技术的深度发展,具有较高的工艺可靠度。基于其工艺原理对自动化生产线成型设备的冲裁机构进行整体结构设计,首先进行排样设计和工艺分析,计算出其冲裁力、卸料力和推件力。然后将其冲孔凸模和落料凸模均设计成台阶式,凹模采用板状结构,同时采用弹簧压料、卸料装置,以保证其贴膜精度。最后将模架设计成四导柱,导柱、导套和上下模座的连接均采用压入式安装,并且其压力机采用轻型拉杆式双作用液压缸,能够满足工艺要求。     

冲裁模中斜刃及阶梯凸模的应用

弹性变形阶段、塑性变形阶段还有断裂阶段是冲裁过程经历的三个阶段。在冲裁模的设计中,冲裁力是一个非常重要的依据。在冲裁模中阶梯凸模、斜刃凸模可重新分配冲裁力,不仅能减少对冲压设备的要求,还能有效避免冲裁中心偏离的问题,使得冲片能一次性地连续完成。所以说,斜刃及阶梯凸模在冲裁模中有着广泛的应用,是提升冲裁效率、精度的关键。     

现代模具的使用寿命——提高冲裁模使用寿命的因素分析

冲裁模在板料冷冲压生产中为最普通也是适用范围最广的一种材料加工生产方式。也正因为它存在适用范围之广。模具数量之多。生产频率之高等诸多特点。因而提高使用寿命正是生产厂家努力追求的目标。本文即从模具设计，模具制造，模具装配，模具调试等范围进行阐述并分析可能影响模具使用寿命的各个因素。进而提高模具的整体寿命。     

槽钢冲缺口模设计

分析了槽钢零件的结构特点及原生产工艺存在的缺点与不足，介绍了在槽钢上冲缺口的工艺、模具结构及冲模工作过程,使用该冲缺口模具提高了生产效率，满足了产品的质量要求，维修方便，降低了成本，提高了经济效益。     

搪瓷制坯中45~#钢简易冲裁模的探讨

搪瓷制品降低成本的方法之一是降低制坯费用,而模具对新产品的开发和制品成本的降低起着至关重要的作用。因此,搪瓷制坯业中,人们在寻找一种制模周期短、交付使用迅速、制模费用低的模具。我们通过探讨和实践,摸索了45~#钢简易冲裁模的一些性质和规律。 一、技术经济可行性分析 我们在搪瓷厂研制煤气烘烤箱这一新产品过程中,所设计的模具多采用常规模。由于模具的数量大,厂里模具钢短缺,为节省昂贵的模具钢,对一些构造不太繁杂、易于冲制成形     

板料冲裁工艺探析

冲裁加工是最重要的冲压工艺之一,约占整个冲压加工工序的50%-60%,在机械加工中具有举足轻重的地位。随着冲裁加工工艺使用范围和应用水平的不断提高,各行业对高质量冲裁制件的需求也越来越迫切。冲裁理论是冲裁工艺的基础,决定着冲裁工艺的优劣,因此对冲裁理论的研究就显得非常必要。而冲裁间隙和刃口尺寸是冲裁模设计及冲裁过程中一个非常重要的工艺参数,因此,为获得良好断面质量的冲裁制件并延长模具寿命,需要获取合理的冲裁间隙值和合理确定凸凹模刃口尺寸。     

多孔基体冲裁工艺分析及模具设计

通过对多孔基体在冲裁中的工艺分析，采取了一种合理的冲压工艺，并介绍了模具结构设计以及主要零部件的设计要点，保证了基体的质量。     

触指冲落模的设计改进

介绍了一副典型的普通触指冲落模的设计分析和模具结构。由于高压开关用触指的表面光洁度要求比较高。用普通冲压模具加工是很难达到精度要求的。本文就解决这一问题对普通冲压模提出了改进方案。能达到精冲的效果。可供同行在类似产品设计中参考。     

少无废料冲裁工艺的应用

本文从少无废料冲裁工艺方案的选择，冲件的结构工艺性分析等方面介绍了少无废料冲裁工艺在生产实践中的应用，并简述了应用中应注意的问题。同时，通过实例对少无废料冲裁工艺应用的经济效益做了简单的分析。     

典型注射模设计方法与技巧

本文以壁挂空调器面板为例详细阐述了注射模具结构设计方法与技巧,旨在使设计人员理清模具设计思路与步骤,提高模具设计的水平和工作效率。希望对模具设计人员有一定的帮助和指导作用。     

冲裁刃口的几何形状、齿圉和冲裁间隙对精冲件质量的影响

前言 精冲，是二十世纪20年代于瑞士发展起来的冲裁方法。用于加工尺寸形状精确、冲裁表面尤裂纹，可作为功能表面用的冲件。开始是在精密机械工业中，用以冲1～3mm厚的铝、铜或软钢板料，时至今日，精冲件的50—60％是用于汽车工业中。特别是用以加工强度到800N／mm^2的高强度钢板，板厚可以到15mm^2与普通冲裁相比，精冲的主要特点，是模具上有压料板和反压板，需要三动压力机和很小的冲裁间隙。     

大批量异形产品冲裁模具的优化设计

本文详细介绍了异形产品大批量生产时冲裁模具的最优设计，为此类产品冲裁模的设计提供了成功的经验。     

信息化环境下冲压工艺与模具设计课程教学设计——以垫圈类零件冲裁模拆装为例

以冲压工艺与模具设计课程中垫圈类零件冲裁模拆装为例,采用任务驱动下的教学做一体化的教学模式,运用任务驱动、演示操作、小组讨论、分组指导等多种教学方法,从教学分析、教学策略、教学实施及教学效果等方面探讨如何运用信息化手段优化冲裁模拆装教学设计,解决教学重难点、提升学生学习的主动性,促进学生职业素养及能力提升,推动教学改革,提高教学效果,以更好地推动课程改革。     

MasterCAM快速确定冲裁压力中心的方法

在模具设计中，冲裁模压力中心通常采用解析法或图解法求解。本文提出一种用Mastercam绘图软件在设计制图时直接求解的方法，快速直接，简单方便，精度较高。     

典型五金件的PDW多工位级进模设计

运用UGNXR中的PDW模块，进行五金件的多工位级进模设计，方便快捷，大大提高设计效率，便于产品修改。