金属基复合材料的应用

不连续增强金属基复合材料的首次应用是汽车工业,广泛采用Al_2O_3、SiO_2短纤维增强金属基体制造汽车活塞。但是高性能金属基复合材料大规模应用的领域将是航空、航天及国防工业。使用挤压、滚压和锻压方法制造不     

金属基复合材料的航天应用

太空的极限环境对材料科学家既提出了挑战也带来了机遇.在近地球轨道,宇宙飞船遇到的典型的自然现象,包括真空、热辐射、原子氧、离子化辐射及等离子体,伴随着微陨星体和人造垃圾.     

金属基复合材料应用前景广阔

在过去20年里,金属基复合材料(MMCs)工业已经发生了许多变化.众所周知,80年代对各类MMCs的研究风靡一时,不但研究MMCs的新公司不断涌现,而且许多原有的公司也从事MMCs研究,同时,早期一些复合材料部件在工业及军事领域成功应用实例大大激发了人们对MMCs的兴趣.据统计,到2000年,MMCs的市场价值已经达到1.5亿美元.     

金属基复合材料的发展及应用

本文主要论述了金属基复合材料 (MMCs)的类型、制备、发展、应用及其回收再生 ,目前 ,在MMCs发展和应用中 ,SiC和Al2 O3颗粒增强铝基复合材料仍占主要地位。本文着重介绍了颗粒增强铝基复合材料的性能及其成型加工特性。     

多用途金属基复合材料

不连续碳化硅(SiC)增强的金属基复合材料(MMC)像铝一样轻,但具有比较高的强度和特好的刚性。一些品级的MMC是各向同性的,并且具有比铍更好的抗压显微蠕变强度。此外,它还适于同铍、不锈钢和非电解镍等其他材料的热膨胀系数相匹配。这种独特的新型工程材料,容易锻造,     

铝金属基复合材料

火箭工业正转向铝基复合材料(MMCs)主要是为减轻结构件重量,在整个发动机上大量使用铝MMCs的潜力可分为三大类:刚性从动件;中温应用和低温应用.刚性从动件包括法兰、推力室外壳、支架结构等.这些部件通过焊合和栓合连接将载荷从一个件转移到另一件上.这些部件既不与热的燃烧产物直接接触,也不与冷的推进剂直接接触,而处于中度热和化学环境中运行.现行系统使用镍基超合金要求高刚度并同齿合表面有良好匹配.这些应用中的材料参数是高刚度(模量大于220GPa)和在连接件中的耐磨能力.一种能够在总体上加工出具有复杂曲率半径的轴对称形状的近成形加工技术是十分需要的.陶瓷颗粒和不连续纤维增强铝MMCs正被开发.在组装时总要使用钎焊、焊接等二次热加工,这也是开发MMCs必须考虑的问题.具有嵌入和混合增强体类型(颗粒,短纤维和长纤维)的MMCs对于上述应用需要有一个功能上逐渐过渡的焊接刚性连接界面.MMCs和不相同材料的连接方法也需要开发.     

金属基复合材料研究进展

本文对金属基复合材料目前的进展进行了综述,内容包括增强体、基体及各种金属基复合材料;新的加工技术和应用,以及有关金属基复合材料的界面行为,力学性能和破坏过程的研究情况,特别着重介绍了国内的研究工作,对金属基复合材料在今后的发展中如何充分发挥潜力也作了设想。      

金属基复合材料概述

本文对金属基复合材料的分类、性能和制备工艺进行了总结分析,列举了三种典型的金属基复合材料及其应用,阐述了国内外研究现状,指出了金属基复合材料研究中存在的问题并对其发展作出展望.     

纤维增强金属基复合材料及应用

讨论了纤维增强金属基复合材料中制造工艺及纤维的种类，优缺点，并列举了一些碳纤维增强金属基复合材料的应用实例。     

金属基复合材料的研究进展

本文简要介绍了金属基复合材料概况及北京航空材料研究所20年来在这方面的研究情况,特别是在研制硼纤维、硼/铝及碳化硅/铝复合材料中所取得的成果。     

金属基复合材料的世界市场

在过去20年里,金属基复合材料经历了很多变化。整个80年代,这个领域处在一片匆忙之中,研究机构取得了各种金属基复合材料有前景的数据,建立新公司,很多公司着手复合材料的开发规划,一些个别的早期复合材料零件在商业和军事上取得成功,所有这一切给人们带来了这样的希望:到2000年MMCs金属基复合材料的市场规模达到1.5亿美元。下面介绍一下金属基复合材料的工业结构及市场。 工业结构 北美大约有15家公司生产铝基复合材料。其中大部分公司采用各种略有不同的浸渗浇铸法制造SiC颗粒增强铝基复台材料。阿尔坎（AIcan）工程铸造产品公     

未来的金属基复合材料

金属基复合材料(Metal-matrix composites简称MMC)是复合材料的一类,与它相类似的还有聚合物基复合材料和陶瓷基复合材料。这些复合材料都含有加强材料(一般呈纤维状)和一种保持材料或称基体。复合的结果是使材料的性能为加强材料和基体两者性能的调合,一般来说,不仅有较高的刚度和强度,并且重量也可减轻。复合材料还有一种新的有利条件,即可按照设计要求,制造各向异性的材料,控制加强材料的纤维形状、长度、数量和取向,就可以使材料的某一方向具有较高的强度。     

金属基复合材料的制造方法与应用

各种金属基复合材料的制造方法及其用途归类列表如下一、金属纤维/金属基体系列:     

金属基复合材料研究新进展

新材料的研究、发展及应用是当代高新技术的重要内容之一。金属基复合材料因具有较高的比强度、比刚度,优良的导电导热性,以及高韧性和高抗冲击性而对促进世界各国军用和民用领域的高新科技现代化,起到了至关重要的作用。文章简单综述了金属基复合材料的分类、制备新工艺及应用,并探讨了金属基复合材料的研究方向。     

铸造金属基复合材料新进展

本文介绍了制造金属基复合材料的压力铸造方法及应严格控制的工艺参数。比较了金属基复合材料与基体合金的铸造性能、机械性能及使用性能等方面的特点,并总结了铝、镁、铜、锌、钛等金属基复合材料在几个领域中的应用情况。     

汽车用金属基复合材料

高的强度／重量比、改善的机械性能和热学性能以及强适应能力使金属基复合材料（MMCs）对汽车工业颇具吸引力，微粒强化MMCs，如铝合金掺入SiC微粒尤其吸引人，其原因在于其低成本、相对均质性以及与纤维强化材料相比更易于加工。     

金属基复合材料理论模型研究进展

综述了金属基复合材料的弹性，弹塑性，开裂，断裂，热膨胀和制备工艺等方面的理论模型研究进展，随着理论模型研究的发展，将出现金属基复合材料的材料设施制备一体化的趋势。     

金属基复合材料界面问题

金属基复合材料都要在基体合金熔点附近的高温下制备。在制备过程中，纤维，晶须、颗粒等增强体与基体净发生程度不同的相互作用和界面反应，形成各种结构的界面。界面结构和性能对金属基复合材料的的性能起着决定性作用，深入研究的掌握界面反应和界面影响性能的规律，有效地控制界面的结构和性能，是获得高性能金属基复合材料的关键。